Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий

Изобретение относится к содержащей растворитель композиции покрытия для лаковых покрытий, системе покрытия, содержащей по меньшей мере одну композицию покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона. Кроме того, изобретение относится к покрытию на подложке, полученному нанесением, а также физической или химической сушкой композиции покрытия согласно изобретению или системы покрытия согласно изобретению. Также изобретение относится к составному комплекту для системы покрытия согласно изобретению и к применению композиции покрытия согласно изобретению, или системы покрытия согласно изобретению, или составного комплекта согласно изобретению в качестве строительных лаков для внутренних и/или наружных работ или для их получения. Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий содержит или состоит из: а) по меньшей мере одного высыхающего в результате окисления органического связующего, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы, b) по меньшей мере одного первичного сиккатива на основе железа, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной комплексной соли железа, с1) по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития, алюминия, е1) по меньшей мере одного первого вещества для предотвращения образования плёнки, выбранного из группы, состоящей из замещённых фенолов, диалкиламиноэтанола, диалкилгидроксиламина, дибензилгидроксиламина, гидроксиламина, диэтиламина, триэтиламина и их любых смесей, e2) по меньшей мере одного второго вещества для предотвращения образования плёнки, которое при 20°С имеет более высокое давление паров по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки, и которое представляет собой кетоксим, f) по меньшей мере одного лиганда, способного образовывать комплекс с железом, d) при необходимости по меньшей мере одной добавки. Технический результат – получение содержащих растворитель композиций покрытия, сушка которых сопровождается незначительным выделением вредных веществ и/или запахов, которые могут легко наноситься предпочтительно на разнообразные подложки и которые пригодны для внутренних работ. 6 н. и 17 з.п. ф-лы.

 

Настоящее изобретение относится к содержащей растворитель композиции покрытия для лаковых покрытий и системе покрытия, содержащей такую содержащую растворитель композицию покрытия. Также изобретение относится к составному комплекту для системы покрытия, содержащему содержащую растворитель композицию покрытия. Кроме того композиция покрытия согласно изобретению предназначена для нанесения покрытия, образованного из композиции покрытия согласно изобретению, а также для применения содержащей растворитель композиции покрытия для нанесения лаковых покрытий.

Лаковые покрытия для внутреннего и наружного применения, наносимые, например, на подложку из металла или дерева, должны удовлетворять разнообразным требованиям. Наряду с привлекательным внешним видом желательна также достаточная устойчивость к механическим воздействиям. Также влияния погоды не должны причинять повреждения. Кроме того обычно требуется, чтобы используемые при создании таких покрытий композиции покрытия могли бы наноситься просто и без затруднений, а также быстро сохнуть с образованием ровной высококачественной поверхности. В частности, при применении для внутренних работ особенно требуются композиции покрытия, отличающиеся низким содержанием летучих органических соединений и, в частности, слабым запахом.

Сушка содержащих растворитель композиций покрытия основана обычно на физических и химических процессах сушки и отверждения. С целью инициирования и форсирования химической, т.е. окислительной, сушки, посредством кислорода воздуха часто добавляют органические соли кобальта в качестве так называемых первичных сиккативов. Ввиду постоянно ужесточающихся законодательных норм, в числе прочего, возникает вопрос, смогут ли использоваться в будущем такие сиккативы на основе кобальта в содержащих растворитель композициях покрытия. Кроме того известно, что при использовании таких первичных сиккативов в процессе окислительной сушки выделяются альдегиды. Эти альдегиды или продукты их распада вызывают между тем неприятный запах и нередко представляют собой проблему с точки зрения охраны здоровья.

Поэтому было бы желательно иметь возможность использования содержащих растворитель композиций покрытия, которым не присущи недостатки уровня техники.

Поэтому в основу настоящего изобретения положена задача обеспечить доступ к содержащим растворитель композициям покрытия, сушка которых сопровождается незначительным выделением вредных веществ и/или запахов, которые могут легко наноситься предпочтительно на разнообразные подложки и которые пригодны для внутренних работ.

В соответствии с этим была разработана содержащая растворитель композиция покрытия, содержащая или состоящая из:

а) по меньшей мере одного высыхающего в результате окисления органического связующего, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно, высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы;

b) по меньшей мере одного первичного сиккатива на основе железа, предпочтительно содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли железа и/или по меньшей мере одного комплексного соединения железа, предпочтительно комплексной соли железа, и/или на основе марганца, предпочтительно содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли марганца и/или по меньшей мере одного комплексного соединения марганца, предпочтительно комплексной соли марганца;

с1) по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития, алюминия, предпочтительно органической соли циркония и/или стронция; и

d) при необходимости по меньшей мере одной добавки.

Подходящие для использования органические соли железа и марганца включают также металлические мыла железа или марганца. При этом предпочтительными металлическими мылами являются соли на основе катионов железа или марганца и жирных кислот, в частности, синтетических жирных кислот. Из подходящих для использования жирных кислот в качестве примера можно привести гидроксистеараты, бегенаты, арахинаты, пальмитаты и лаураты.

