Посудомоечная машина с вращающимся распылительным коромыслом

Посудомоечная машина (1) содержит моечную камеру (2), вращающееся распылительное коромысло (5), образующее множество распылительных сопел (6), насос (7) с гидравлическим соединением с распылительным коромыслом (5) для подачи воды в распылительные сопла (6), при этом распылительное коромысло (5) содержит втулку (14) и, по меньшей мере, одну опорную поверхность (17), поступательно перемещающуюся относительно втулки (14), и устройства синхронизации (18) для синхронизации поступательного движения опорной поверхности (17) вращательным движением втулки (14), чтобы привести в поступательное движение опорную поверхность (17) в зависимости от расстояния между внутренней поверхностью (16) и осью вращения (13). Технический результат заявленного изобретения заключается в равномерном распределении моющей жидкости по угловым зонам моечной камеры. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

[0001] Настоящее изобретение относится к типу посудомоечной машины, содержащий моечную камеру для загрузки посуды для мойки, распылительное устройство, выполненное с возможностью распыления моющей жидкости по посуде, находящейся в моечной камере, и нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагрева моющей жидкости.

[0002] Известны посудомоечные машины, в которых моющая жидкость распыляется в моечной камере и на посуду с помощью сопел, установленных во вращающихся коромыслах с гидравлическим соединением с насосом для нагнетания и рециркуляции моющей жидкости.

[0003] Вращающиеся коромысла приводятся в движение благодаря расположению сопел коромысел, имеющих, по меньшей мере, один компонент поворота струи в направлении, касательном к вертикальной оси вращения, и последующую силу реакции струи моющей жидкости.

[0004] Учитывая прямоугольную форму моечной камеры и круговую траекторию вращающихся распылительных коромысел, моющая жидкость не распределяется равномерно по всем зонам моечной камеры: жидкость недостаточно распределяется в угловых зонах моечной камеры, к которым не доходит движение распылительных коромысел.

[0005] Также известны неподвижные распылительные устройства или сопла, неизменяемые направления распыления которых не могут, однако, обеспечивать одинаковое мытье всей посуды, находящейся в моечной камере.

[0006] Также были предложены коромысла распределения моющей жидкости, оснащенные распылительными соплами и перемещающиеся попеременным прямолинейным движением под действием системы движения с электроприводом.

[0007] И наконец, известны вращающиеся распылительные коромысла, к концам которых подсоединены вспомогательные распылительные коромысла, также вращающиеся, которые выполняют сателлитное движение относительно основного движения вращающихся коромысел.

[0008] Однако, системы, известные из уровня техники, не являются удовлетворительными, так как они не способны распылять моющую жидкость в достаточном количестве и с достаточной интенсивностью по всем зонам моечной камеры или полок для посуды, и/или их подвижные и исполнительные механизмы являются дорогостоящими, имеют сложную механическую конструкцию и высокое энергопотребление.

[0009] Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание посудомоечной машины, обладающей свойствами, позволяющими устранить недостатки уровня техники.

[0010] Особой задачей изобретения является создание посудомоечной машины, обладающей свойствами, такими как равномерное распределение моющей жидкости по угловым зонам моечной камеры.

[0011] Еще одной задачей изобретения является создание посудомоечной машины, имеющей функциональную систему распределения моющей жидкости простой и надежной конструкции.

[0012] Эти и другие цели полностью достигаются разработкой посудомоечной машины по п. 1. Предпочтительные варианты осуществления изобретения изложены в пунктах формулы изобретения.

