Способ разработки залежи сверхвязкой нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки залежи сверхвязкой нефти на участках залежи сверхвязкой нефти с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, а также расположенных в районе носка ряда пар скважин, эксплуатируемых по технологии парогравитационного дренажа. Способ разработки залежи сверхвязкой нефти включает строительство пар горизонтальных нагнетательных и добывающих скважин, расположенных одна над другой, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины, разработку с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя и отбора жидкости. В залежи также определяют аномальные участки в с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, в которых располагают дополнительные скважины на расстоянии 50±15 м от близлежащей добывающей скважины, при этом дополнительные скважины бурят параллельно соседней добывающей скважине, располагая забои дополнительных скважин в направлении забоев парных горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин таким образом, чтобы расстояние от забоев парных добывающих и нагнетательных скважин до ствола дополнительной скважины составляло 30±10 м. Через дополнительные скважины производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции. Определяют граничную температуру продукции дополнительной скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащей добывающей скважиной. Производят повторную закачку теплоносителя для восстановления гидродинамической связи с близлежащей добывающей скважиной при снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины до граничной температуры, затем отбор продукции возобновляют. Повторяют циклы закачки и отбора в дополнительной скважине. Каждый следующий временной интервал отбора увеличивают по сравнению с предыдущим. Отбор из дополнительной скважины ведут до достижения граничной температуры 40±10°С. 2 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке залежей высоковязкой нефти или битумов при тепловом воздействии горизонтальными скважинами.

Известен способ разработки залежи высоковязких нефтей и битумов (патент RU № 2439305, МПК Е21В 43/24, опубл. 10.01.2012, бюл. № 1), включающий строительство добывающей скважины с вскрытым горизонтальным участком в продуктивном пласте и нагнетательной скважины с профилем, параллельным и аналогичным профилю добывающей скважины, но расположенным над ней в том же продуктивном пласте, закачку теплоносителя в нагнетательную скважину и отбор продукции пласта из добывающей скважины, причем на расстоянии 180-200 м в продуктивном пласте бурят аналогичную и параллельную пару горизонтальных скважин, причем между добывающими горизонтальными скважинами равномерно располагают две нижние добывающие скважины с горизонтальными участками, параллельными горизонтальным участкам добывающих скважин, а между нагнетательными - одну верхнюю добывающую скважину с горизонтальным участком, параллельным горизонтальным участкам нагнетательных скважин, после чего все скважины используют под закачку теплоносителя в виде перегретого пара до создания парогазовой камеры над нагнетательными скважинами, после чего добывающие нижние и верхнюю скважины переводят под отбор нагретой продукции.

Недостатками данного способа являются узкая область применения, так как обеспечивают эффективность добычи только в залежах сверхвязкой нефти (СВН) с толщинами не менее 10 м, добыча продукции и нагнетание пара ведется без контроля добываемой продукции, что снижает эффективность способа.

Также известен способ разработки высоковязкой нефти (патент RU № 2675115, МПК Е21В 43/24, E21B 7/04, E21B 47/06, опубл. 17.12.2018, бюл. № 35), включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, строительство в зонах наименьшего прогрева между добывающими скважинами на уровне подошвы пласта или уровне водонефтяного контакта - ВНК дополнительной скважины, через которую производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшими парами горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции, причем дополнительную скважину оборудуют средствами контроля температуры добываемой продукции, определяют граничную температуру продукции этой скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащими добывающими скважинами, при снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины до граничной температуры в нее повторно закачивают теплоноситель для восстановления гидродинамической связи с близлежащими добывающими скважинами, после чего возобновляют отбор, далее циклы закачки и отбора в дополнительной скважине повторяют исходя из граничной температуры отбираемой из нее продукции.

Недостатками данного способа являются узкая область применения, так как обеспечивают эффективность добычи только в залежах сверхвязкой нефти (СВН) с толщинами не менее 10 м, добыча продукции и нагнетание пара ведется без контроля добываемой продукции по обводнённости, что снижает эффективность способа.

