Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия



Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия
Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия
Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия
Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия
C01P2004/52 - Неорганическая химия (обработка порошков неорганических соединений для производства керамики C04B 35/00; бродильные или ферментативные способы синтеза элементов или неорганических соединений, кроме диоксида углерода, C12P 3/00; получение соединений металлов из смесей, например из руд, в качестве промежуточных соединений в металлургическом процессе при получении свободных металлов C21B,C22B; производство неметаллических элементов или неорганических соединений электролитическими способами или электрофорезом C25B)

Владельцы патента RU 2756111:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования. "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) (RU)

Изобретение относится к нанотехнологии, химической промышленности и биомедицине и может быть использовано при изготовлении сенсорных, электронных и оптоэлектронных приборов, высокоселективных твердотельных катализаторов, а также биосенсоров. Способ получения стабилизированных частиц диоксида церия с контролируемым нанодисперсным распределением по размерному составу включает три этапа. На первом этапе импульсным лазерным воздействием производят абляцию конденсированной мишени из диоксида церия при длине волны 1,06 мкм, интенсивности порядка 5⋅1010 Вт/м2, длительности импульсов 200 мс, частоте следования импульсов лазерного излучения 10 кГц и длительности процесса абляции 10 мин. В процессе абляции распыляемые частицы диоксида церия осаждают на подложку монокристаллического кремния, расположенную на расстоянии 10 мм от мишени. Слой сформированных частиц СеО2, имеющих термическую стабильность до 1200°С, на втором этапе подвергают ультразвуковому диспергированию в водной среде объемом 50 мл в течение 30 мин. Затем производят седиментацию образуемой взвеси в течение 6 ч. На третьем этапе неседиментированный объем коллоида центрифугируют в высокоскоростной микроцентрифуге при скорости 5000 об/мин в течение 20 мин, доводя размер стабилизированных частиц до заданного предельного - 30 нм, после чего водную фазу выпаривают. Изобретение позволяет получить наночастицы диоксида церия с узким разбросом по размерам и с заданным размером, не превышающим 30 нм. Полученный порошок пригоден для долговременного хранения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

 

Изобретение относится к области нанотехнологий и может быть использовано для получения стабилизированных коллоидных систем или наноструктурированного порошка диоксида церия нанодисперсного состава, с возможностью применения при создании сенсорных, электронных и оптоэлектронных приборов, а также высокоселективных твердотельных катализаторов.

Известен способ, где синтез частиц нанометрового размера осуществляют электрогидродинамическим диспергированием расплавленного материала [1]. Образовавшиеся жидкие микрокапли материала подают в поток электронов для зарядки микрокапель до состояния каскадного деления, с получением наночастиц, наносимых на подложку. Формирование покрытий из наночастиц узкой дисперсией обусловлено направленной селекцией заряженных частиц во внешнем электрическом поле. К недостатку метода можно отнести необходимость использования сложной и энергоемкой (с напряженностью до 107 В/см) установки, многоэлементного по конструкции оборудования, системы вакуумирования (до 10–3 Па) для получения наночастиц и покрытий из них.

Известен способ получения стабильных водных коллоидных растворов наночастиц диоксида церия путем гидротермальной реакции [2]. В качестве прекурсора выступает водный раствор гексанитроцерата (IV) аммония. Гидротермальная обработка проводится при температуре 80-200°C в течение 0,4-50 ч. Полученные наночастицы CeO2 редиспергируют в дистиллированной воде и добавляют к водному раствору стабилизатора из органических гидроксильных соединений, таких как декстран, мальтодекстрин, цитрат аммония [5]. К недостатку данного метода следует отнести необходимость длительной (до 50 часов) гидротермальной обработки (до 200°C), а также использование дополнительных химических многокомпонентных стабилизаторов. Помимо того, в условиях гидротермального синтеза при получении наночастиц с размерами более 10 нм на их поверхности число функциональных дефектов ограничено, что снижает эффективность действия синтезируемых частиц.

Другим способом получения наночастиц является метод лазерной абляции [3], где под действием лазерного излучения распыляется конденсированная мишень в вакуумной или газовой, в том числе, инертной, среде. В процессе лазерной абляции происходит диспергирование материала мишени в форме частиц, с последующим их осаждением на подложку. Недостатком данного способа является широкий разброс по размерам аблированных наночастиц от нескольких нанометров до микронных значений.