[0013] В соответствии с одним из аспектов изобретения, посудомоечная машина содержит моечную камеру для загрузки посуды для мойки, по меньшей мере, одно распылительное коромысло, установленное с возможностью вращения в моечной камере и включающее множество распылительных сопел для распыления моющей жидкости в моечной камере, насос с гидравлическим соединением с распылительным коромыслом для подачи моющей жидкости к распылительным соплам, нагревательной системы для нагрева моющей жидкости и блока управления, который управляет срабатыванием насоса и нагревательных устройств, при этом распылительное коромысло содержит втулку, свободно вращающуюся вокруг оси вращения, и участок коромысла, проходящий от области втулки в направлении, поперечном (в предпочтительном варианте осуществления изобретения, радиальном) по отношению к оси вращения, к внутренней поверхности моечной камеры; участок коромысла включает множество упомянутых распылительных сопел и соединен со втулкой таким образом, чтобы он мог вращаться вместе со втулкой вокруг оси вращения, отличающаяся тем, что:

[0014] участок коромысла содержит опорную поверхность, поступательно перемещающуюся относительно втулки от оси вращения и по направлению к ней, распылительное коромысло содержит устройство синхронизации, соединенное с моечной камерой и опорной поверхностью и выполненное с возможностью синхронизации поступательного движения опорной поверхности при вращательном движении втулки таким образом, чтобы обеспечить поступательное движение опорной поверхности в зависимости от расстояния внутренней поверхности от оси вращения.

[0015] В частности, опорная поверхность перемещается от оси вращения в угловых зонах моечной камеры, которые находятся еще дальше от оси вращения, и опорная поверхность перемещается в направлении к оси вращения в боковых зонах моечной камеры, которые находятся ближе к оси вращения.

[0016] Таким образом, достигается автоматическая регулировка положения и удлинения распылительного коромысла на расстояние между внутренней поверхностью моечной камеры и осью вращения, что приводит к распылению моечной жидкости также и на посуду, находящуюся в угловых зонах моечной камеры.

[0017] Чтобы лучше понять сущность изобретения и оценить его преимущества, ниже дается описание различных вариантов осуществления изобретения на основе неограничивающего примера со ссылкой на фигуры, при этом:

[0018] - На Фигуре 1 схематически представлен вид спереди посудомоечной машины в соответствии с вариантом осуществления изобретения;

[0019] - На Фигуре 2 представлен вид в разрезе части распылительного коромысла посудомоечной машины в соответствии с вариантом осуществления изобретения,

[0020] - На Фигуре 3 представлен вид в разрезе части распылительного коромысла посудомоечной машины в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения,

[0021] - На Фигуре 4 схематически представлен вид вращательно-поступательного движения распылительного коромысла, представленного на Фигуре 2,

[0022] - На Фигуре 5 схематически представлен вид вращательно-поступательного движения распылительного коромысла, представленного на Фигуре 3,

[0023] - На Фигуре 6 схематически представлен вид вращательно-поступательного движения распылительного коромысла в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения,

[0024] - На Фигуре 7 представлен вид в разрезе части распылительного коромысла посудомоечной машины в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения,

[0025] - На Фигуре 8 схематически представлен вид верху движения рабочей поверхности кулачка распылительного коромысла, представленного на Фигуре 7.

[0026] Ссылаясь на фигуры, посудомоечная машина 1 содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру 2, выполненную с возможностью загрузки посуды 3 для мойки, которая закрывается с помощью дверцы 4 (обозначена пунктиром на Фигуре 1 только схематически).

[0027] Внутри посудомоечной машины 1 находится, по меньшей мере, одно распылительное коромысло 5, свободно вращающееся в моечной камере и имеющее множество распылительных сопел 6 для распыления моющей жидкости на посуду 3, находящуюся в моечной камере 2. Насос 7 имеет гидравлическое соединение, например, с помощью трубопровода для подачи воды 8, с распылительным коромыслом 5 для подачи моющей жидкости к распылительным соплам 6.

