Составная внешняя накладка для настенного монтажа модульных электрических устройств

Изобретение относится к составной внешней накладке (1) для настенного монтажа модульных электрических устройств (3). Модульное электрическое устройство обозначает в целом любое электрическое средство или устройство, как правило, относящиеся к электрическим установкам в жилых зданиях и аналогичному оборудованию и которое обычно предназначено для установки, например, для встраивания в стены таких зданий рядом с другими модульными электрическими устройствами. Устройство содержит основание (100) рамной формы, которое продолжается вокруг сквозного отверстия (101), имеющего ось (А) отверстия, компенсационную рамку (500), которая окружает основание (100), упругую систему (501), функционально расположенную между компенсационной рамкой и основанием (100), скомпонованную и выполненную с возможностью обеспечения свободного перемещения компенсационной рамки (500) относительно основания (100). Изобретение обеспечивает устранение дефектов выполнения монтажных работ, погрешностей расположения между внешней накладкой и монтажной стеной. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Настоящее изобретение относится к технической области устройств для настенного монтажа модульных электрических устройств и, в частности, к составной внешней накладке для настенного монтажа модульных электрических устройств.

Для целей настоящего описания модульное электрическое устройство обозначает в целом любое электрическое средство или устройство, как правило, относящиеся к электрическим установкам в жилых зданиях и аналогичному оборудованию и которое обычно предназначено для установки, например для встраивания в стены таких зданий рядом с другими модульными электрическими устройствами.

Следовательно, это определение включает в себя, не ограничиваясь только перечисленным, выключатели, электрические розетки, розетки сети данных, розетки телевизионных антенн, розетки телефонной сети, нажимные кнопки, переключатели, многопозиционные переключатели, управляющие электрические устройства в целом, разъемы, термостаты, таймеры, держатели предохранителей, звонки/зуммеры, аварийные светильники, например съемные сигнальные светильники, например, маркеры шагов, дисплеи, например ЖК-дисплеи и тому подобное оборудование.

Как известно, упомянутые выше модульные электрические устройства обычно монтируются на стену, образуя составные монтажные конструкции или группы частей, которые часто называют «узлами осветительной электросети» и которые обычно включают в себя:

- множество модульных электрических устройств;

- врезную коробку, предназначенную для встраивания в монтажную стену;

- несущую раму, которую прикрепляют к врезной коробке и которая выполнена с возможностью поддержки множества модульных электрических устройств, расположенных рядом друг с другом; и

- внешнюю накладку, которую прикрепляют к несущей раме.

Известные внешние накладки могут быть выполнены цельными или содержать несколько частей, которые собраны или могут компонироваться друг с другом. В последнем случае внешняя накладка является составной внешней накладкой.

В узлах осветительной электросети, упомянутых выше, внешняя накладка используется как для обеспечения минимальной защиты электрических устройств, например от пыли, так и для ограничения опасного доступа (например, посредством острых предметов) к токоведущим частям электрических устройств. При помощи внешней накладки решается еще одна важная задача - маскировка возникших дефектов, например, наличия полости в стене или врезной коробки и несущей рамы, которые не имеют эстетического значения, а ценны только с функциональной точки зрения, которые сложно согласовать с требованиями или принципами надлежащего внешнего вида.

В упомянутых выше узлах осветительной электросети из-за дефектов выполнения монтажных работ, и/или из-за несовершенства крепления врезных коробок в монтажной стене, и/или из-за возможных отклонений при креплении несущей рамы к врезной коробке могут возникать погрешности расположения между внешней накладкой и монтажной стеной. Например, из-за такой погрешности расположения с монтажной стенкой может контактировать только часть наружной периферийной кромки внешней накладки, что определяет наличие пустого пространства, как правило щели или зазора, видимого между внешней накладкой и монтажной стеной. Такое пустое пространство, которое может достигать ширины порядка одного миллиметра, является проблемой и с точки зрения внешнего вида, поскольку создается впечатление неаккуратного монтажа, и с функциональной точки зрения, поскольку такой зазор представляет собой место проникновения и накопления пыли, грязи и микробов. Такие недостатки могут иметь место и в случае монтажной стены ручной кладки, и в случае, когда монтажная стена изготовлена из гипсокартона.