Подходящие комплексные соединения железа и/или марганца, в частности, комплексные соли, основываются, например, на 3,7-диаза-бицикло[3.3.1]нонан-лигандах. В качестве примера следует привести являющийся особенно подходящим железо(2+)-хлор(диметил-9,9-дигидрокси-3-метил-2,4-ди-(2-пиридил)-7-(пиридин-2-илметил)-3,7-диазабицикло[3.3.1]нонан-1,5-дикарбоксилат)-хлорид. Его получение раскрыто, например, в WO 2011095308 А1.

Было неожиданно обнаружено, что при комбинированном использовании первичного сиккатива, содержащего по меньшей мере одну органическую соль железа или марганца и/или комплексное соединение железа или марганца, предпочтительно комплексное соединение железа или марганца, и первого вторичного сиккатива, содержащего по меньшей мере одну органическую соль циркония, стронция, лития или алюминия с по меньшей мере одним высыхающим в результате окисления органическим связующим, выбранным из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- и/или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы, получают покрытия с очень слабым запахом при одновременно хорошей производительности сушки.

Особенно хорошие показатели производительности сушки в сочетании с ярко выраженным низким уровнем запаха нанесённых покрытий обеспечиваются, как правило, при использовании комплексных соединений железа или марганца, предпочтительно железа, в качестве первичного сиккатива.

Было неожиданно обнаружено, что благодаря композициям покрытия согласно изобретению, в частности, при использовании указанных комплексных соединений, в несколько раз снижается общее количество первичных сиккативов на основе железа и марганца по сравнению с традиционными композициями покрытия, содержащими, например, первичные сиккативы на основе кобальта.

Кроме того было обнаружено, что благоприятно дополнительно добавлять в композиции покрытия согласно изобретению такие комплексные лиганды, которые вместе с железом или марганцем органических солей или комплексных соединений первичного сиккатива могут образовывать координационную связь (компонент f)). При этом особенно пригодны такие комплексные лиганды железа или марганца, т.е. лиганды, способные образовывать комплексы с железом и/или марганцем, которые выбраны из по меньшей мере моно-, би-, три-, тетра-, пента- и/или гексадентатных лигандов-доноров азота. При этом речь может идти, например, об азотсодержащих основаниях Льюиса. О таких подходящих комплексных лигандах можно узнать, например, из WO 2012/079624 А1.

Если в композиции покрытия согласно изобретению присутствует первичный сиккатив на основе железа, то, как было обнаружено, предпочтительно дополнительно ввести такие комплексные лиганды, которые могут образовывать координационную связь с железом органических солей железа или с железом комплексных соединений железа первичного сиккатива. Если же в композиции покрытия согласно изобретению присутствует первичный сиккатив на основе марганца, то, как было обнаружено, благоприятно дополнительно ввести такие комплексные лиганды, которые могут образовывать координационную связь с марганцем органических солей марганца или с марганцем комплексных соединений марганца первичного сиккатива. В результате добавления указанных комплексных лигандов может быть дополнительно повышена устойчивость при сушке композиций покрытия согласно изобретению.

В качестве высыхающего в результате окисления органического связующего предпочтительно используют такие связующие, которые выбраны из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- и/или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы, по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления модифицированной, в частности, модифицированной изоцианатом, средне- и/или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно высыхающей в результате окисления модифицированной высокожирной алкидной смолы, и любой из их смесей. Согласно особо предпочтительному варианту выполнения используются высыхающие в результате окисления высокожирные алкидные смолы. Под высокожирной алкидной смолой в контексте настоящего изобретения следует понимать такие высокожирные системы, в которых содержание масла или жирность составляет свыше 60%. Соответственно под низкожирной алкидной смолой понимается такое низкожирное соединение, в котором содержание масла или жирность составляет обычно от 20 до 40%. В среднежирных алкидных смолах содержание масла или жирность составляет обычно от 40 до 60%. Под содержанием масла или жирностью следует понимать в данном случае долю тех жирных кислот в мас. % от общей массы алкидной смолы, включая остаточный многоатомный спирт, которые присутствуют в алкидной смоле связанными с гидроксильными группами многоатомного спирта. В результате этого понятия «содержание масла» и «жирность» в контексте настоящего изобретения являются синонимами.

Высокожирные алкидные смолы часто используются в композициях покрытия согласно изобретению растворёнными в углеводородах, в частности, в деароматизированных углеводородах. Используемое в композициях покрытия согласно изобретению связующее предпочтительно представляет собой такую смесь связующих, в которой содержатся высокожирные алкидные смолы, в частности, модифицированные изоцианатом высокожирные алкидные смолы, а также адгезионные смолы. Адгезионные смолы предпочтительно используются при нанесении покрытий на металлические поверхности.

Особенно подходящие для использования композиции покрытия согласно изобретению дополнительно содержат с2) по меньше мере один второй вторичный сиккатив, содержащий или состоящий из по меньшей мере одной органической соли кальция, цинка и их любой смеси. Особо удовлетворительные результаты получают обычно при использовании органической соли кальция в качестве второго вторичного сиккатива наряду с органической солью циркония или органической солью стронция в качестве первого вторичного сиккатива.