Известен способ получения частиц [4] методом лазерной абляции в жидкой среде, где под действием лазерного излучения распыляется конденсированная мишень. В процессе лазерной абляции происходит диспергирование материала мишени в форме частиц, с последующим их накапливанием в жидкой среде. Устройство для лазерной абляции включает в себя кювету для абляции, конденсированная мишень с возможностью сканирования по образцу, магнитной мешалки, в систему добавлены два резервуара для исходной жидкости и для раствора наночастиц, также в системе присутствует анализатор концентрации частиц, основанный на системе излучатель-приемник с обратной связью для регулировки скорости потока исходной жидкости по концентрации частиц на выходе системы. Недостатком данного способа является широкая дисперсия частиц по размерам из-за гидроаэродинамического коллапсирования газовых пузырьков на границе жидкость-газ, а также низкий уровень стабилизации аблирующих частиц и их большой предельный размер.

Известно устройство для получения коллоидного раствора наночастиц оксида цинка в чистых растворителях методом лазерной абляции [5]. Схема устройства включает в себя емкость, подающую жидкость, проточную кювету-реактор для абляции, металлическую мишень, узел перемещения мишени для сканирования излучения по ее поверхности, лазер с системой фокусировки излучения на поверхность мишени, узел обратной связи с контролем концентрации частиц, магнитной мешалки, регулирующей поток жидкости, и приемной емкости для коллоидного раствора наночастиц. Для получения наночастиц оксида цинка необходим узел насыщения коллоидного раствора воздухом, что наряду с существенным разбросом по размерам частиц ZnO, дополнительно ограничивает возможности их получения.

В качестве прототипа предлагаемого технического решения избран способ получения наночастиц диоксида церия методом лазерной абляции в жидкой среде [6]. Мишенью для лазерной абляции служит металлический церий. Устройство содержит наносекундный лазерный излучатель LOTIS TII модель LS213 с энергией в импульсе до 190 мДж. Абляция производится интенсивностью лазерного излучения вплоть до 615 МДж/см2. В качестве жидкой среды выступает вода, либо спирт. Содержание частиц в среде контролируется системой оптической регистрации спектров поглощения в спектральном диапазоне от 200 до 800 нм.

К недостатку данного метода получения наночастиц диоксида церия можно отнести присущую неоднородность получаемых частиц по стехиометрическому составу, характерный для лазерной абляции широкий разброс частиц по размерам, а также невозможность получения нанопорошков с заданным предельным размером частиц.

В предлагаемом техническом решении по получению стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия используется метод лазерной абляции с последующей обработкой получаемых частиц в водной среде. В процессе лазерной абляции используется мишень из диоксида церия. При нормальных условиях (20°C, 105 Па) в воздушной среде происходит взрывообразное распыление аблированных частиц CeO2 с последующим осаждением на твердофазную подложку, расположенную на расстоянии не более 10 мм перпендикулярно их потоку. Известно, что преимуществом метода лазерной абляции является присущие ему сильно неравновесные условия (скорость > 1015 атом·см−2·с−1, градиент температуры до 1010 К·с−1), которые обеспечивают формирование наночастиц CeO2. Характерной особенностью таких частиц является свойственная им высокая плотность поверхностных структурных дефектов [7, 8]. Так, в частицах размером 10 нм за счет аморфизации поверхности (3-5 атомных плоскостей) с объемом плотность дефектов может достигать 1021 атом·см-3, что обусловливает возникновение термоупругих напряжений [9, 10]. Именно они стабилизируют структуру наночастиц. При этом с уменьшением размеров частиц количество структурных дефектов в них возрастает.

Задачей раскрываемого изобретения является получение стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия.

Поставленная цель достигается тем, что способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия заключается в том, что готовят водную коллоидную систему из стабилизированных наночастиц диоксида церия с нанодисперсным распределением по составу, производят импульсное воздействие лазерным излучением на конденсированную мишень из диоксида церия в течение 5-10 мин, далее в процессе лазерной абляции распыляемые частицы осаждают на подложку монокристаллического кремния, расположенную на расстоянии 10 мм, полученный слой аблированных частиц подвергают ультразвуковому диспергированию в водной среде объемом 50 мл в течение 30 мин, производят седиментация образуемой взвеси в течение 6 часов, неседиментированный объем коллоида центрифугируют в высокоскоростной микроцентрифуге при скорости 5000 об/мин в течение 20 мин, затем водную фазу выпаривают.

Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия также заключается в том, что импульсное воздействие лазерным излучением проводят при следующих параметрах: λ = 1.06 μм, I ~ 5·1010 Вт/м2, τ – 200 мс, f – 10 кГц (λ –длина волны, I – интенсивность, τ – длительность импульсов, f – частота следования импульсов лазерного излучения) лазерной абляции формируются стабилизированные термоупругим механизмом частицы CeO2 с высокой термической стабильностью (1200°С), размер которых в результате ультразвукового диспергирования в водной среде и последующих седиментации и центрифугировании доводится до заданного предельного – 30 нм. Размерные распределения аблированных наночастиц контролируют с помощью малоуглового рентгеновского рассеяния с высокой статистической достоверностью. Стабилизация полученных нанопорошков подтверждена их испытаниями термической обработкой до 1200°C.

Предлагаемый способ получения проиллюстрирован следующими графическими материалами:

Фиг. 1 – изображениями просвечивающей электронной микроскопии от аблированных наночастиц CeO2 до (а) и после центрифугирования при 12500 об/мин (б).

Фиг. 2 – гранулометрией аблированных наночастиц CeO2 после центрифугирования при 12500 об/мин.

Фиг. 3 – функцией распределения парных расстояний по данным МУРР от аблированных наночастиц CeO2 после центрифугирования при 12500 об/мин.

Фиг. 4 – функцией распределения парных расстояний по данным малоуглового рентгеновского рассеяния от аблированных наночастиц CeO2 после отжига при температуре 1200°C в течение 3 часов.

Пример 1

Готовят водную коллоидную систему из стабилизированных наночастиц диоксида церия с нанодисперсным распределением по составу. Производят импульсное воздействие лазерным излучением с параметрами (λ = 1.06 μм, I ~ 1010 Вт/м2, τ – 200 мс, f – 1 кГц) на конденсированную мишень из диоксида церия в течение 10 мин. В процессе лазерной абляции распыляемые частицы осаждаются на подложку монокристаллического кремния, расположенную на расстоянии 10 мм. Полученный слой аблированных частиц подвергается ультразвуковому диспергированию в водной среде объемом 100 мл в течение 30 мин. Производится седиментация образуемой взвеси в течение 6 часов. Неседиментированный объем коллоида центрифугируется в высокоскоростной микроцентрифуге при скорости 12500 об/мин в течение 10 мин. Затем водная фаза выпаривается для хранения наночастиц в форме нанопорошка.

По данным просвечивающей электронной микроскопии установлено, что размеры аблированных наночастиц без обработки варьируются от менее десяти до сотен нанометров (Фиг. 1). По гранулометрическому распределению наночастиц по размерам, согласно изображениям просвечивающей электронной микроскопии, после ультразвукового диспергирования и центрифугирования размер частиц не превышает 35 нм (Фиг. 2). Приведены результаты малоуглового рентгеновского рассеяния (Фиг. 3) свидетельствующие, что предельный размер частиц составляет 30 нм.

Установлено, что аблированные наночастицы являются стабилизированными. Отжиг при 1200°C в течение 3 часов не значительно увеличивает размеры частиц. Предельный размер частиц по результатам малоуглового рентгеновского рассеяния (Фиг. 4) не превышает 40 нм.

Пример 2

Готовят водную коллоидную систему из стабилизированных наночастиц диоксида церия с нанодисперсным распределением по составу. Производят импульсное воздействие лазерным излучением с параметрами (λ = 1.06 μм, I ~ 5·1010 Вт/м2, τ – 200 мс, f – 10 кГц) на конденсированную мишень из диоксида церия в течение 5 мин. В процессе лазерной абляции распыляемые частицы осаждаются на подложку монокристаллического кремния, расположенную на расстоянии 10 мм. Полученный слой аблированных частиц подвергается ультразвуковому диспергированию в водной среде объемом 50 мл в течение 30 мин. Производится седиментация образуемой взвеси в течение 6 часов. Не седиментированный объем коллоида центрифугируется в высокоскоростной микроцентрифуге при скорости 5000 об/мин в течение 20 мин. Затем водная фаза выпаривается для хранения наночастиц в форме нанопорошка.