Настоящее изобретение имеет своей целью предложить решение, которое способно либо преодолеть, либо, по меньшей мере, частично устранить недостатки внешних накладок и узлов осветительной электросети известного уровня техники, который описан выше.

Эта задача решена с помощью составной внешней накладки, которая определена в п. 1 прилагаемой формулы изобретения в своей наиболее общей форме, а также в зависимых пунктах формулы изобретения для нескольких конкретных вариантов осуществления.

Настоящее изобретение можно будет лучше понять из следующего подробного описания предпочтительного варианта его осуществления, приведенного в качестве неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:

- на фиг. 1 показана аксонометрическая проекция с разделением частей для варианта осуществления сборки частей, содержащей составную внешнюю накладку для настенного монтажа модульных электрических устройств, в которой такая внешняя накладка включает в себя ряд первых и вторых накладных элементов, где один из первых накладных элементов показан повернутым относительно остальных таких элементов на фиг. 1, где такая внешняя накладка дополнительно содержит компенсационную рамку;

- фиг. 2 представляет собой аксонометрическую проекцию внешней накладки, показанной на фиг. 1;

- на фиг. 3 показан вид спереди внешней накладки, представленной на фиг. 1;

- на фиг. 4 показана аксонометрическая проекция варианта осуществления внешней накладки, представленной на фиг. 1-3;

- на фиг. 5 показан вид спереди внешней накладки, представленной на фиг. 1-3, из которой удалены два накладных элемента, чтобы сделать частично видимым основание внешней накладки, а также удалена компенсационная рамка;

- на фиг. 6 показан вид снизу внешней накладки, представленной на фиг. 2-3, в конфигурации, представленной на фиг. 5;

- на фиг. 7 показан вид снизу основания внешней накладки, представленной на фиг. 1, которое содержит две установочные поперечины и два соединительных вертикальных элемента;

- на фиг. 8 показан вид спереди основания внешней накладки, представленной на фиг. 1;

- фиг. 9 представляет собой аксонометрическую проекцию варианта осуществления одного из вторых накладных элементов, который может быть соединен с соединительным вертикальным элементом, показанным на фиг. 8;

- фиг. 10 представляет собой аксонометрическую проекцию одного из первых накладных элементов, который может быть соединен с установочными поперечинами;

- фиг. 11 представляет собой аксонометрическую проекцию другого варианта осуществления одного из первых накладных элементов, который может быть соединен с установочными поперечинами;

- на фиг. 12 показан вид сзади внешней накладки, представленной на рис. 1, из которого удалены первые накладные элементы и компенсационная рамка;

- на фиг. 13 показан вид сзади основания, представленного на фиг. 8, на которое добавлена компенсационная рамка;

- фиг. 14 представляет собой аксонометрическую проекцию компенсационной рамки, где показана лицевая поверхность компенсационной рамки, которая должна быть направлена в сторону монтажной стены, т.е. поверхность, противоположная той поверхности, которая обращена к основанию;

- на фиг. 15 показан вид спереди компенсационной рамки, представленной на фиг. 14, где показана поверхность компенсационной рамки, которая должна быть обращена к монтажной стене;

- на фиг. 16 показана аксонометрическая проекция дополнительного варианта осуществления внешней накладки, представленной на фиг. 1.

Аналогичные или эквивалентные элементы на чертежах обозначены одинаковыми ссылочными позициями.

На фиг. 1 показана группа частей для настенного монтажа модульных электрических аппаратов 3, например, таких как модульные выключатели 3 жилищно-бытовой электроустановки, например бытовой электрической системы. В настоящем описании упомянутая выше группа частей также может быть обозначена выражением «узел осветительной электросети».

Узел осветительной электросети содержит несущую раму 2, предназначенную для крепления, например, с помощью пары винтов, которые могут быть вкручены в соответствующие сквозные отверстия 4, на монтажной стене или на распределительной врезной коробке, которая может быть встроена в стену и не показана на чертежах.