[0028] Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит нагревательное устройство 9, выполненное с возможностью нагрева моющей жидкости, например, электрический резистор, установленный в отстойнике для моющей жидкости 10. В предпочтительном варианте осуществления изобретения отстойник 10 находится в нижней части моечной камеры 2 или под моечной камерой 2, соединен с насосом 7 для вытягивания холодной или нагретой моющей жидкости, необходимой для очистки посуды 3. Отстойник 10 и/или насос 7 дополнительно соединены с впускным вентилем 11 для набора водопроводной воды и трубкой 12 для слива моющей жидкости.

[0029] Посудомоечная машина 1 дополнительно содержит средства управления, например, электронный блок управления 40, выполненный с возможностью выбора программы мойки из ряда программ и управления запуском насоса 6, нагревательного устройства 10 и впускного вентиля 11.

[0030] Традиционно одно или несколько распылительных коромысел 5 могут приводиться в движение благодаря расположению распылительных сопел 6, имеющих, по меньшей мере, один компонент поворота струи в направлении, касательном по отношению к (вертикальной) оси вращения 13, и последующей силой реакции струи моющей жидкости, создаваемой под действием давления и скорости жидкости, подаваемой насосом 7.

[0031] В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, одно или несколько распылительных коромысел 5 могут приводиться в движение исполнительным механизмом с вращательным движением, например, электродвигателем либо электромеханическим или электрогидравлическим исполнительным механизмом.

[0032] Распылительное коромысло 5 содержит участок втулки 14 с возможностью вращения вокруг оси вращения 13 и удлиненный участок в форме коромысла 15, проходящий от участка втулки 14 в направлении, поперечном (в предпочтительном варианте осуществления изобретения, радиальном) по отношению к оси вращения 13, к внутренней поверхности 16 моечной камеры 2.

[0033] Участок коромысла 15 включает множество распылительных сопел 6 и соединен с участком втулки 14 таком образом, чтобы он мог вращаться вместе с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13.

[0034] В соответствии с одним из аспектов изобретения, участок коромысла 15 содержит концевой сегмент 17, которая образует одно или несколько распылительных сопел 6 и поступательно перемещается относительно участка втулки 14 от оси вращения 13 и по направлению к ней. Распылительное коромысло 5 дополнительно содержит устройство синхронизации 18, соединенное с моечной камерой 2 и концевым сегментом 17 и выполненное с возможностью синхронизации поступательного движения 20 концевого сегмента 17 при вращательном движении 21 участка втулки 14, таким образом, чтобы обеспечить поступательное движение концевого сегмента 17 в зависимости от расстояния внутренней поверхности 16 от оси вращения 13 (Фигуры 4, 5, 6).

[0035] В частности, концевой сегмент17 перемещается в направлении от оси вращения 13, когда участок коромысла 15 направлен в сторону угловых зон 19 моечной камеры 2, которые находятся еще дальше от оси вращения 13, и концевой сегмент 17 перемещается в направлении к оси вращения 13, когда участок коромысла 15 направлен в сторону пристенных зон 22, которые находятся ближе к оси вращения 13.

[0036] Таким образом, достигается автоматическая регулировка положения и удлинения распылительного коромысла 5 на величину изменения расстояния между внутренней поверхностью 16 моечной камеры 2 и осью вращения 13 распылительного коромысла 5. В результате моющая жидкость распыляется также на посуду 3, находящуюся в угловых зонах моечной камеры 2 (Фигуры 4, 5, 6).

[0037] В соответствии с вариантом осуществления изобретения ось вращения 13, по существу, вертикальна, а внутренняя поверхность 16, по существу, прямоугольна, как показано на Фигурах 1, 4, 5, 6.

[0038] В соответствии с вариантами осуществления изобретения участок коромысла 15 может проходить по двум противоположным сторонам участка втулки 14, может простираться в направлении, по существу, радиальном относительно оси вращения 13, может лежать и вращаться на плоскости, по существу, перпендикулярной оси вращения 13, и может иметь прямолинейное развитие с возможным сужением к свободным концам.