При этом согласно особо благоприятному варианту выполнения может быть предусмотрено, чтобы органическая соль первого и/или второго вторичного сиккатива включала неодеканоаты, олеаты, стеараты, пальмитаты, октоаты и/или нафтенаты, предпочтительно неодеканоаты, особенно предпочтительно неодеканоаты циркония и/или стронция.

Предпочтительные композиции покрытия согласно изобретению отличаются тем, что в них дополнительно содержится по меньшей мере одно вещество для предотвращения образования плёнки (компонент е)). Особенно эффективно удаётся предотвратить подсыхание поверхностных слоёв, т.е. образование плёнки, также путём использования первого вещества для предотвращения образования плёнки (компонента е1)) вместе с по меньшей мере одним вторым веществом для предотвращения образования плёнки (компонентом е2)), которое при 20⁰С имеет более высокое давление паров по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки. В соответствии с этим оказалось особо эффективным использовать наряду с первым веществом для предотвращения образования плёнки другое, второе вещество для предотвращения образования плёнки, которое при комнатной температуре обладает большей летучестью по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки. Предпочтительные вещества для предотвращения образования плёнки, в частности, первое вещество для предотвращения образования плёнки, могут быть при этом выбраны из группы, состоящей из замещённых фенолов, диалкиламиноэтанола, в частности, диметиламиноэтанола и/или диэтиламиноэтанола, диалкилгидроксиламина, в частности, диметилгидроксиламина и/или диэтилгидроксиламина, дибензилгидроксиламина, гидроксиламина, диэтиламина, триэтиламина и их любых смесей. При этом предпочтительны, в частности, такие первые вещества для предотвращения образования плёнки, коэффициент испаряемости которых по стандарту DIN 53170 (при 20⁰С и относительной влажности воздуха 65 ± 5% при диэтилэфире в качестве эталонного вещества) составляет более 200, предпочтительно более 500, особо предпочтительно более 1000.

В качестве второго вещества для предотвращения образования плёнки предпочтительно используются кетоксимы, в частности, ацетоноксим, бутаноноксим, пентаноноксим или их любые смеси. Особо предпочтительные вторые вещества для предотвращения образования плёнки характеризуются коэффициентом испаряемости по стандарту DIN 53170 (при 20⁰С и относительной влажности воздуха 65 ± 5% при диэтилэфире в качестве эталонного вещества), которая составляет менее или равна 140, предпочтительно менее или равна 75, особо предпочтительно менее или равна 40. Неожиданно обнаружилось, что композиции покрытия согласно изобретению могут использоваться и без метилэтилкетоксима в качестве вещества для предотвращения образования плёнки, причём без ущерба для качества предотвращения образования плёнки.

Вещества для предотвращения образования плёнки действуют обычно как восстановители или комплексообразователи и предотвращают преждевременное отверждение композиции покрытия на поверхности. Использование второго вещества для предотвращения образования плёнки, которое обладает большей летучестью, чем первое вещество для предотвращения образования плёнки, и находится в ёмкостях для транспортировки и хранения композиций покрытия согласно изобретению в атмосфере над композицией покрытия, способствует обычно тому, что плёночные покрытия, образующиеся на внутренней стенке при движении или наклонном положении ёмкости, не отверждаются. В частности, при совместном использовании второго вещества для предотвращения образования плёнки обнаружилось, что можно предотвратить образование сгустков. Такие сгустки часто образуются вследствие подсыхания компонентов композиции по внутреннему краю ёмкости, которые после высыхания отслаиваются и попадают в композицию покрытия.

Для некоторых случаев применения оказалось целесообразным добавлять в композицию покрытия согласно изобретению по меньшей мере один модификатор реологии, в частности, выбранный из группы, состоящей из слоистых силикатов, выбранных из группы, состоящей из бентонитов, модифицированных слоистых силикатов, в частности, органически модифицированных слоистых силикатов, тиксотропных алкидных смол и их смесей. Из модификаторов реологии предпочтительно используются тиксотропные алкидные смолы.

Модифицированные, предпочтительно органически модифицированные, слоистые силикаты, могут быть получены, например, путём смешения четверичных солей аммония с глиной, например, смектитами, монтмориллонитами, бентонитами и/или сепиолитами. При этом обычно образуются так называемые расслаивающиеся системы слоистого силиката. Четверичные соли аммония содержат, как правило, по меньшей мере один, предпочтительно по меньшей мере два или два длинноцепных насыщенных или содержащих двойные связи углеводородных остатка, например, линейную или разветвлённую, в частности, линейную алкильную или алкиленовую цепочку. В качестве примера можно указать на длинноцепные углеводородные остатки на основе природных жирных кислот, таких, как масляная, линолевая, пальмитиновая, стеариновая и/или миристиновая кислоты. Например, можно указать на подходящие модифицированные слоистые силикаты Quaternium-90 Sepiolite и Quaternium-90 Montmorillonite.