Предпочтительно, чтобы несущая рама 2 имела основание рамочной формы, содержащее четыре стороны, которые расположены параллельно друг другу в противолежащих парах, предпочтительно изготовленное из электроизолирующего материала, например из жесткой пластмассы. Две из вышеупомянутых противоположных сторон рамы снабжены фиксирующими элементами 9 с защелкивающимися замками, что обеспечивает возможность крепления модульных электрических аппаратов 3, снабженных фиксирующими элементами 8 с сопряженными защелкивающимися замками.

Несущая рама 2 содержит монтажное окно 5, в котором могут быть закреплены одно или несколько электрических устройств 3. Предпочтительно, чтобы модульные электрические устройства 3 могли быть прикреплены к несущей раме 2 посредством вышеупомянутых фиксирующих элементов 8 с сопряженным защелкивающимся замком. В не ограничивающем примере, показанном на фиг. 1, модульные электрические устройства 3 представляют собой три электрических кнопочных выключателя. Каждый их них содержит корпус 6 и нажимную кнопку 7, например, связанную с корпусом 6 таким образом, что она может скользить в осевом направлении относительно корпуса 6. Внутри корпус 6 содержит электромеханические коммутирующие компоненты. Корпус 6 предпочтительно содержит вышеупомянутые фиксирующие элементы 8 с сопряженным защелкивающимся замком, которые выполнены с возможностью зацепления с фиксирующими элементами 9 несущей рамы 2. Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые фиксирующие элементы 8 с сопряженным защелкивающимся замком были предусмотрены на двух противоположных наружных поверхностях корпуса б. На фиг. 1 показан только один из таких элементов. Не ограничивающий пример системы фиксации с защелкивающимся замком для соединения модульных электрических аппаратов и несущей рамы описан в патентной публикации WO 2006123379 А1.

Стоит отметить, что не существует каких-либо ограничений в отношении количества и типа модульных электрических устройств 3, которые могут быть прикреплены к несущей раме 2, за исключением возможных ограничений, налагаемых модульностью несущей рамы 2. Как пояснялось выше, в целом определение модульного электрического устройства включает в себя, не ограничиваясь только перечисленным, выключатели, электрические розетки, розетки сети данных, разъемы USB, розетки телевизионных антенн, розетки телефонной сети, нажимные кнопки, переключатели, многопозиционные переключатели, управляющие электрические устройства в целом, разъемы, термостаты, таймеры, держатели предохранителей, звонки/зуммеры, аварийные светильники, например съемные сигнальные светильники, например, маркеры шагов, дисплеи, например ЖК-дисплеи и тому подобное оборудование.

Несущая рама 2 содержит множество гнезд или крепежных пазов 25, предпочтительно выполненных в основании рамной формы таким образом, чтобы обеспечить крепление составной внешней накладки 1 на несущей раме 2. Предпочтительно, чтобы количество таких гнезд или крепежных пазов 25 составляло четыре, а располагались они в вершинах четырехугольника.

Эта группа частей дополнительно содержит составную внешнюю накладку 1, скомпонованную и выполненную с возможностью крепления на несущей раме 2, предпочтительно с возможностью разборки такого соединения.

Внешняя накладка 1 содержит основание 100 рамной формы, более подробно показанное на фиг. 7 и 8, которое продолжается вокруг сквозного отверстия 101, имеющего ось отверстия А.

Составная внешняя накладка 1 дополнительно содержит:

- компенсационную рамку 500, которая окружает основание 100;

- упругую систему 501, функционально расположенную между компенсационной рамкой 500 и основанием 100, скомпонованную и выполненную с возможностью обеспечения свободного перемещения компенсационной рамки 500 относительно основания 100.

Прежде чем описывать компенсационную раму 500 и упругую систему 501 более подробно, ниже будут описаны предпочтительные не ограничивающие варианты осуществления внешней накладки 1, при этом следует понимать, что идеи настоящего изобретения, в частности относящиеся к компенсационной рамке 500 и к соответствующей упругой системе 501, также применимы ко внешним накладкам, отличающимся от описанных ниже, например, также для внешних накладок, которые в общем описаны в патентной заявке WO 2006/106555 А1.