[0039] В предпочтительном варианте осуществления изобретения участок втулки 14, участок коромысла 15 и концевой сегмент17 могут иметь одно или несколько сопел 6, чтобы обеспечить максимально возможное равномерное распределение моющей жидкости.

[0040] В соответствии с вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 содержит два поступательно перемещающихся концевых сегмента17 (формируя два наиболее удаленных в радиальном направлении конца участка коромысла 15), расположенные на двух диаметрально противоположных концах (Фигуры 2, 4) относительно участка втулки 13 с поступательным перемещением относительно друг друга и относительно участка втулки 14. В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 выполнено с возможностью приведения в поступательное движение двух концевых сегментов 17 относительно участка втулки 14 альтернативным и противоположным способом, а также способом, синхронизированным с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2.

[0041] Это обеспечивает двустороннее удлинение и укорачивание распылительного коромысла 5, синхронизированного с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2 (Фигура 4).

[0042] В соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 содержит один поступательно перемещающийся концевой сегмент 17 (формируя только один из двух наиболее удаленных в радиальном направлении концов участка коромысла 15) с поступательным перемещением относительно участка втулки 14 (Фигуры 3, 5). В этом случае устройство синхронизации 18 может быть выполнено с возможностью приведения в движение одного поступательно перемещающегося концевого сегмента 17 относительно участка втулки 14 альтернативным и противоположным способом, а также способом, синхронизированным с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2.

[0043] Это обеспечивает одностороннее удлинение и укорачивание распылительного коромысла 5, синхронизированного с мгновенной ориентацией распылительного коромысла относительно моечной камеры 2 (Фигура 5).

[0044] В соответствии с еще одним дополнительным вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 содержит два концевых сегмента 17, плотно соединенные между собой и формирующие два наиболее удаленных в радиальном направлении конца участка коромысла 15 или весь участок коромысла 15. Два концевых сегмента 17 могут быть образованы в виде одного элемента или соединены между собой так, чтобы они могли поступательно перемещаться как один механизм относительно участка втулки 14 (Фигура 6). В настоящем варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 может быть выполнено с возможностью приведения в поступательное движение двух концевых сегментов 17 или всего участка коромысла 15 относительно участка втулки 14 альтернативным и противоположным способом, а также способом, синхронизированным с мгновенной ориентацией распылительного коромысла 5 относительно моечной камеры 2.

[0045] Это обеспечивает вращающееся поступательное движение распылительного коромысла 5 без изменения его длины, синхронно с мгновенной ориентацией распылительного коромысла относительно моечной камеры 2 (Фигура 6).

[0046] В варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 выполнено с возможностью приведения в поступательное движение, по меньшей мере, одного поступательно перемещающегося концевого сегмента 17:

- в вытянутом положении, на каждом пути через угловые зоны 19 моечной камеры 2,

- во втянутом положении, на каждом пути через пристенные зоны 22 моечной камеры 2.

[0047] Это обеспечивает большую частоту распределения моющей жидкости в угловых зонах 19 за счет большего трения и потери энергии в виду более частых поступательных движений концевых сегментов17.

[0048] В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения устройство синхронизации 18 выполнено с возможностью приведения в поступательное движение, по меньшей мере, одного поступательно перемещающегося концевого сегмента 17 исключительно во втянутом положении на каждом пути через одну из угловых зон 19 моечной камеры 2, при этом n > 1, в предпочтительном варианте осуществления изобретения n = 2 или 3, а также с возможностью приведения в поступательное движение или удержания поступательно перемещающегося концевого сегмента 17 во втянутом положении на каждом пути через одну из пристенных зон 22 моечной камеры 2.

[0049] Это уменьшает сопротивление при трении и потери энергии в виду поступательных движений концевых сегментов 17 за счет меньшей частоты распределения моющей жидкости в угловых зонах 19. Очевидно, что в некоторых случаях желательна низкая частота распыления в угловых зонах.