Наиболее близким является способ разработки залежи сверхвязкой нефти (патент RU № 2720725, МПК Е21В 43/24, 47/06, опубл. 13.05.2020, бюл. № 14), включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, строительство на уровне подошвы пласта или уровне водонефтяного контакта - ВНК дополнительных скважин, через которые производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции. Дополнительную скважину оборудуют средствами контроля температуры добываемой продукции, определяют граничную температуру продукции этой скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежашей добывающей скважиной. При снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины до граничной температуры в нее повторно закачивают теплоноситель для восстановления гидродинамической связи с близлежашей добывающей скважиной, после чего возобновляют отбор, далее циклы закачки и отбора в дополнительной скважине повторяют исходя из граничной температуры отбираемой из нее продукции. Предварительно определяют в залежи аномальные участки с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, горизонтальные парные скважины на участках с толщиной пласта, равной и более 10 м, бурят на расстоянии 100±15 м друг от друга. Дополнительные скважины располагают в аномальных участках на расстоянии 70±15 м от близлежашей добывающей скважины. В дополнительной скважине создание гидродинамической связи с ближайшими парами скважин осуществляют путем цикличной закачки теплоносителя и отбора продукции, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим. Отбор из дополнительной скважины ведут также с учетом обводненности добываемой продукции и при достижении граничной температуры и/или интервала обводненности 97-99 % переходят на нагнетание теплоносителя.

Недостатком известного способа является то, что участки залежи в районе забоев парных скважин остаются не охваченными разработкой, а также то, что из-за удаленности от пар скважин, разрабатываемых по технологии SAGD, затруднено получение гидродинамической связи с вновь пробуренной пароциклической скважиной.

Техническими задачами являются повышение эффективности разработки залежи сверхвязкой нефти на участках залежи сверхвязкой нефти с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, а также расположенных в районе носка ряда пар скважин, эксплуатируемых по технологии SAGD, упрощение создания гидродинамической связи между парой скважин, разрабатываемых по технологии SAGD, и вновь пробуренной пароциклической скважиной, а также повышение эффективности добычи продукции.

Технические задачи решаются способом разработки залежи сверхвязкой нефти, включающим строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, разработку с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, определение в залежи аномальных участков с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, расположение в аномальных участках дополнительных скважин, через которые производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции, оборудование дополнительной скважины средствами контроля температуры добываемой продукции, определение граничной температуры продукции дополнительной скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежайшей добывающей скважиной, повторную закачку теплоносителя для восстановления гидродинамической связи с близлежашей добывающей скважиной при снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины до граничной температуры, возобновление отбора, повторяют циклы закачки и отбора в дополнительной скважине исходя из граничной температуры отбираемой из нее продукции, создание гидродинамической связи в дополнительной скважине с ближайшими парами скважин путем цикличной закачки теплоносителя и отбора продукции, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим.

Новым является то, что дополнительные скважины располагают на расстоянии 50 ±15 м от близлежащей добывающей скважины, при этом дополнительные скважины бурят параллельно соседней добывающей скважине, располагая забои дополнительных скважин в направлении забоев парных горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин таким образом, чтобы расстояние от забоев парных добывающих и нагнетательных скважин до ствола дополнительной скважины составляло 30±10 м, при этом отбор из дополнительной скважины ведут до достижения граничной температуры 40±10 ° С, далее переходят на нагнетание теплоносителя.

На фиг. 1 и фиг. 2 изображен способ разработки залежи сверхвязкой нефти.

Способ разработки залежи сверхвязкой нефти осуществляют следующим образом.