Внешняя накладка 1 предпочтительно содержит множество фиксирующих зубцов 125, четыре крепежных зубца в данном примере, которые выступают из основания 100 в направлении к несущей раме 2, каждый из которых выполнен с возможностью зацепления в соответствующем гнезде или крепежном пазе 25, предпочтительно с возможностью разборки такого соединения. В связи с этим очевидно, что основание 100 содержит средство 125 крепления, скомпонованное и выполненное с возможностью крепления внешней накладки 1 к несущей раме 2 для модульных электрических аппаратов 3. Не ограничивающий пример системы крепления между внешней накладкой и несущей рамой описан в Европейской патентной публикации ЕР 1867 026 В1.

Основание 100 содержит две поперечины 102, расположенные на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия 101, два соединительных вертикальных элемента 103, взаимно расположенных на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия 101, которые соединяют две поперечины 102 друг с другом. Далее в этом документе поперечины 102 будут называть установочными поперечинами 102, что не влечет за собой никаких ограничений. Например, основание 100 выполнено из пластмассы, например способом литья. Предпочтительно, чтобы основание 100 было сформировано как цельный элемент.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, основание 100 содержит базовую часть, которая окружает отверстие 101, которое продолжается в поперечном направлении относительно оси отверстия, между внутренней периферийной кромкой 150, которая ограничивает отверстие 101, и внешней периферийной кромкой 151, противоположной внутренней периферийной кромке 150. В компоновке данной установки эта базовая часть направлена в сторону несущей рамы 2.

Согласно предпочтительному не ограничивающему варианту осуществления, внешняя накладка 1 содержит множество первых накладных элементов 10, 11, 12, расположенных рядом друг с другом между соединительными вертикальными элементами 103 так, чтобы закрыть все сквозное отверстие 101 или его часть. Предпочтительно каждый из первых накладных элементов 10, 11, 12 может быть связан с соответствующим модульным электрическим устройством 3. Например, со ссылкой на фиг. 1, каждый из первых трех накладных элементов 10 может быть связан с соответствующим модульным электрическим устройством 3, хотя на фиг. 1 показаны только два модульных электрических устройства 3. Для целей настоящего описания определение «может быть связан» означает, что элемент может находиться в функциональной зависимости, например для обеспечения функционального механического и/или электрического взаимодействия, или в позиционной зависимости, например при выравнивании относительно соответствующего модульного электрического устройства 3.

Внешняя накладка 1 предпочтительно содержит присоединительные элементы 230, выполненные с возможностью механического присоединения первых накладных элементов 10, 11, 12 к установочным поперечинам 102 основания 100.

Преимущественно, во внешней накладке 1 первые накладные элементы 10, 11, 12 наложены сверху на установочные поперечины 102 так, чтобы закрыть, помимо сквозного отверстия 101, установочные поперечины 102 основания 100 рамной формы. Предпочтительно, чтобы первые накладные элементы 10, 11, 12 фронтально закрывали установочные поперечины 102 целиком.

Предпочтительно, чтобы множество первых накладных элементов 10, 11, 12 ограничивало массив накладных элементов, имеющих плоскую переднюю поверхность, такую как, например, плоская передняя поверхность F1, показанная на фиг. 2 и 3. Более предпочтительно, чтобы вышеупомянутый массив накладных элементов имел, по меньшей мере, одну пару противоположных плоских боковых поверхностей, таких как, например, противоположные поверхности, расположенные вдоль плоскостей Р1 и Р2 на фиг. 3, перпендикулярных передней поверхности. Например, вышеупомянутый массив накладных элементов имеет две пары плоских противоположных боковых поверхностей. На фиг. 3 одна из таких пар образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей Р1 и Р2, перпендикулярных передней поверхности F1, а другая пара образована противоположными поверхностями, расположенными вдоль плоскостей РЗ и Р4, перпендикулярных передней поверхности.