[0050] В соответствии с вариантом осуществления изобретения распылительное коромысло 5 включает одно или несколько сопел 6, к которым:

[0051] - в случае концевого сегмента 17 во втянутом положении, моющая жидкость не подается или подается частично, и к которым

[0052] - в случае концевого сегмента 17 в вытянутом или удлиненном положении, подается моющая жидкость,

[0053] чтобы увеличить распыление моющей жидкости при увеличении длины распылительного коромысла 5.

[0054] В соответствии с вариантом осуществления изобретения концевые сегменты 17 соединены подвижно, например, вставлены телескопически в участок втулки 14 или внутренний участок в радиальном направлении 23 участка коромысла 15, без возможности поступательного движения.

[0055] С целью обеспечения водонепроницаемости скользящего или поступательно перемещающегося соединения между концевыми сегментами 17 и участком втулки 14 или внутренним участком в радиальном направлении 23 могут быть установлены скользящая прокладка между компонентами или сильфонная прокладка 24 вокруг скользящего или поступательно перемещающегося соединения (Фигуры 2, 3).

[0056] В предпочтительном варианте осуществления изобретения участок втулки 14, участок коромысла 15 и поступательно перемещающиеся концевые сегменты 17 представляют собой полые пластиковые профили, преимущественно изготовленные из волоконнонаполненных полимеров, например, заполненного кальцием или тальком полипропилена.

[0057] В соответствии с вариантом осуществления изобретения устройство синхронизации 18 содержит чисто механическую передачу с синхронизацией, по меньшей мере, с одним неподвижным базовым элементом 25, являющимся неподвижным относительно моечной камеры 2, по меньшей мере, с одним вспомогательным элементом 28, соединенным, по меньшей мере, с одним поступательно перемещающимся концевым сегментом 17, и механизм синхронизации 29, соединенным с участком втулки 14, и далее с неподвижным базовым элементом и вспомогательным элементом 28 для синхронизации относительных перемещений.

[0058] Неподвижный базовый элемент 25 может содержать, например, зубчатое колесо, зубчатую головку, шкив или кулачок (Фигуры 2, 3), закрепленные и плотно соединенные с моечной камерой 2. В предпочтительном варианте осуществления изобретения неподвижный базовый элемент 25 крепится к выдвигаемой полке для посуды 26 или непосредственно к моечной камере 2, предпочтительно вместе с трубчатым участком 27 (или внутри него), с которым соединен участок втулки 14 с возможностью вращения.

[0059] Механизм синхронизации 29 может содержать шестерню, рычажную передачу, кулачковую передачу или зубчато-ременную передачу, или механизм коленвала.

[0060] В предпочтительном варианте осуществления изобретения механизм синхронизации 29 содержит:

[0061] - редуктор или мультипликатор 30, например, шестерню, с соединением между участком втулки 14 и неподвижным базовым элементом 25, выполненный с возможностью установки желаемого отношения между частотой колебаний на выходе, применяемой к вспомогательному элементу 28, и скоростью вращения участка втулки 14 относительно неподвижного базового элемента 25,

[0062] - преобразователь 31, например, механизм с коленвалом 32 и штоком 33, подсоединенный между редуктором или мультипликатором 30 и вспомогательным элементом 28 (в этом случае шток 33 или его конец соединен с концевым сегментом 17 распылительного коромысла 5) для преобразования вращательного движения редуктора или мультипликатора 30 на выходе в возвратно-поступательное движение вспомогательного элемента 28.

[0063] На Фигуре 2 показано распылительное коромысло 5 с устройством синхронизации 18, которое запускает возвратно-поступательное движение двух противоположных концевых звеньев 17, тогда как на Фигуре 3 показано распылительное коромысло 5 с устройством синхронизации 18, которое запускает возвратно-поступательное движение одного концевого сегмента 17.

