Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в конструкции машины непрерывного литья заготовок. Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с приводной и опорной цапфами, в котором на его поверхность жестко закреплен сменный цилиндр из жаропрочного материала, внутри по оси ролика выполнено глухое отверстие под штангу распылителя, а также радиальные сквозные отверстия для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии вдоль поверхности ролика с шагом 100 мм. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной долговечности ролика машины непрерывного литья заготовок. 1 ил.

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в конструкции машины непрерывного литья заготовок.

Известен ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с опорными цапфами и насаженный на бочку бандаж, выполненный из отдельных колец. При этом на каждом кольце наплавлен слой из легированного сплава (патент РФ N 2060861, МПК 6 B22D 11/12).

Недостатками известного ролика являются низкая его стойкость из-за неравномерности износа бандажа по длине ролика, так как в зоне опорной цапфы поверхность бандажа хотя и имеет повышенную прочность за счет легирования наплавленного металла, тем не менее подвергается наибольшему, по сравнению с другими участками ролика износу, из-за высокой температуры в контакте поверхности ролика с металлов, а также скопления в этой зоне высокотвердой окалины и невозможность ремонта изношенного участка бандажа, так как в этом случае замене подлежит весь ролик целиком.

Наиболее близким по технической сути к заявляемому устройству является Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий цапфы и бочку с выполненными на ее поверхности многозаходными винтовыми канавками левого и правого направления, отличающийся тем. что, с целью повышения стойкости ролика, канавки выполнены глубиной 0.0025-0.008 диаметра бочки, а шаг канавок составляет 0.03-0.10 длины бочки (изобретение SU №1678511, МПК B22D 11/12, опубл. 23.09.91, бюл. 35).

Недостатком изобретения износ ролика, связанный с уменьшением опорной площади поверхности ролика и соответственно увеличенной нагрузки на поверхность ролика.

Целью изобретения является повышение стойкости ролика за счет внешнего цилиндра из жаропрочного материала жестко закрепляемого на поверхность ролика и охлаждения снаружи и внутри ролика, что обеспечивает повышение долговечности, а также снижение трещин на поверхности ролика.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в повышении эксплуатационной долговечности роликов МНЛЗ.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в известном ролике машины непрерывного литья заготовок, содержащем бочку с приводной и опорной цапфами, на поверхности жестко крепится сменный цилиндр из жаропрочного материала, внутри ролика выполнено глухое отверстие под штангу распылителя, а также радиальные сквозные отверстия для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии вдоль поверхности ролика с шагом 100 мм.

Сущность изобретения поясняется чертежом на фиг.1, где изображен общий вид ролика.

Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку 1 с приводной 10 и опорной 11 цапфами, отличающийся тем, что на его поверхность жестко закреплен сменный цилиндр 7 из жаропрочного материала, внутри по оси ролика выполнено глухое отверстие 2 под штангу распылителя 3, а также радиальные сквозные отверстия 5,6 для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр 7 на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии 9 вдоль поверхности ролика с шагом 50 мм.

Работает устройство следующим образом. Ролик цапфами крепится в подшипниках (в схеме не указаны). Внутрь ролика в глухое отверстие по оси ролика вставляется штанга распылителя с форсунками. При подаче воды форсунки распыляют воду в сквозные отверстия. В результате внутренность ролика охлаждается за счет сквозных отверстий, которые увеличивают охлаждаемую поверхность внутри ролика. Так как отверстия сквозные, то часть охлаждающей жидкости поступает на поверхность ролика, обеспечивая внешнее охлаждение. Сменный цилиндр из жаропрочного материала в случае износа поверхности заменяется на другой, при этом бочка ролика с приводной и опорной цапфами продолжает эксплуатироваться.

Установка роликов с заявляемой конструкцией позволит значительно повысить стойкость ролика за счет внешнего и внутреннего охлаждения, связанного с равномерным расположением по спирали вдоль оси ролика сквозных отверстий и соответственно равномерного охлаждения ролика и износа ролика по всей его длине.

Кроме того, заявляемая конструкция ролика МНЛЗ позволит обеспечить его ремонтопригодность за счет полного восстановления рабочей поверхности ролика путем замены сменного цилиндра из жаропрочного материала на новый.

Все это ведет к повышению эксплуатационной долговечности ролика МНЛЗ.

Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с приводной и опорной цапфами, отличающийся тем, что на его поверхность жестко закреплен сменный цилиндр из жаропрочного материала, внутри по оси ролика выполнено глухое отверстие под штангу распылителя, а также радиальные сквозные отверстия для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии вдоль поверхности ролика с шагом 100 мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к непрерывному литью. Способ удержания сляба при непрерывном литье включает удержание сляба посредством валков (11, 12) при отливке сляба шириной W1 вдоль оси литья.

Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при изготовлении смотанной горячекатаной полосы из стали в комбинированной установке для разливки и прокатки. Получают непрерывно-литую заготовку тонкого сляба толщиной от 45 до 70 мм и шириной от 900 до 2300 мм путем непрерывной разливки стального расплава в проходном кристаллизаторе машины для непрерывной разливки.

Изобретение относится к устройству для подвода и/или отвода охлаждающей среды к ролику, содержащему цапфу, установленную с опорой в кронштейне подшипника с возможностью вращения и имеющую боковую выемку, проходящую в осевом направлении, и по меньшей мере один канал охлаждения ролика, выполненный с возможностью прохождения по нему охлаждающей среды.

Изобретение относится к устройству для подвода и/или отвода охлаждающей среды к ролику, содержащему цапфу, установленную с опорой в кронштейне подшипника с возможностью вращения и имеющую боковую выемку, проходящую в осевом направлении, и по меньшей мере один канал охлаждения ролика, выполненный с возможностью прохождения по нему охлаждающей среды.

Изобретение относится к устройству и способу, которые контролируют и отделяют частицы от распыляемой воды из распылительной камеры в непрерывной литьевой машине. Система содержит первое отделение, гидравлически соединенное с распылительной камерой, и второе отделение, гидравлически соединенное с первым отделением.

Изобретение относится к непрерывному литью заготовок. Сегмент (50) направляющего ручья установки для непрерывного литья содержит верхнюю раму (8), нижнюю раму (9) и узлы (1, 1А) гидравлических цилиндров для регулирования расстояния между верхней рамой (8) и нижней рамой (9), определяющего толщину заготовки, направляемой через сегмент (50).

Изобретение относится к способу разрезания заготовки или промежуточной полосы (1) посредством ножниц (2). Способ включает этапы: a) подача части полностью затвердевшей заготовки или промежуточной полосы (1) в направлении (F) подачи заготовки или промежуточной полосы (1) перед ножницами (2), b) расположение первого ножа (3) ножниц (2) на одной поверхности (4) заготовки или промежуточной полосы (1) и расположение второго ножа (5) ножниц (2) на другой поверхности (6) заготовки или промежуточной полосы (1) и выполнение реза посредством выполнения относительного движения обоих ножей (3, 5) ножниц, причем по меньшей мере один из ножей (3) ножниц находится в выдвинутом положении, c) обжим или обжим с чеканкой клиновидного контура на конце заготовки или промежуточной полосы (1), расположенной в направлении F подачи перед ножницами (2), посредством прижатия к обеим поверхностям (4, 6) заготовки или промежуточной полосы (1) обжимного штампа или обжимного и чеканочного штампа (7, 5), так что толщину (d) начала заготовки или промежуточной полосы (1) по сравнению с толщиной (D) заготовки или промежуточной полосы (1) уменьшают, причем часть обжимного штампа или обжимного и чеканочного штампа (5) образована одним из ножей ножниц.

Изобретение относится к непрерывному литью заготовок. Устройство содержит поворотную платформу (24) с вращающими устройствами (25, 26) и по меньшей мере два линейных привода (32, 33), связанные с направляющими блоками (11-14, 11’-14’) машины непрерывного литья.

Изобретение относится к отрезному станку, который режет высокотемпературную движущуюся подлежащую резке заготовку при синхронном движении с подлежащей резке заготовкой, надежно защищен от теплоты подлежащей резке заготовки и эффективно использует теплоту, и способу генерации термоэлектрической энергии с помощью вышеупомянутого отрезного станка.

Изобретение относится к отрезному станку, который режет высокотемпературную движущуюся подлежащую резке заготовку при синхронном движении с подлежащей резке заготовкой, надежно защищен от теплоты подлежащей резке заготовки и эффективно использует теплоту, и способу генерации термоэлектрической энергии с помощью вышеупомянутого отрезного станка.

Изобретение относится к процессам непрерывной отливки и прокатки тонких слябов из углеродистой стали. В частности, изобретение относится к валку для загрузки с водяным охлаждением для загрузки материала, в частности тонких слябов, в печь для нагрева, поддержания температуры и складирования, расположенную между участками разливки и черновой прокатки в процессе непрерывной разливки и прокатки тонких слябов из углеродистой стали.
Наверх