Со ссылкой на фиг. 5, согласно предпочтительному варианту осуществления, внешняя накладка 1 содержит, по меньшей мере, один первый накладной элемент 10, который продолжается над сквозным отверстием 101 между установочными поперечинами 102 в поперечном направлении относительно установочных поперечин 102. Если такой накладной элемент 10 не включает в себя никаких сквозных окон, он может быть простой заглушкой (или фалын-панелью) или может быть, например, кнопкой для приведения в действие выключателя. На фиг. 4 показан альтернативный вариант осуществления первых накладных элементов 12, которые содержат сквозное окно 13, ограниченное толщиной накладного элемента 12, предназначенное для закрытия модульного электрического устройства, которое представляет собой розетку, например розетку сети электропитания.

Со ссылкой на фиг. 4, первые накладные элементы 11 могут быть разделены на две отдельные части, каждая из которых может быть соединена с соответствующей установочной поперечиной 102, образуя между двумя частями сквозное окно 13 так, чтобы создать панель для модульного электрического устройства, которое представляет собой розетку, например электрическую розетку Shuko. Поэтому очевидно, что для целей настоящего описания слово «элемент» при использовании в выражении «накладной элемент» также предполагает вариант осуществления такого элемента, который представляет собой «накладной узел», то есть функциональный объект, который включает в себя несколько накладных частей, которые физически отделены друг от друга.

Не останавливаясь дополнительно на возможных типах первых накладных элементов 10, 11, 12 внешней накладки 1, следует отметить, что такие типы могут содержать сплошные пластины, как показано на фиг. 2 и 3, для изготовления заглушек или кнопок управления для модульных электрических устройств 3, или могут содержать перфорированные или разделенные пластины, как показано, например, на фиг. 4.

В соответствии с предпочтительным не ограничивающим вариантом осуществления, внешняя накладка 1 дополнительно содержит множество вторых накладных элементов 20, содержащих второй накладной элемент 20, прикрепленный к одному из соединительных вертикальных элементов 103, и дополнительную вторую накладку 20, прикрепленную к другому соединительному вертикальному элементу 103, причем каждый из вторых накладных элементов 20 выполнен так, чтобы закрывать соответствующий соединительный вертикальный элемент 103.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, первые накладные элементы 10, 11, 12 расположены между вторыми накладными элементами 20. Предпочтительно, чтобы множество первых накладных элементов 10, 11, 12 ограничивало вместе со множеством вторых накладных элементов 2 0 массив накладных элементов, имеющих плоскую переднюю поверхность F1, такую, например, как основная поверхность F1, показанная на фиг. 2 и 3. Упомянутая плоская передняя поверхность F1 является одной из двух основных поверхностей внешней накладки 1.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, вторые накладные элементы 20 прикреплены к соответствующим соединительным вертикальным элементам 103 посредством фиксирующих элементов, которые, в предпочтительном не ограничивающем варианте осуществления, представляют собой крепежные элементы с защелкивающимися замками. Со ссылкой на фиг. 8, согласно предпочтительному варианту осуществления, крепежные элементы с защелкивающимися замками содержат упруго деформируемые элементы 104, расположенные на одном или нескольких периферийных, предпочтительно внешних, краях 113 соединительных вертикальных элементов 103. Такие упруго деформируемые элементы 104 предпочтительно выполнены как одно целое с соединительными вертикальными элементами 103, например, с помощью литья под давлением. Предпочтительно, чтобы упруго деформируемые элементы 104 являлись стержнями или перемычками волнообразной формы и имели закругленный центральный участок и два прямолинейных противоположных концевых участка.

В соответствии с вариантом осуществления, каждый из соединительных вертикальных элементов 103 содержит крепежную пластину 123, к которой прикреплен соответствующий второй накладной элемент 20. Согласно предпочтительному варианту осуществления, как показано на фиг. 7, установочные поперечины 102 находятся в заднем положении относительно крепежных пластин 123. Например, установочные поперечины 102 являются частью опоры основания 100, в то время как крепежные пластины 123 прикреплены к такой опоре так, что они выступают относительно установочных поперечин 102, при этом предпочтительно обе они параллельны оси А отверстия и расположены в поперечном направлении относительно упомянутой оси А.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, упруго деформируемые элементы 104 расположены на таких фиксирующих пластинах 123. Предпочтительно, крепежные пластины 123 содержат участок, выступающий в боковом направлении относительно оставшегося участка соединительного вертикального элемента 103. Более предпочтительно, чтобы такие упруго деформируемые элементы 104 были расположены на таком выступающем участке.