[0064] В другом варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 2, участок втулки 14 соединен с возможностью вращения и гидродинамической связью с неподвижным трубчатым участком 27. Неподвижный базовый элемент 25 представляет собой неподвижное зубчатое колесо (коаксиально оси вращения 13), подсоединенное к неподвижному валу 34, который проходит из внутренней части трубчатого участка 27 во внутреннюю часть участка втулки 14.

[0065] Де/мультипликатор 30 содержит (с одной стороны или с двух противоположных сторон оси вращения 13) вращающийся вал 36, поддерживаемый на участке втулки 14 таким образом, чтобы он вращался с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13 и мог вращаться относительно участка втулки 14 вокруг собственной оси 37, расположенной на расстоянии от оси вращения 13, а также зубчатое колесо 35, закрепленное на вращающемся вале 36 и зацепленное за неподвижное зубчатое колесо 25.

[0066] Преобразователь 31 содержит (с одной стороны или с двух противоположных сторон оси вращения 13) коленвал 32, входящий в состав или закрепленный на вале 36 и штоке 33, соединенных между собой коленвалом 32 и поступательно перемещающемся концевым сегментом17.

[0067] Данный вариант осуществления изобретения обеспечивает синхронизированное поступательное движение двух опорных поверхностей 17, но не обязательно одинаковой частоты.

[0068] В другом варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 3, участок втулки 14 соединен с возможностью вращения и гидродинамической связью с неподвижным трубчатым участком 27. Неподвижный базовый элемент 25 представляет собой неподвижное зубчатое колесо (коаксиально оси вращения 13), подсоединенное к неподвижному валу 34, который проходит из внутренней части трубчатого участка 27 во внутреннюю часть участка втулки 14.

[0069] Де/мультипликатор 30 содержит (с одной стороны или с двух противоположных сторон оси вращения 13) вращающийся вал 36, поддерживаемый на участке втулки 14 таким образом, чтобы он вращался с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13 и мог вращаться относительно участка втулки 14 вокруг собственной оси 37, расположенной на расстоянии от оси вращения 13, а также зубчатое колесо 35, закрепленное на вращающемся вале 36 и зацепленное за неподвижное зубчатое колесо 25. На том же вращающемся вале 36 закреплено дополнительное зубчатое колесо 38, которое зубчатой головкой 39 зацепляет коленвал 32, установленный с возможностью вращения на неподвижном вале 34.

[0070] Преобразователь 31 содержит коленвал 32, установленный на неподвижном вале 34 и штоке 33, соединенными между собой коленвалом 32 и поступательно перемещающемся концевым сегментом17.

[0071] На Фигуре 7 показано распылительное коромысло 5 с устройством синхронизации 18, которое запускает возвратно-поступательное движение двух противоположных концевых сегментов 17, но которое может использоваться даже с одним поступательно перемещающемся концевым сегментом 17.

[0072] В другом варианте осуществления изобретения, показанном на Фигуре 7, участок втулки 14 соединен с возможностью вращения и гидродинамической связью с неподвижным трубчатым участком 27. Неподвижный базовый элемент 25 представляет собой неподвижную рабочую поверхность кулачка 41, например, подсоединенного к неподвижному валу 34, который проходит из внутренней части трубчатого участка 27 во внутреннюю часть участка втулки 14.

[0073] Де/мультипликатор 30 приводится в действие рядом колебаний рабочей поверхности кулачка 41 относительно окружности оси вращения 13, в настоящем случае четыре колебания, отвечающие четырем угловым зонам 19 моечной камеры 2. Преобразователь 31 приводится в действие скользящим зацеплением толкателя кулачка 42 (например, оснащенного роликом для снижения трения), который вращается с участком втулки 14 вокруг оси вращения 13 и который прикреплен непосредственно или с помощью удлинителя 43 к поступательно перемещающемуся концевому сегменту 17.

[0074] Толкатели кулачка 42 двух концевых сегментов17 могут скользить по той же рабочей поверхности кулачка 41 или по двум разным рабочим поверхностям кулачка 41, находящихся, например, на двух противоположных гранях (вверху-внизу) кулачкового диска 44.