Например, могут использоваться и любые смеси из таких длинноцепных углеводородных остатков, например, на основе пальмового масла или нутряного сала. Предпочтительно используются модифицированные слоистые силикаты на основе сепиолитов и монтмориллонитов. Для изготовления подходящих модифицированных слоистых силикатов можно в качестве примера отослать к WO 97/30950.

Под тиксотропными алкидными смолами в контексте настоящего изобретения подразумеваются, например, такие алкидные смолы, которые происходят от частичного обмена полиамидов полимерных жирных кислот и полиаминов алкильными смолами, это так называемые модифицированные полиамидом алкидные смолы. Кроме того, в качестве тиксотропных алкидных смол в контексте изобретения могут также использоваться модифицированные полимочевиной алкидные смолы, именуемые также тиксотропированными полимочевиной алкидными смолами. В качестве примера следует указать на подходящие тиксотропные алкидные смолы, описанные в ЕР 922 738 В1. С помощью таких модификаторов реологии, в частности, тиксотропированных алкидных смол, дополнительно повышается стойкость плёночных покрытий, полученных посредством композиций покрытия согласно изобретению.

Кроме того, особенно подходящие для использования композиции покрытия согласно изобретению содержат наряду с по меньшей мере одним высыхающим в результате окисления органическим связующим, выбранным из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- или высокожирной алкидной смолы, по меньшей мере одну высыхающую в результате окисления средне- или высокожирную модифицированную алкидную смолу. При этом предпочтительные высыхающие в результате окисления модифицированные средне- и/или высокожирные алкидные смолы могут быть выбраны из группы, состоящей из силиконизированных алкидных смол, акрилированных алкидных смол, модифицированных изоцианатом алкидных смол и их любых смесей. При этом особо предпочтительно использовать модифицированные изоцианатом высокожирные алкидные смолы.

В ряде случаев применения композиции покрытия согласно изобретению могут дополнительно содержать по меньшей мере один наполнитель, в частности, выбранный из группы, состоящей из карбоната кальция, например, переведённого в осадок карбоната кальция (называемого также синтетическим карбонатом кальция) и/или природного карбоната кальция, в частности, природного карбоната кальция, доломита, силикатов, в частности, слоистых силикатов, выбранных из группы, состоящей из талька, слюды, предпочтительно измельчённой слюды, полевого шпата, пирофиллита, серпентина, каолинита и их смесей, сульфата бария, например, синтезированного сульфата бария и/или природного сульфата бария, предпочтительно синтетического сульфата бария, и их любой смеси. Особо предпочтительные наполнители содержат доломит, тальк, синтетический сульфат бария, измельчённую слюду и любые смеси из названных выше наполнителей.

В целом ряде вариантов выполнения композиции покрытия согласно изобретению получают матовые покрытия. Однако неоднократно отмечалось в качестве оптимального фактора, что матовая форма проявления поверхности покрытия образуется в результате того, что в композицию покрытия согласно изобретению дополнительно вводят по меньшей мере одно матирующее средство (компонент j). В качестве матирующего средства часто используется кремневая кислота, в частности, кремневая кислота осаждения, воски, предпочтительно с размером частиц D90, определяемым по стандарту DIN 13320 и составляющим от 5 до 15 мкм, и особо предпочтительно дополнительно обработанная кремневая кислота осаждения. При этом кремневая кислота осаждения используется обычно с размером частиц D₅₀, определяемым по стандарту DIN 13320 и составляющим от 1 до 25 мкм, предпочтительно от 2 до 20 мкм, особо предпочтительно от 3 до 18 мкм. С интересом было установлено, что в результате добавления матирующих средств становится возможным регулировать сушильные свойства композиций покрытия согласно изобретению.

В качестве растворителя для содержащей растворитель композиции покрытия согласно изобретению предпочтительно используется по меньшей мере один предпочтительно по существу не содержащий ароматических соединений, алифатический углеводород, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из, предпочтительно деароматизированных, уайт-спирита, н-парафинов, изопарафинов, циклопарафинов и их любых смесей. Особо предпочтительно используются деароматизированные алифатические углеводороды. Растворитель присутствует в композиции покрытия согласно изобретению обычно в количестве от 7 до 45 мас. %, предпочтительно от 9 до 40 мас. %.

Растворителями, не содержащими ароматические соединения, в контексте настоящего изобретения следует считать такие растворители или углеводороды, которые согласно определению Технических правил для опасных веществ 900 (TRGS 900) отнесены к группе 1 этих правил. Согласно инструкции Союза изготовителей лаков (VdL-Richtlinie) (Инструкция о заявлении компонентов строительных лаков, строительных красок и используемых продуктах), Инструкция 01 (4-е пересмотренное издание) Союза германской промышленности лака и печатной краски, зарегистрированный Союз, (исправленное издание, ноябрь 2013 г.), в контексте настоящего изобретения, должны считаться свободными от ароматических соединений, в частности, также такие растворители или алифатические углеводороды, которые обеспечивают нанесение покрытий композициями покрытия согласно изобретению, в которых содержание ароматических соединений составляет менее 1 мас. % по DIN 55683 (см. также п. 4.2.2 инструкции VdL-RL 01). Особенно предпочтительно относить в контексте настоящего изобретения к не содержащим ароматические соединения такие растворители или алифатические углеводороды, в которых содержание ароматических соединений составляет менее 0,2 мас. %, предпочтительно менее 0,1 мас. %.