Согласно результатам гранулометрии просвечивающей электронной микроскопии изображений после ультразвукового диспергирования и центрифугирования размер частиц не превышает 40 нм. По результатам малоуглового рентгеновского рассеяния предельный размер частиц составляет 40 нм.

Аблированные наночастицы являются стабилизированными. При отжиге 1200°C в течение 3 часов размер частиц предельный размер частиц не превышает 40 нм.

Источники информации

1. Патент 2412108 C2. РФ. Заявл. 19.01.2009. Опубл. 27.07.2010.

2. Патент 2615688 С1. РФ. Заявл. 01.04.2016. Опубл. 06.04.2017

3. Патент 2316612 C1. РФ. Заявл. 15.06.2006. Опубл. 10.02.2008.

4. Патент 130402 U1. РФ. Заявл. 19.10.2012. Опубл. 20.07.2013.

5. Патент 153457 U1. РФ. Заявл. 27.03.2015. Опубл. 20.07.2015.

6. Светличный В.А., Лапин И.Н. / Получение наночастиц CeO2 методом лазерной абляции объемных мишеней металлического церия в жидкости // Известия высших учебных заведений. Физика 2015. Т. 58. №11. С. 106-112.

7. Пугачевский М.А., Панфилов В.И. / Оптические свойства наночастиц HfO2, аблированных лазерным излучением // Журнал прикладной спектроскопии. 2014. Т. 81. №4. С. 585-588.

8. Пугачевский М.А. / Формирование структурных дефектов в наночастицах CeO2 при лазерной абляции // Письма в ЖТФ. 2017. Т.43. В.15. С. 28-33.

9. Пугачевский М.А., Заводинский В.Г., Кузьменко А.П. / Диспергирование диоксида циркония импульсным лазерным излучением // Журнал технической физики. 2011. Т.81. В.2. С.98-102.

10. Pugachevskii M.A. / Formation of TiO2 Nanoparticles by Laser Ablation and Their Properties // Nanosci. Nanotechnol. Lett. 2014. V.6. P. 519-523.

1. Способ получения стабилизированных частиц диоксида церия с контролируемым нанодисперсным распределением по размерному составу, состоящий из трех этапов: на первом этапе импульсным лазерным воздействием производят абляцию конденсированной мишени из диоксида церия, в процессе которой распыляемые частицы диоксида церия осаждают на подложку монокристаллического кремния, расположенную на расстоянии 10 мм от мишени; на втором этапе полученный слой аблированных частиц подвергают ультразвуковому диспергированию в водной среде, после чего производят седиментацию образуемой взвеси, на третьем этапе неседиментированный объем коллоида центрифугируют в высокоскоростной микроцентрифуге, затем водную фазу выпаривают.

2. Способ получения стабилизированных нанодисперсных частиц диоксида церия по п. 1, отличающийся тем, что на первом этапе импульсное воздействие лазерным излучением проводят при следующих параметрах лазерной абляции: λ = 1,06 μм, I ~ 5⋅1010 Вт/м2, τ - 200 мс, ƒ - 10 кГц, t - 10 мин (λ - длина волны, I - интенсивность, τ - длительность импульсов, ƒ - частота следования импульсов лазерного излучения, t - длительность процесса абляции), что приводит к формированию стабилизированных термоупругим механизмом частиц СеО2 с высокой термической стабильностью (до 1200°С); на втором этапе ультразвуковое диспергирование аблированных частиц осуществляют в водной среде объемом 50 мл в течение 30 мин и седиментацию в течение 6 ч; на третьем этапе путем центрифугирования при скорости 5000 об/мин в течение 20 мин доводят размер стабилизированных частиц до заданного предельного - 30 нм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цеолитам RHO, которые могут быть использованы в качестве кинетически селективных адсорбентов для кислорода и/или азота, а также для удаления низких уровней N2 из Ar и удаления CO2 из метана. Раскрыты цеолиты RHO с соотношением Si/Al от 3,2 до 4,5 и содержанием непротонных внерешеточных катионов, причем цеолиты содержат не более 1 протона на элементарную ячейку, и при этом размер, количество и заряд внерешеточных катионов, которые присутствуют в цеолите, таковы, что требуется 1 или меньшее количество непротонных внерешеточных катионов на элементарную ячейку для занятия положений 8-членного кольца.