[0075] В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство синхронизации 18 находится внутри распылительного коромысла 5 и, по возможности, частично внутри неподвижного трубчатого участка 27, к которому подсоединено распылительное коромысло 5. Более точно, устройство синхронизации 18 находится внутри водоподающего пространства, образующегося в распылительном коромысле 5 и, по возможности, в неподвижном трубчатом участке 27.

[0076] Это обеспечивает защиту устройства синхронизации от внешних воздействий и обеспечивает предусмотренную изготовителем синхронизацию на протяжении всего срока службы распылительного коромысла 5.

[0077] Очевидно, что дальнейшие изменения и варианты посудомоечной машины 1 и распылительного коромысла 5, описанные ранее, могут быть выполнены специалистами в данной области техники для удовлетворения всех определенных и конкретных потребностей, которые подпадают под объем охраны изобретения, как определено в следующей формуле изобретения.

1. Посудомоечная машина (1), включающая:

- моечную камеру (2) для загрузки посуды (3) для мойки,

- по меньшей мере, одно распылительное коромысло (5), свободно вращающееся в моечной камере (2) и включает множество распылительных сопел (6) для распыления моющей жидкости на посуду, находящуюся в моечной камере (2),

- насос (7) с гидравлическим соединением с распылительным коромыслом (5) для подачи моющей жидкости к распылительным соплам (6),

при этом распылительное коромысло (5) содержит:

- участок втулки (14) с возможностью вращения вокруг оси вращения (13), и

- участок коромысла (15), проходящий от участка втулки (14) в направлении, поперечном оси вращения (13), к внутренней поверхности (16) моечной камеры (2),

при этом участок коромысла (15) включает множество упомянутых распылительных сопел (6) и соединен с участком втулки (14) таким образом, чтобы он мог вращаться вместе с участком втулки (14) вокруг оси вращения (13), при этом:

- участок коромысла содержит, по меньшей мере, один концевой сегмент (17), поступательно перемещающийся относительно участка втулки (14) от оси вращения (13) и по направлению к ней,

- распылительное коромысло (5) содержит устройство синхронизации (18), которое синхронизирует поступательное движение концевого сегмента (17) с вращательным движением участка втулки (14) так, чтобы привести в поступательное движение концевой сегмент (17) в зависимости от расстояния между внутренней поверхностью (16) и осью вращения (13),

при этом устройство синхронизации (18) выполнено внутри водоподающего пространства, образующегося в распылительном коромысле (5) и проходящего в неподвижный трубчатый участок (27), к которому подсоединено распылительное коромысло (5).

2. Посудомоечная машина (1) по п. 1, в которой упомянутый, по меньшей мере, один концевой сегмент (17) находится в вытянутом положении от оси вращения (13), когда участок коромысла (15) направлен в сторону угловых зон (19) моечной камеры (2), а концевой сегмент (17) находится во втянутом положении в направлении оси вращения (13), когда участок коромысла (15) направлен в сторону пристенных зон (22) моечной камеры (2), ближе к оси вращения (13), чем угловые зоны (19).

3. Посудомоечная машина (1) по одному из предыдущих пунктов, в которой распылительное коромысло (5) содержит два упомянутых концевых сегмента (17), которые формируют два наиболее удаленных в радиальном направлении конца участка коромысла (15) и которые поступательно перемещаются относительно друг друга и относительно участка втулки (14).

4. Посудомоечная машина (1) по п. 3, в которой устройство синхронизации (18) выполнено с возможностью приведения в поступательное движение двух концевых сегментов (17) относительно участка втулки (14) альтернативным и противоположным способом.

5. Посудомоечная машина (1) по одному из пп. 1 или 2, в которой распылительное коромысло (5) содержит один концевой сегмент (17), формирующий только один из двух наиболее удаленных в радиальном направлении концов участка коромысла (15) и поступательно перемещающийся относительно участка втулки 14.