В оптимальном варианте выполнения композицией покрытия согласно изобретению добавки выбираются из группы, состоящей из пеногасителей, светостабилизаторов, акцепторов свободных радикалов, смачивателей, диспергаторов, поверхностно-активных добавок, в частности, силиконовых поверхностно-активных добавок, например, модифицированный простым полиэфиром полиметилалкилсилоксан и/или силиконполиэфирные сополимеры и/или поверхностно-активные полиакрилаты, воски и/или любые смеси из этих соединений.

В качестве подходящих светостабилизаторов можно использовать так называемые соединения HALS (hindered amine light stabilizers: светостабилизаторы на основе затрудненных аминов). Часто такие соединения обеспечивают очень хорошую стойкость к погодным воздействиям и не редко это сопровождается также пониженной способностью к мелению. Светостабилизаторы могут использоваться, например, в количестве от 0,1 до 2,0 мас. %, предпочтительно от 0,2 до 0,75 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия.

Смачиватели и диспергаторы могут добавляться в композиции покрытия согласно изобретению для стабилизации пигментов и/или наполнителей и, например, для предотвращения осаждения пигментов и наполнителей. Смачиватели и диспергаторы обычно способствуют тому, что пигменты и/или наполнители повторно не агломерируют. Посредством добавки смачивателей и диспергаторов можно повысить стойкость к хранению. Также может быть повышена способность к диспергированию, причём с помощью смачивателей и диспергаторов стабилизируются пигменты и предотвращается образование агломератов. Кроме того смачиватели и/или диспергаторы способствуют, например, повышению кроющей способности. Подходящие смачиватели включают, например, соли ненасыщенных полиамидов и/или соли кислотных сложных полиэфиров, в частности, низкомолекулярных кислотных сложных полиэфиров.

В качестве пеногасителей могут использоваться, например, полисилоксаны. Соответствующие разрушающие пену или прерывающие пенообразование полисилоксаны известны специалисту в данной области.

При этом особо предпочтительными композициями покрытия согласно изобретению являются те, которые по существу не содержат первичные и вторичные сиккативы на основе кобальта, бария и/или свинца. Под по существу свободной от первичных сиккативов на основе кобальта следует понимать в контексте настоящего изобретения и согласно стандарту EN 71, ч. 3, такую композицию покрытия, в которой кобальт содержится в количестве не более 2,6 частей на миллион (мг/кг). Под по существу свободной от вторичных сиккативов на основе свинца следует понимать в контексте настоящего изобретения и согласно стандарту EN 71, ч. 3, такую композицию покрытия, в которой свинец содержится в количестве не более 3,4 частей на миллион (мг/кг). Особенно предпочтительны при этом такие композиции покрытия согласно изобретению, которые полностью свободны от первичных сиккативов на основе кобальта и/или от вторичных сиккативов на основе свинца, причём следует выделить такие композиции покрытия, которые полностью свободны как от первичных сиккативов на основе кобальта, так и полностью свободны от вторичных сиккативов на основе свинца. «Полностью свободный» означает, что содержания кобальта и свинца настолько незначительны, что они лежат ниже предела обнаружения используемыми в настоящее время аналитическими приёмами.

Также предпочтительна такая композиция покрытия согласно изобретению, которая по существу свободна от содержания 2-этилгексановой кислоты.

Кроме того, в связи с высокожирной долей высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол предусмотрено, чтобы она основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты. Предпочтительно высокожирная доля высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и масляной кислотах при добавке пальмитиновой кислоты. Кроме того, в приводимом в качестве примера варианте выполнения может быть предусмотрено, чтобы среднежирная доля высыхающих в результате окисления среднежирных алкидных смол основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты. Предпочтительно высокожирная доля высыхающих в результате окисления среднежирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах с добавкой пальмитиновой кислоты.

Из высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол особо предпочтительными являются те из них, которые способны решить лежащую в основе изобретения задачу и которые, в соответствии с определением по стандарту DIN 53241-1, обладают йодным числом не выше 120, в частности, не выше 100, предпочтительно в диапазоне от 20 до 120 или от 20 до 100, особо предпочтительно в диапазоне от 40 до 80, соответственно к 100% твёрдого вещества связующего.