Упруго деформируемые элементы 104 скомпонованы и выполнены с возможностью сцепления с гнездами 106 (показанными на фиг. 9) или выступами 114 на одной поверхности 107 вторых накладных элементов 20, обращенной к соответствующему соединительному вертикальному элементу 103. Упомянутая поверхность 107 на практике является задней поверхностью вторых накладных элементов 20.

На фиг. 9 показан пример второго накладного элемента 20, который может быть удобно выполнен из пластмассы, например из АБС-пластика, и содержит одно или несколько гнезд 106, на фиг. 9 - два гнезда, в зацепление с которыми входят соответствующие упруго деформируемые элементы 104. В этом примере второй накладной элемент 20 дополнительно содержит один или несколько присоединительных зубцов 108, на фиг. 9 - три зубца, которые выступают на задней поверхности 107 второго накладного элемента 20, чтобы войти в зацепление с соответствующими гнездами или соединительными отверстиями 118, ограниченными толщиной соединительного вертикального элемента 103, более конкретно, ограниченными толщиной крепежных пластин 123. Некоторые предпочтительные варианты осуществления первых накладных элементов 10, 11, 12 теперь будут описаны более подробно.

Теперь для простоты изложения сделаем не ограничивающую ссылку на первый накладной элемент 12, показанный на фиг. 10, в которой показан накладной элемент модульного устройства, которое представляет собой электрическую розетку, при этом первый накладной элемент 12 содержит пластинчатый корпус 200 и присоединительные элементы 230, прикрепленные к пластинчатому корпусу 200, скомпонованные и выполненные с возможностью механического соединения накладного элемента 12 с внешней накладкой 1 и, в частности, с основанием 100, и, более конкретно, с установочными поперечинами 102. В соответствии с вариантом осуществления, присоединительные элементы 230 позволяют закреплять пластинчатый корпус 200 первого накладного элемента 12 на внешней накладке 1 так, что пластинчатый корпус 200 может перемещаться относительно установочных поперечин 102 между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых пластинчатый корпус 200 находится относительно ближе к установочным поперечинам 102, а в другом - пластинчатый корпус 200 находится в относительном удалении от установочных поперечин 102. Например, вышеупомянутые присоединительные элементы 230 содержат зубцы защелкивающегося соединения, на фиг. 10 показаны четыре таких зубца, которые после вставки в соответствующие посадочные гнезда 330, ограниченные в установочной поперечине 102 (показанной на фиг. 12), позволяют первому накладному элементу 12 перемещаться в пределах заданного рабочего хода относительно внешней накладки 1, в частности, относительно основания 100 и, более конкретно, относительно установочной поперечины 102.

Преимущественно первый накладной элемент 12 содержит средства 211, 231 выравнивания, выполненные с возможностью функционального размещения между первым накладным элементом 12 и внешней накладкой 1 и, в частности, основанием 100 и, более конкретно, установочной поперечиной 102, для поддержания при отсутствии внешних усилий пластинчатого корпуса 200 в конечном положении хода, при котором он находится в относительном удалении от внешней накладки 1 и, в частности, от основания 100, и, более конкретно, от установочной поперечины 102. Предпочтительно такие средства 211, 231 выравнивания содержат, по меньшей мере, один упругий элемент 211, функционально расположенный между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 и, в частности, установочной поперечиной 102.