В продуктивном пласте 1 (см. фиг.1) осуществляют строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных нагнетательных 2, 2’, 2”, 2”’, 2”” и добывающих 3, 3’, 3”, 3”’, 3”” скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин (на фиг.1-2 не показаны). Производят закачку теплоносителя через нагнетательные скважины 2, 2’, 2”, 2”’, 2”” (см. фиг.1) с прогревом продуктивного пласта 1 и созданием паровой камеры (на фиг. 1-2 не показана), отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины 3, 3’, 3”, 3”’, 3”” (см. фиг.1) и контроль за состоянием паровой камеры, при этом разработку ведут с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины 2, 2’, 2”, 2”’, 2”” и отбора жидкости из добывающих скважин 3, 3’, 3”, 3”’, 3”” с контролем объема паровой камеры. Определяют в залежи аномальные участки с толщиной продуктивного пласта 1 менее 10 м. Дополнительные скважины 5, 5’ (см. фиг. 2) располагают в аномальных участках на расстоянии 50±15 м от близлежаших добывающих скважин 3 и 3””. При этом дополнительные скважины 5, 5’ бурят параллельно соседним добывающим 3 и 3”” скважинам, располагая забои дополнительных скважин 5, 5’ в направлении забоев парных горизонтальных добывающих 3 и 3”” и нагнетательных 2, 2”” скважин таким образом, чтобы расстояние от забоев парных добывающих 3 и 3”” и нагнетательных 2, 2”” скважин до стволов дополнительных 5, 5’ скважин составляло 30±10 м. Через пробуренные дополнительные 5, 5’ скважины производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин 2 и 3, 2”” и 3””, с последующим переводом на отбор продукции. Дополнительные скважины 5, 5’ оборудуют средствами контроля температуры (на фиг.1-2 не показаны) добываемой продукции. Определяют граничную температуру продукции этих скважин 5, 5’ (фиг. 2), при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежашими добывающими скважинами 3 и 3””. При снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины 5, 5’ до граничной температуры 40±10 ° С отбор останавливают, в нее повторно закачивают теплоноситель для восстановления гидродинамической связи с близлежащими добывающими скважинами 3 и 3””, после чего возобновляют отбор, далее циклы закачки и отбора в дополнительных скважинах 5, 5’ повторяют исходя из граничной температуры, отбираемой из нее продукции. В дополнительных скважинах 5, 5’ создание гидродинамической связи с ближайшими парами скважин 2 и 3, 2”” и 3”” осуществляют путем цикличной закачки теплоносителя и отбора продукции, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим.

Примеры практического применения.

Пример 1.

На Нижне-Кармальской залежи сверхвязкой нефти, находящейся на глубине 145 м, со средней нефтенасыщенной толщиной 11,8 м, пластовой температурой 8°С, давлением 0,7 МПа, нефтенасыщенностью 0,7 д. ед., пористостью 29 %, проницаемостью 2,5 мкм2, плотностью битума в пластовых условиях 979 кг/м3, вязкостью 145000 мПа, пробурили ряд пар горизонтальных скважин: добывающую и нагнетательную, горизонтальные участки которых снабдили фильтрами-хвостовиками, произвели закачку теплоносителя (пара) в обе скважины с прогревом продуктивного пласта залежи и созданием паровой камеры. После чего закачку пара осуществляли через нагнетательную скважину, отбирали продукцию за счет парогравитационного дренажа через добывающую скважину. В ходе исследований вертикальными наблюдательными скважинами определили аномальный участок с толщиной продуктивного пласта равной 6 м, в котором на расстоянии 65 м от ближайшей добывающей скважины выше уровня ВНК пробурили дополнительную горизонтальную скважину. При этом сначала дополнительная скважина бурится параллельно соседней добывающей скважине далее поворачивается в направлении забоев парных горизонтальных скважин таким образом, чтобы расстояние от забоев парных скважин до ствола дополнительной скважины составило 40 м. Произвели, прогрев пласта закачкой теплоносителя через нагнетательные скважины, после создания паровой камеры запустили добывающие скважины на отбор продукции за счет парогравитационного дренажа. При этом разработку вели с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры. Дополнительную скважину предварительно оборудовали средствами контроля температуры добываемой продукции, определили граничную температуру продукции этой скважины- 40 °С, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащей добывающей скважиной. Через дополнительную скважину произвели закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин, после этого дополнительную скважину перевели на отбор продукции, циклы отбора и закачки чередовали, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим из-за увеличения охвата прогревом аномального участка. При этом отбор продукции из дополнительной скважины производили с контролем температуры и обводнённости продукции. После снижения температуры добываемой продукции до граничной температуры – 30 °С в нее повторно закачивали теплоноситель для восстановления гидродинамической связи с близлежащей добывающей скважиной, после чего возобновляли отбор, далее циклы закачки и отбора в дополнительной скважине повторяли, исходя из тех же условий.