Совершенно особо предпочтительно, чтобы такие композиции покрытия согласно изобретению решали лежащую в основе настоящего изобретения задачу, в которых доля первичного сиккатива на основе железа составляет, по содержанию его металла, от 0,0001 до 0,10 мас. %, предпочтительно от 0,0005 до 0,05 мас. %, особо предпочтительно от 0,001 до 0,006 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, или доля первичного сиккатива на основе марганца составляет, по содержанию его металла, от 0,0001 до 1,0 мас. %, предпочтительно от 0,0005 до 0,5 мас. %, особо предпочтительно от 0,001 до 0,05 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или доля по меньшей мере первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, бария, лития и/или алюминия, составляет, по содержанию его металла, от 0,01 до 3,0 мас. %, предпочтительно от 0,05 до 2,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,5 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или доля по меньшей мере одного второго вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли кальция, цинка и любой их смеси, по содержанию его металла, составляет от 0,001 до 5,0 мас. %, предпочтительно от 0,01 до 3,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,0 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или доля по меньшей мере одного первого вещества для предотвращения образования плёнки составляет от 0,001 до 5,0 мас. %, предпочтительно от 0,01 до 3,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,0 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия, и/или доля по меньшей мере одного второго вещества для предотвращения образования плёнки составляет от 0,001 до 5,0 мас. %, предпочтительно от 0,01 до 3,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,0 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия, и/или доля растворителя составляет от 7 до 45 мас. %, предпочтительно от 9 до 40 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия, причём доли образующих композицию покрытия компонентов всегда составляют 100 мас. %.

Композиции покрытия согласно изобретению пригодны, прежде всего, для применения в качестве строительных лаков или их компонента. В отношении композиции покрытия согласно изобретению речь может идти о предпочтительно тиксотропной композиции покрытия покрывным лаком, о предпочтительно тиксотропной композиции грунтовочного покрытия или о предпочтительно тиксотропной, прозрачной или полупрозрачной композиции конечного покрытия или об их компоненте. Такие композиции покрытия применяются преимущественно при внутренних работах. В соответствии с этим они представляют собой тогда композицию покрытия для внутреннего покрывного лака, композицию покрытия внутреннего грунтовочного слоя или композицию покрытия для прозрачного или полупрозрачного конечного внутреннего покрытия или их компонент.

Композиция покрытия согласно изобретению может использоваться в виде так называемой одноупаковочной композиции. При этом она может служить грунтовкой, средним слоем или конечным покрытием. Перед собственно нанесением требуется соответствующая назначению подготовка подложки. При необходимости перед нанесением композицию покрытия следует размешать. Композиция покрытия согласно изобретению пригодна для нанесения, в частности, на предварительно подготовленные, например, загрунтованные металлические подложки, например, на железо, сталь, цинк, оцинкованную сталь, алюминий или медь. Однако композиция покрытия согласно изобретению может применяться также для покрытия, в частности, предварительно обработанных пластиковых поверхностей, например, поверхностей из твёрдого поливинилхлорида, а также, в частности, предварительно обработанных деревянных деталей при внутренних и наружных работах, предпочтительно при внутренних работах. Композиции покрытия согласно изобретению присуще преимущество, заключающееся в том, что она может обеспечивать разные версии цветового фона, например, покрытия прозрачные или белого цвета, и может тонироваться.

Особое преимущество состоит также в том, что композиции покрытия согласно изобретению могут применяться полностью без первичных сиккативов на основе кобальта и/или вторичных сиккативов на основе свинца и обладают превосходным профилем высыхания. С помощью композиций покрытия согласно изобретению получают очень стойкие при хранении системы, которые даже после длительного хранения не склонны к образованию геля или желированию. Например, можно легко обеспечить хранение в течение года. Особое преимущество также в том, что композиции покрытия согласно изобретению позволяют получать покрытия, которые обладают очень слабым запахом и способны высыхать в результате окисления.

Кроме того, в связи с высокожирной долей высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол может быть предусмотрено, чтобы она основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты. Предпочтительно высокожирная доля высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах с добавкой пальмитиновой кислоты. Кроме того, согласно приводимому в качестве примера варианту выполнения предусмотрено, чтобы среднежирная доля высыхающих в результате окисления среднежирных алкидных смол основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты.

С целью соответствующей регулировки цвета в композиции покрытия согласно изобретению в качестве альтернативы или дополнения, как правило, добавляется по меньшей мере один краситель. Из красителей предпочтительно используются пигменты. Среди пигментов белого цвета предпочтительным является диоксид титана. В качестве подходящих для использования пигментов можно рассматривать, например, также алюминиевые пигменты и/или алюминиевые хлопья. Пигменты и/или наполнители часто используются в количестве от 1 до 30 мас. %, предпочтительно от 2 до 20 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия. Алюминиевые пигменты или алюминиевые хлопья могут использоваться, например, в количестве от 0 до 20 мас. %, предпочтительно от 1 до 15 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия.

Также лежащая в основе изобретения задача решается посредством системы покрытия, которая содержит или образована из по меньшей мере одной композиции покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одной содержащей растворитель пастой для придания цветового тона.

Также лежащая в основе изобретения задача решается покрытием на подложке, полученным или получаемым нанесением, а также физической и химической сушкой композиции покрытия согласно изобретению или системы покрытия согласно изобретению. Покрытие согласно изобретению представляет собой преимущественно покрытие покрывным лаком, покрытие грунтовкой или прозрачное или полупрозрачное конечное покрытие, производимые преимущественно при внутренних работах.