Изобретение относится к технологии материала с высокими фотопроводящими и фотопреломляющими свойствами. Способ получения германата висмута Bi12GeO20 включает предварительное механическое смешивание исходных порошков оксида висмута Bi2O3 и оксида германия GeO2, нагревание полученной смеси в платиновом тигле до 1060-1160°С с выдержкой в данном температурном интервале 15-60 мин, после чего полученный расплав льют на платиновую подложку.

Изобретение относится к области получения германата висмута Bi4Ge3O12 для использования в качестве исходного материала для выращивания чистых и бездефектных монокристаллов, в гамма-спектроскопии, в ядерной промышленности, в технологии высоких энергий, в медицине, опто- и акустоэлектронике, физике высоких энергий.

Изобретение относится к области наноэлектроники, а именно к технологии формирования наноструктур на поверхности твердого тела, и может быть использовано для создания полевых транзисторов, фотоэлементов, светодиодов, лазерных диодов. Способ получения квантовых точек включает магнетронное распыление мишени на подложку при постоянном токе в реакционной вакуумной камере, при этом на термостойкую подложку, выдерживающую температуру до 500°С, распылением мишени, состоящей из углерода и алюминия при отношении их площадей, занимаемых в мишени, равном 8:1, наносят пленку толщиной от 1 до 7 мкм, после чего выдерживают подложку с пленкой в реакционной вакуумной камере не менее 5 мин, с образованием на поверхности пленки квантовых точек диаметром от 10 до 150 нм с внутренними полостями и стенками из графена с примесями оксида алюминия, причем в реакционной вакуумной камере во время и после нанесения пленки на подложку поддерживают постоянное суммарное парциальное давление смеси газов 0,4 Па (3×10-3 мм рт.ст.), состоящей из 5% кислорода и 95% аргона.

Изобретение относится к области материаловедения и нанотехнологий с использованием устройства для получения нанокристаллической эпсилон фазы оксида железа Fe2O3, который может быть использован в водородной энергетике и средствах магнитной записи информации. Устройство содержит коаксиальный магнитоплазменный ускоритель, в котором цилиндрический электропроводящий ствол 1 выполнен из стали, а центральный электрод состоит из  стального наконечника 2 и хвостовика 3 из стали, ствол 1 и центральный электрод соединены электрически плавкой перемычкой 4 в виде токопроводящего углеродного слоя, нанесенного на поверхность изолятора, отделяющего электропроводящий ствол 1 от центрального электрода, корпус 6 ускорителя выполнен из магнитного материала, длина части корпуса, перекрывающей зону размещения плавкой перемычки 4, составляет 40–50 мм, а ее внешняя поверхность выполнена конусообразной, соленоид 7 ускорителя выполнен за одно целое с фланцем 8 и цилиндрической частью 9, в которой размещен корпус 6, укреплен резьбовой заглушкой 10 и прочным стеклопластиковым корпусом 11, и стянут мощными токопроводящими шпильками 12 между фланцем 8 и  стеклопластиковым упорным кольцом 13, токопроводящие шпильки 12 электрически соединены токопроводящим кольцом 14, к токопроводящим шпилькам 12 присоединен первый шинопровод 15 внешней схемы электропитания, а второй шинопровод 16 схемы электропитания присоединен к хвостовику 3, к первому шинопроводу 15 одним выводом подключены четыре конденсаторных батареи 17, 19, 21, 23 емкостью каждой 7,2 мФ, второй вывод каждой из конденсаторных батарей соединен с первым выводом соответствующего ключа 18, 20, 22, 24, вторые выводы ключей подключены ко второму шинопроводу 16, а управляющие выводы ключей 18, 20, 22, 24 подключены к блоку управления 25, свободный конец ствола ускорителя вставлен в основную цилиндрическую камеру 26, ограниченную боковыми крышками 27, 32, через осевое отверстие в первой боковой крышке 27 и герметично зафиксирован с помощью уплотнительных колец 28, расположенных между фланцем 8 и первой боковой крышкой 27, и шпилек 29, соединяющих кольцо 30, упирающееся во фланец 8, и первую боковую крышку 27, основная цилиндрическая камера 26 через первый вентиль 31 соединена с баллоном, наполненным кислородом и снабженным манометром, цилиндрическая буферная камера 37, объем которой ограничен третьей и четвертой боковыми крышками 39, 41, через второй вентиль 40 соединена с форвакуумным насосом, в осевое отверстие второй боковой крышки 32 вставлен входной патрубок перепускного клапана 38, выходной патрубок которого вставлен в осевое отверстие третьей боковой крышки 39, при этом на внешнюю поверхность основной цилиндрической камеры 26 спирально намотан змеевик 33 из меди, концы которого через вентили соединены с жидкостным криотермостатом 34, а основная камера 26 оснащена датчиком температуры 36 и снаружи, вместе со спирально намотанным змеевиком 33, первой 27 и второй 32 боковыми крышками, теплоизолирована.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении устройств для систем безопасности или обнаружения ультрафиолетового и/или рентгеновского излучения, например датчиков, индикаторов или детекторов. Материал характеризуется следующей формулой (I): в которой М' - комбинация по меньшей мере двух моноатомных катионов разных щелочных металлов, выбранных из Li, Na, K и Rb, содержащая 0-98 мол.