Предпочтительно средства 211, 231 выравнивания позволяют обеспечить выравнивание между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 (и, в частности, установочной поперечиной 102) вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Например, чтобы получить трехосное выравнивание, средства 211, 231 выравнивания содержат упругий элемент 211, выполненный с возможностью приложения продольного усилия вдоль оси, и содержат центрирующий зубец 231, на который воздействует вышеупомянутый упругий элемент 211 и который является клиновидным в поперечной плоскости, например перпендикулярной упомянутой оси. В этом примере центрирующий зубец 231 входит в углубление 131 с, по меньшей мере, частично ответной формой сечения, предусмотренное на установочной поперечине 102.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, первое накладное устройство 12 содержит опорное устройство 201 для упомянутых присоединительных элементов 230 и вышеупомянутых средств 211, 231 выравнивания, которые могут быть сопряжены или являются сопряженными, обратимо или необратимо, с пластинчатым корпусом 200, например с помощью защелкивающегося замка.

Как можно видеть на фиг. 10, первый накладной элемент 12 содержит два из вышеупомянутых взаимно противоположных опорных устройств 201, каждое из которых предназначено для соединения пластинчатого корпуса 200 с соответствующей установочной поперечиной 102.

Со ссылкой на фиг. 11 будет описан дополнительный вариант осуществления первого накладного элемента 10, который в этом случае выполняет функцию кнопки ручного приведения в действие модульного электрического устройства 3, такого, например, как модульный кнопочный выключатель.

Первый накладной элемент 10 содержит пластинчатый корпус 200 и присоединительные элементы 230, прикрепленные к пластинчатому корпусу 200, выполненные с возможностью механического соединения первого накладного элемента 12 с внешней накладкой 1, в частности, с основанием 100 и, более конкретно, с установочными перемычками 102. В соответствии с вариантом осуществления, такие присоединительные элементы 230 позволяют закреплять пластинчатый корпус 200 первого накладного элемента 10 на внешней накладке 1, в частности, на основании 100 и, более конкретно, на установочных перемычках 102 так, что пластинчатый корпус 200 может перемещаться относительно установочных поперечин 102 предпочтительно между двумя противоположными конечными положениями хода, в одном из которых пластинчатый корпус 200 находится относительно ближе к установочным поперечинам 102, а в другом - пластинчатый корпус 200 находится в относительном удалении от установочных поперечин 102. Например, вышеупомянутые присоединительные элементы 230 содержат зубцы защелкивающихся замков, которые вставляют внутрь сквозного отверстия 101 и которые, после пересечения внутренних кромок установочных поперечин 102, проходя за пределы положения защелкивания, входят в зацепление с такими внутренними кромками в соответствующих гнездах 330 зацепления, выполненными в установочных поперечинах 102, в которых упомянутые зубцы защелкивающихся замков могут скользить, но из которых они не могут быть извлечены, если только такое извлечение не выполняют принудительно или преднамеренно, что позволяет предотвратить случайное отделение накладного элемента 10 от установочных поперечин 102.

В примере на фиг. 11 накладной элемент 10 содержит, по меньшей мере, один элемент 250 для передачи давления, функционально связанный с пластинчатым корпусом 200, чтобы передавать усилие от давления, приложенного к пластинчатому корпусу 200, в модульное электрическое устройство 3.

Согласно возможному варианту осуществления, первый накладной элемент 10 соединен с установочными поперечинами 102, чтобы иметь возможность перемещаться относительно основания 100. В соответствии с еще одним возможным вариантом осуществления, первый накладной элемент 10 соединен с установочными поперечинами 102 так, чтобы иметь возможность поворачиваться относительно основания 100. Однако в дополнительном, особенно предпочтительном варианте осуществления, первый накладной элемент 10 соединен с установочными поперечинами 102 так, чтобы иметь возможность перемещаться и поворачиваться относительно основания 100. В примере на фиг. 11 присоединительные элементы 230 и элемент 250 для передачи давления образуют соединительную систему, которая позволяет первому накладному элементу 10 перемещаться и поворачиваться относительно основания 100.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления, первый накладной элемент 10 на фиг. 11 содержит средства 211, 231 выравнивания, выполненные с возможностью функционального размещения между первым накладным элементом 10 и внешней накладкой 1 и, в частности, основанием 100 и, более конкретно, установочной поперечиной 102 для поддержания при отсутствии внешних усилий пластинчатого корпуса 200 в конечном положении хода, при котором он находится в относительном удалении от внешней накладки 1 и, в частности, от основания 100 и, более конкретно, от установочной поперечины 102. Предпочтительно, эти средства 211, 231 выравнивания содержат, по меньшей мере, один упругий элемент 211, функционально расположенный между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 и, в частности, установочной поперечиной 102. В настоящем примере такой упругий элемент 211 прикреплен к элементу 250 для передачи давления и, предпочтительно, выполнен как единое целое с ним.