Пример 2.

На Нижне-Кармальской залежи сверхвязкой нефти, находящейся на глубине 145 м, со средней нефтенасыщенной толщиной 11,8 м, пластовой температурой 8°С, давлением 0,7 МПа, нефтенасыщенностью 0,7 д. ед., пористостью 29 %, проницаемостью 2,5 мкм2, плотностью битума в пластовых условиях 979 кг/м3, вязкостью 145000 мПа, пробурили ряд пар горизонтальных скважин: добывающую и нагнетательную, горизонтальные участки которых снабдили фильтрами-хвостовиками, произвели закачку теплоносителя (пара) в обе скважины с прогревом продуктивного пласта залежи и созданием паровой камеры. После чего закачку пара осуществляли через нагнетательную скважину, отбирали продукцию за счет парогравитационного дренажа через добывающую скважину. В ходе исследований вертикальными наблюдательными скважинами определили аномальный участок с толщиной продуктивного пласта равным 7,5 м, в котором на расстоянии 45 м от ближайшей добывающей скважины выше уровня ВНК пробурили дополнительную горизонтальную скважину. При этом дополнительная скважина бурится в начале параллельно соседней добывающей скважине далее поворачивая в направлении забоев парных горизонтальных скважин таким образом, что расстояние от забоев парных скважин до ствола дополнительной скважины составило 35 м. Произвели, прогрев пласта закачкой теплоносителя через нагнетательные скважины, после создания паровой камеры запустили добывающие скважины на отбор продукции за счет парогравитационного дренажа. При этом разработку вели с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры. Дополнительную скважину предварительно оборудовали средствами контроля температуры добываемой продукции, определили граничную температуру продукции этой скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащей добывающей скважиной. Через дополнительную скважину произвели закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин, после этого дополнительную скважину перевели на отбор продукции, циклы отбора и закачки чередовали, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим из-за увеличения охвата прогревом аномального участка. При этом отбор продукции из дополнительной скважины производили с контролем температуры и обводнённости продукции. После снижении температуры добываемой продукции до граничной температуры – 45 °С в нее повторно закачивали теплоноситель для восстановления гидродинамической связи с близлежащей добывающей скважиной, после чего возобновляли отбор, далее циклы закачки и отбора в дополнительной скважине повторяли, исходя из тех же условий.

Пример 3.

На Нижне-Кармальской залежи сверхвязкой нефти, находящейся на глубине 145 м, со средней нефтенасыщенной толщиной 11,8 м, пластовой температурой 8°С, давлением 0,7 МПа, нефтенасыщенностью 0,7 д. ед., пористостью 29%, проницаемостью 2,5 мкм2, плотностью битума в пластовых условиях 979 кг/м3, вязкостью 145000 мПа, пробурили ряд пар горизонтальных скважин: добывающую и нагнетательную, горизонтальные участки которых снабдили фильтрами-хвостовиками, произвели закачку теплоносителя (пара) в обе скважины с прогревом продуктивного пласта залежи и созданием паровой камеры. После чего закачку пара осуществляли через нагнетательную скважину, отбирали продукцию за счет парогравитационного дренажа через добывающую скважину. В ходе исследований вертикальными наблюдательными скважинами определили аномальный участок с толщиной продуктивного пласта равным 9 м, в котором на расстоянии 35 м от ближайшей добывающей скважины выше уровня ВНК пробурили дополнительную горизонтальную скважину. При этом дополнительная скважина бурится в начале параллельно соседней добывающей скважине далее поворачивая в направлении забоев парных горизонтальных скважин таким образом, что расстояние от забоев парных скважин до ствола дополнительной скважины составило 20 м. Произвели, прогрев пласта закачкой теплоносителя через нагнетательные скважины, после создания паровой камеры (не показана) запустили добывающие скважины на отбор продукции за счет парогравитационного дренажа. При этом разработку вели с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры. Дополнительную скважину предварительно оборудовали средствами контроля температуры добываемой продукции, определили граничную температуру продукции этой скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащей добывающей скважиной. Через дополнительную скважину произвели закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин, после этого дополнительную скважину перевели на отбор продукции, циклы отбора и закачки чередовали, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим из-за увеличения охвата прогревом аномального участка. При этом отбор продукции из дополнительной скважины производили с контролем температуры и обводнённости продукции. После снижении температуры добываемой продукции до граничной температуры - 50° С в нее повторно закачивали теплоноситель для восстановления гидродинамической связи с близлежащей добывающей скважиной, после чего возобновляли отбор, далее циклы закачки и отбора в дополнительной скважине повторяли, исходя из тех же условий.