Целесообразно, чтобы средняя, в частности, абсолютная толщина сухого слоя составляла не более 100 мкм, предпочтительно не более 80 мкм, особо предпочтительно от 5 до 60 мкм. Под средней толщиной сухого слоя понимается толщина покрытия после однократного нанесения композиции покрытия согласно изобретению. Средняя толщина сухого слоя покрытий согласно изобретению определяется по стандарту DIN EN ISO 2808-2 (май 2007 г.).

Такие, выполненные согласно изобретению покрытия показали себя особенно оптимальными, в которых объёмная концентрация пигмента для прозрачных покрытий, в частности, для систем прозрачного лака, составляет 0% или в которых объёмная концентрация пигмента при нанесении блестящих покрытий, в частности, покрытий из блестящего покрывного лака, составляет от 0 до 20%, предпочтительно от 15 до величины менее 20%, или в которых объёмная концентрация пигмента при нанесении покрытий с шелковисто-матовым блеском, в частности, покрывного лака с шелковисто-матовым блеском, составляет от 20 до 30%, предпочтительно от 23 до 28%, или в которых объёмная концентрация пигмента при покрытиях для заполнения, в частности, при грунтовке, составляет более 30%, предпочтительно от 35 до 45%.

Лежащая в основе изобретения задача решается также посредством составного комплекта, предназначенного для системы покрытия согласно изобретению и содержащего по меньшей мере одну композицию покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона.

Кроме того лежащая в основе изобретения задача решается посредством покрытия на подложке, получаемого нанесением, а также физической и химической сушкой композиции покрытия согласно изобретению или системы покрытия согласно изобретению.

Также лежащая в основе изобретения задача решается посредством составного комплекта, предназначенного для системы покрытия согласно изобретению, содержащего по меньшей мере одну композицию покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона.

Преимущество проявилось также в том, что покрытия, полученные в результате мер по нанесению покрытий согласно изобретению, не имеют или имеют лишь крайне слабо выраженную тенденцию к пожелтению, и это при том, что первичные сиккативы на основе органических солей марганца обычно вызывают более выраженную тенденцию к пожелтению, чем соответствующие первичные сиккативы на основе кобальта. Также имеет практическую важность то, что посредством композиций покрытия согласно изобретению можно регулировать твёрдость плёнок так же, как это обычно делается при использовании первичных сиккативов на основе кобальта. Также обнаружилось, что не требуется полной сушки покрытия для нанесения поверхностного лака. Кроме того, композиции покрытия согласно изобретению позволяют поддерживать показатель летучих органических соединений на уровне ниже 500 г/л. Например, при использовании композиций покрытия согласно изобретению в декоративных целях показатели летучих органических соединений составляют даже менее 300 г/л. Для определения содержания летучих органических соединений можно руководствоваться стандартом DIN EN ISO 11890-1 (сентябрь 2007 г.).

Особое удобство при пользовании композициями покрытия согласно изобретению обеспечивается в числе прочего также тем, что эти композиции могут наноситься как вручную, например, кистью или роликом, так и механически, например, посредством методов распыления без использования воздуха. При этом расход может быть задан - в зависимости от цветового тона - в количестве от 40 до 250 мл/м².

Многосторонняя возможность применения композиций покрытия согласно изобретению подтверждается также тем, что они могут легко тонироваться обычными содержащими растворитель пастами для придания цветового тона.

Кроме того, композиции покрытия согласно изобретению характеризуются профилем реологии, при котором нанесённые вертикально покрытия исключают явление потёка. Следовательно, композиции покрытия согласно изобретению позволяют производить удобные для пользователя нанесения или манипуляции. Получаемые при этом покрытия отличаются хорошей кроющей способностью и кроме того имеют хороший вид в состоянии после нанесения и выраженную выравнивающую способность при одновременно быстрой сушке. Особое преимущество проявляется также в отчётливо выраженном слабом уровне запаха покрытий, полученных с помощью композиций покрытия согласно изобретению, преимущественно также в процессе сушки. Для замера интенсивности запаха можно воспользоваться органолептическим испытательным методом по стандарту DIN ISO 16000-28.

Раскрытые в приведённом выше описании и формуле изобретения признаки изобретения могут быть существенными как взятые раздельно, так и в любом сочетании при осуществлении изобретения в его разных вариантах выполнения.

1. Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий, содержащая или состоящая из:

а) по меньшей мере одного высыхающего в результате окисления органического связующего, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы,

b) по меньшей мере одного первичного сиккатива на основе железа, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной комплексной соли железа,

с1) по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития, алюминия,

е1) по меньшей мере одного первого вещества для предотвращения образования плёнки, выбранного из группы, состоящей из замещённых фенолов, диалкиламиноэтанола, диалкилгидроксиламина, дибензилгидроксиламина, гидроксиламина, диэтиламина, триэтиламина и их любых смесей,

e2) по меньшей мере одного второго вещества для предотвращения образования плёнки, которое при 20°С имеет более высокое давление паров по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки и которое представляет собой кетоксим,

f) по меньшей мере одного лиганда, способного образовывать комплекс с железом,

d) при необходимости по меньшей мере одной добавки.