Изобретение может быть использовано при очистке выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Предложен смешанный оксид циркония, церия, лантана и необязательно по меньшей мере одного редкоземельного элемента, отличного от церия и лантана (РЗЭ), также содержащий гафний.

Изобретение относится к химической промышленности и металлургии. Устройство для получения нанодисперсных оксидов металлов содержит линию 1 приготовления прекурсоров и линию 2 гидротермального синтеза, снабжённые реакторами, центрифугами и ёмкостями.

Изобретение относится к средам на основе железа (ZVI), предназначенным для удаления одного или множества загрязнителей из почвы, воды или сточных вод. Фильтровальная среда для уменьшения содержания загрязнителей в текучих средах включает промытый в HCl порошок на основе железа, при этом удельная площадь поверхности по ВЕТ промытого кислотой порошка на основе железа составляет 1,2-10 м2/г, промытый кислотой порошок характеризуется содержанием Fe, по меньшей мере, 90 мас.%, характеризуется величиной pH-специфического окислительно-восстановительного потенциала (PSE) менее -0,03 в равновесных условиях (спустя 48 ч), причем PSE определяется как результат деления окислительно-восстановительного потенциала (Eh) на рН, Eh/pH, измеренных в общем объеме, состоящем из 50 мл бескислородной воды и 1 г упомянутого порошка на основе железа, при этом средний размер частиц D50 промытого кислотой порошка на основе железа составляет от 20 до 10000 мкм.

Изобретение относится к области материаловедения и нанотехнологий, а именно к получению нанокристаллической эпсилон-фазы оксида Fe2O3, который может быть использован в водородной энергетике и средствах магнитной записи информации. Способ включает генерирование четырех последовательных импульсов железосодержащей электроразрядной плазмы в основную камеру 26, предварительно вакуумированную и наполненную кислородом при нормальном атмосферном давлении и комнатной температуре, с помощью коаксиального магнитоплазменного ускорителя со стальным стволом 1 и с составным центральным электродом из наконечника 2 из стали и хвостовика 3 из стали, с электрически плавкой перемычкой 4 из графита, размещенной между стальным стволом 1 и наконечником 2, при этом генерирование каждого следующего импульса плазмы производят через 700 мкс, используя поочередно заряд одной из четырех конденсаторных батарей 17, 19, 21, 23 емкостью каждой 7,2 мФ при зарядном напряжении 3,0 кВ, перемещают нанокристаллическую составляющую синтезированного продукта в буферную предварительно вакуумированную камеру 37, открывая перепускной клапан 38 между камерами через 10 с после последнего импульса генерирования электроразрядной плазмы, полученный продукт собирают с внутренних стенок буферной камеры 37, при этом генерируют импульсы железосодержащей электроразрядной плазмы в атмосферу основной теплоизолированной камеры 26, предварительно охлажденной до температуры от 0 до -25 °C, поддерживая эту температуру в течение времени, необходимого для получения продукта.

Изобретение относится к способам получения композиционных порошковых материалов гидрометаллургическим способом, а именно к композициям на основе стабилизированного оксида алюминия и твердого раствора оксидов церия и циркония, которые могут быть применены как носители каталитически активной фазы в автомобильном каталитическом блоке.
Наверх