Способ разработки залежи сверхвязкой нефти повышает эффективность разработки залежи сверхвязкой нефти на участках залежи сверхвязкой нефти с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, а также расположенных в районе носка ряда пар скважин, эксплуатируемых по технологии SAGD, упрощает создание гидродинамической связи между парой скважин, разрабатываемых по технологии SAGD, и вновь пробуренной пароциклической скважиной, а также повышает эффективность добычи продукции.

Способ разработки залежи сверхвязкой нефти, включающий строительство пар расположенных друг над другом горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин, а также вертикальных наблюдательных скважин, закачку теплоносителя через нагнетательные скважины с прогревом продуктивного пласта и созданием паровой камеры, отбор продукции за счет парогравитационного дренажа через добывающие скважины и контроль за состоянием паровой камеры, разработку с регулированием текущего размера паровой камеры путем изменения объемов закачки теплоносителя в нагнетательные скважины и отбора жидкости из добывающих скважин с контролем объема паровой камеры, определение в залежи аномальных участков с толщиной продуктивного пласта менее 10 м, расположение в аномальных участках дополнительных скважин, через которые производят закачку теплоносителя до создания термодинамической связи с ближайшей парой горизонтальных скважин с последующим переводом на отбор продукции, оборудование дополнительной скважины средствами контроля температуры добываемой продукции, определение граничной температуры продукции дополнительной скважины, при которой ухудшается гидродинамическая связь с близлежащей добывающей скважиной, повторную закачку теплоносителя для восстановления гидродинамической связи с близлежащей добывающей скважиной при снижении температуры добываемой продукции из дополнительной скважины до граничной температуры, возобновление отбора, повторяют циклы закачки и отбора в дополнительной скважине исходя из граничной температуры отбираемой из нее продукции, создание гидродинамической связи в дополнительной скважине с ближайшими парами скважин путем цикличной закачки теплоносителя и отбора продукции, причем каждый следующий временной интервал отбора увеличивается по сравнению с предыдущим, отличающийся тем, что дополнительные скважины располагают на расстоянии 50±15 м от близлежащей добывающей скважины, при этом дополнительные скважины бурят параллельно соседней добывающей скважине, располагая забои дополнительных скважин в направлении забоев парных горизонтальных добывающих и нагнетательных скважин таким образом, чтобы расстояние от забоев парных добывающих и нагнетательных скважин до ствола дополнительной скважины составляло 30±10 м, при этом отбор из дополнительной скважины ведут до достижения граничной температуры 40±10°С, далее переходят на нагнетание теплоносителя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к забойным двигателям, включающим узлы регулируемого изгиба для направленного бурения. Забойный двигатель для направленного бурения содержит узел карданного вала, включающий корпус карданного вала и монолитный, неразъемный карданный вал, расположенный внутри корпуса карданного вала с возможностью вращения, причем корпус карданного вала имеет центральную ось, первый конец и второй конец напротив первого конца корпуса карданного вала, карданный вал имеет центральную ось, первый конец, второй конец напротив первого конца карданного вала и приемное устройство, аксиально выступающее из второго конца карданного вала, узел опоры, включающий корпус опоры и шпиндель опоры в виде монолитной цельной конструкции, расположенный внутри корпуса опоры с возможностью вращения.

Группа изобретений относится к роторным буровым системам для бурения наклонно направленных скважин. Буровая компоновка для использования в бурении скважины содержит рулевое устройство, содержащее устройство наклона и исполнительное устройство.

Группа изобретений относится к области нефтедобывающей промышленности, и может быть использовна при разработке трудноизвлекаемых коллекторов. Технический результат - улучшение технико-экономических показателей и продление периода работы добывающих скважин, увеличение конечного коэффициента нефтеизвлечения КИН, контроль положения фронта вытеснения.