2. Композиция покрытия по п. 1, дополнительно содержащая:

с2) по меньшей мере один второй вторичный сиккатив, содержащий или состоящий из по меньшей мере одной органической соли кальция, цинка и любой их смеси.

3. Композиция покрытия по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что высыхающее в результате окисления органическое связующее дополнительно содержит по меньшей мере одну высыхающую в результате окисления модифицированную средне- и/или высокожирную алкидную смолу.

4. Композиция покрытия по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что растворитель содержит или состоит из алифатических углеводородов.

5. Композиция покрытия по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что добавка выбрана из группы, состоящей из пеногасителей, светостабилизаторов, акцепторов свободных радикалов, смачивателей, диспергаторов, поверхностно-активных добавок, средств матирования и любых смесей из этих соединений.

6. Композиция покрытия по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что она по существу свободна от первичных сиккативов на основе кобальта, и/или от вторичных сиккативов на основе бария и/или свинца, и/или от 2-этилгексановой кислоты.

7. Композиция покрытия по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что органическая соль первого и/или второго вторичного сиккатива включает неодеканоаты, олеаты, стеараты, пальмитаты, октоаты и/или нафтенаты.

8. Композиция покрытия по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что высокожирная доля высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты.

9. Композиция покрытия по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что йодное число высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол, определяемое по стандарту DIN 53241-1, составляет не более 120.

10. Композиция покрытия по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что доля первичного сиккатива на основе железа составляет, по содержанию его металла, от 0,0001 до 0,10 мас. % от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или что доля по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития и/или алюминия, составляет, по содержанию его металла, от 0,01 до 3,0 мас. % от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или что доля по меньшей мере одного второго вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли кальция, лития и любой их смеси, составляет, по содержанию его металла, от 0,001 до 5,0 мас. % от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или что доля растворителя составляет от 7 до 45 мас. % от общей массы композиции покрытия, причём доли образующих композицию покрытия компонентов всегда составляют 100 мас. %.

11. Композиция покрытия по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один лиганд, способный образовывать комплекс с железом, представляет собой моно-, би-, три- тетра-, пента- и/или гексадентатный лиганд-донор азота.

12. Композиция покрытия по любому из пп. 3-11, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна высыхающая в результате окисления модифицированная средне- и/или высокожирная алкидная смола выбрана из группы, состоящей из силиконизированных алкидных смол, акрилированных алкидных смол, модифицированных изоцианатом алкидных смол и их любых смесей.

13. Композиция покрытия по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что растворитель содержит или состоит из не содержащих ароматические соединения алифатических углеводородов, выбранных из группы, состоящей из уайт-спирита, н-парафинов, изопарафинов, циклопарафинов и их любых смесей.

14. Композиция покрытия по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что высыхающие в результате окисления высокожирные алкидные смолы имеют йодное число, определяемое по стандарту DIN 53241-1, в диапазоне от 20 до 120 или от 20 до 100.

15. Система покрытия, содержащая или состоящая из по меньшей мере одной композиции покрытия по любому из пп. 1-14 и по меньшей мере одной содержащей растворитель пасты для придания цветового тона.

16. Покрытие на подложке, полученное или получаемое нанесением, а также физической и химической сушкой композиции покрытия по любому из пп. 1–14 или системы покрытия по п. 15.

17. Покрытие по п. 16, отличающееся тем, что его средняя или абсолютная толщина сухого слоя, определяемая по стандарту DIN EN ISO 2808-2 (май 2007 г.), составляет не более 100 мкм.

18. Покрытие по п. 17, отличающееся тем, что указанная средняя или абсолютная толщина сухого слоя, определяемая по стандарту DIN EN ISO 2808-2 (май 2007 г.), составляет от 5 до 60 мкм.

19. Покрытие по любому из пп. 16-18, дополнительно содержащее подложку, выбранную из древесины, металла и пластика.

20. Покрытие по любому из пп. 16-19, отличающееся тем, что оно представляет собой покрытие из покрывного лака, грунтовочное покрытие, однокомпонентное покрытие из покрывного лака/грунтовочного покрытия или прозрачное или полупрозрачное конечное покрытие.

21. Составный комплект для системы покрытия по п. 15, содержащий по меньшей мере одну композицию покрытия по любому из пп. 1–14 и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона.

22. Применение композиции покрытия по любому из пп. 1–14, или системы покрытия по п. 15, или составного комплекта по п. 21 в качестве строительных лаков для внутренних и/или наружных работ или для их получения.

23. Применение композиции покрытия по любому из пп. 1–14, или системы покрытия по п. 15, или составного комплекта по п. 21 для получения покрытий покрывного лака, грунтовочных покрытий, однокомпонентных грунтовочных покрытий/покрытий покрывным лаком или прозрачных или полупрозрачных конечных покрытий при внутренних и/или наружных работах.