6. Посудомоечная машина (1) по одному из пп. 1 или 2, в которой распылительное коромысло (5) содержит два концевых сегмента (17), плотно соединенных между собой и формирующих наиболее удаленные в радиальном направлении концы участка коромысла (15) или весь участок коромысла (15), при этом упомянутые два концевых сегмента (17) поступательно перемещаются как один механизм относительно участка втулки (14).

7. Посудомоечная машина (1) по п. 1, в которой распылительное коромысло (5) образует одно или несколько распылительных сопел (6), к которым:

- в случае концевого сегмента (17) во втянутом положении моющая жидкость не подается или подается частично, и к которым

- в случае концевого сегмента (17) в вытянутом положении подается моющая жидкость.

8. Посудомоечная машина (1) по пп. 1 и 7, в которой концевые сегменты (17) вставлены телескопически в участок втулки (14) или внутренний участок (23) в радиальном направлении участка коромысла (15), без возможности поступательного движения.

9. Посудомоечная машина (1) по пп. 1 и 7, в которой в зоне соединения между концевыми сегментами (17) и участком втулки (14) образуется сильфонная прокладка (24).

10. Посудомоечная машина (1) по пп. 1 и 7, в которой устройство синхронизации (18) содержит чисто механическую передачу с синхронизацией, по меньшей мере, с одним неподвижным базовым элементом (25), являющимся неподвижным относительно моечной камеры (2), по меньшей мере, с одним вспомогательным элементом (28), соединенным, по меньшей мере, с одним поступательно перемещающимся концевым сегментом(17), и механизм синхронизации (29), соединенный с участком втулки (14), с неподвижным базовым элементом (25) и вспомогательным элементом (28) для синхронизации относительного движения.

11. Посудомоечная машина (1) по п. 10, в которой:

- неподвижный базовый элемент (25) выбран из группы, состоящей из:

- зубчатого колеса,

- зубчатой головки,

- шкива,

- кулачка,

закрепленных и плотно соединенных с моечной камерой (2) или с полкой для посуды (26), находящейся в извлекаемом положении в моечной камере (2);

- механизм синхронизации (29) выбран из группы, состоящей из:

- шестерни,

- рычажной передачи,

- кулачковой передачи,

- зубчато-ременной передачи,

- механизма коленвала.

12. Посудомоечная машина (1) по п. 10, в которой механизм синхронизации (29) содержит:

- редуктор или де/мультипликатор (30), соединенный с участком втулки (14) и взаимодействующий с неподвижным базовым элементом (25), выполненный с возможностью установки желаемого отношения между частотой колебаний на выходе, применяемой к вспомогательному элементу (28), и скоростью вращения участка втулки (14) относительно неподвижного базового элемента (25),

- преобразователь (31), соединенный между де/мультипликатором (30) и вспомогательным элементом (28) для преобразования вращательного движения де/мультипликатора (30) на выходе в возвратно-поступательное движение вспомогательного элемента (28).

13. Посудомоечная машина (1) по п. 1, в которой участок втулки (14), участок коромысла (15) и поступательно перемещающийся концевой сегмент (17) представляют собой полые пластиковые профили.

14. Посудомоечная машина (1) по п. 1, в которой ось вращения (13), по существу, вертикальна, а внутренняя поверхность (16), по существу, прямоугольна.

15. Посудомоечная машина (1) по п. 1, в которой участок коромысла (15) проходит по двум противоположным сторонам участка втулки (14), входит, по существу, в радиальное направление относительно оси вращения (13) и вращается в плоскости, по существу, перпендикулярной оси вращения (13).

16. Посудомоечная машина (1) по п. 1, в которой участок втулки (14), участок коромысла (15) и поступательно перемещающийся концевой сегмент (17) образуют одно или несколько распылительных сопел (6).