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности, к буровым установкам, предназначенным для бурения бытовых скважин и прокладки обсадных труб. Буровая установка включает направляющую трубу, кондуктор, по крайней мере одну буровую штангу, с закрепленным на ней буром, погружной дренажный насос, емкость для очистки промывочной жидкости, ограничитель грунта и буровую машинку.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки залежи, вовлечение в разработку маломощных продуктивных пластов толщиной менее 10 м, осложненных непроницаемыми пропластками, с одновременным снижением материальных затрат.

Группа изобретений относится к области бурения наклонных стволов скважин. Буровая компоновка для бурения ствола скважины содержит корпус, имеющий верхний участок и нижний участок, отдельный от верхнего участка, скважинный привод для вращения бурового долота относительно бурильной трубы, вал, соединенный со скважинным приводом и буровым долотом и размещенный в корпусе, шарнирный элемент, соединяющий верхний участок корпуса и нижний участок корпуса с возможностью наклона нижнего участка корпуса относительно верхнего участка корпуса вокруг шарнирного элемента, когда бурильная труба является неподвижной относительно возможности вращения, чтобы обеспечить бурение криволинейного участка ствола скважины, когда буровое долото вращается с помощью привода, а вращение бурильной трубы приводит к уменьшению наклона между верхним и нижним участками для обеспечения бурения более прямого участка ствола скважины, подшипниковый участок на нижнем участке, присоединяющий с возможностью вращения вал к нижнему участку, причем вал размещен и выполнен с возможностью вращения посредством привода внутри верхнего участка, нижнего участка, подшипникового участка и шарнирного элемента, и как минимум одно уплотнение, которое уплотняет по меньшей мере часть поверхности шарнирного элемента.

Изобретение относится к производству земляных работ, в частности к устройствам для образования скважин. Винтовой бур для мерзлых грунтов содержит конический сердечник с винтовой лопастью, состоящей из тягового участка с постоянным шагом витков лопасти и разрушающего участка с шагом витков лопасти, имеющим постоянное приращение относительно шага витков тягового участка лопасти.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - извлечение остаточных запасов нефти, облегчение ввода хвостовика и скважинного оборудования, исключение аварийных ситуаций, связанных с извлечением фильтров-хвостовиков.

Группа изобретений относится к области наклонно-направленного бурения скважин. Буровая компоновка для бурения ствола скважины содержит скважинный привод для вращения бурового долота относительно бурильной трубы, вал, соединенный со скважинным приводом и буровым долотом, корпус, имеющий верхний участок и нижний участок, отдельный от верхнего участка, отклоняющее устройство, расположенное между верхним и нижним участками и соединяющее их с возможностью наклона нижнего участка относительно верхнего участка вокруг шарнирного элемента, когда бурильная труба является неподвижной относительно возможности вращения, чтобы обеспечить бурение криволинейного участка ствола скважины, при этом вращение бурильной трубы заставляет отклоняющее устройство уменьшать наклон для обеспечения бурения более прямого участка ствола скважины, датчик, обеспечивающий измерения, относящиеся к направлению буровой компоновки для бурения ствола скважины в требуемом направлении.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к бурению многоствольных скважин. Узел дефлектора включает трубчатый корпус, содержащий окно в стенке трубчатого корпуса, дефлектор, расположенный под окном и содержащий полость, проходящую вдоль осевой длины дефлектора, и наклонную поверхность дефлектора, форма которой позволяет направлять объект к окну; стержневую пробку, которая выполнена с возможностью соединения съемным образом внутри полости и содержит гнездо и вторую наклонную поверхность, форма которой позволяет направлять объект к окну, совмещенную с наклонной поверхностью дефлектора.

Изобретение относится к горному делу, а именно к установкам для возведения анкерной крепи, и может быть использовано в подземных горных выработках для механизированного возведения винтовой анкерной крепи. Установка включает станок буровой, манипулятор стреловидного типа, ходовую часть, дизель-электрический привод, электрооборудование, гидросистему, пневмосистему.
Наверх