Предпочтительно средства 211, 231 выравнивания позволяют обеспечить выравнивание между пластинчатым корпусом 200 и основанием 100 (и, в частности, установочной поперечиной 102) вдоль трех взаимно перпендикулярных осей. Например, чтобы достигнуть трехосного выравнивания, такие средства 211, 231 выравнивания содержат упругий элемент 211, выполненный с возможностью приложения продольного усилия вдоль оси и содержащий центрирующий зубец 231, на который воздействует вышеупомянутый упругий элемент 211 и который является клиновидным в поперечной плоскости, например перпендикулярной упомянутой оси. В этом примере центрирующий зубец 231 входит в зацепление с углублением 331 с, по меньшей мере, частично ответной формой сечения, предусмотренным на установочной поперечине 102. Упругий элемент 211 предпочтительно выполняет функцию упругой подвески для пластинчатого корпуса 200 накладного элемента 10. Предпочтительно центрирующий зубец 231 прикреплен к упругому элементу 211 и, более предпочтительно, образует единое целое с последним. Элемент 250 для передачи давления в этом случае также действует в качестве несущего устройства для вышеупомянутых средств 211, 231 выравнивания. Кроме того, в этом случае вышеупомянутое несущее устройство может предусматривать возможность соединения или сопряжения, обратимого или необратимого, с пластинчатым корпусом 200.

Как пояснялось выше, внешняя накладка 1 содержит:

- компенсационную рамку 500, которая окружает основание 100;

- упругую систему 501, функционально расположенную между компенсационной рамкой 500 и основанием 100, скомпонованную и выполненную с возможностью обеспечения свободного перемещения компенсационной рамки 500 относительно основания 100.

Благодаря наличию компенсационной рамки 500 и соответствующей упругой системы 501, поскольку упомянутая упругая система 501 позволяет компенсационной рамке 500 плавать (т. е. свободно перемещаться относительно основания 100), когда внешняя накладка 1 прикреплена к монтажной стене посредством компенсационной рамки 500 так, что она может перемещаться относительно внешней накладки 1 и, в частности, относительно основания 100 и соответствующих накладных элементов 10, 11, 12, 20, чтобы занять такое положение, в котором закрыты любые нежелательные зазоры, возникшие из-за недостатков, описанных выше со ссылкой на внешние накладки предшествующего уровня техники, и ограниченных внешней накладкой 1 и монтажной стеной, т. е. компенсировать эффекты нежелательных смещений между внешней накладкой и монтажной стеной.

В конкретном не ограничивающем примере, показанном на чертежах, компенсационная рамка 500 окружает внешнюю периферийную кромку 151 опоры основания 100 и свободно перемещается относительно такого основания.

В возможном примере, без введения из-за него каких-либо ограничений, вышеупомянутая компенсационная рамка 500 является четырехугольной рамкой, например квадратной или прямоугольной, имеющей четыре стороны 510, 511, 512, 513, взаимно параллельные попарно.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, внешняя компенсационная рамка 500 выполнена как единое целое, например, из электроизоляционного материала, предпочтительно из пластмассы.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, упругая система 501 позволяет компенсационной рамке 500 свободно перемещаться относительно двух осей В, С, перпендикулярных друг другу и перпендикулярных оси А отверстия 101 основания 100. Предпочтительно, чтобы вышеупомянутая упругая система 501 также позволяла компенсационной рамке 500 перемещаться вдоль оси А отверстия.

Целесообразно предусмотреть вариант осуществления, в котором упругая система 501 содержит множество упругих элементов, прикрепленных к компенсационной рамке 500 и выступающих из компенсационной рамки 500 в сторону основания 100. Таким образом, упругая система 501 прикреплена к компенсационной рамке 500. Также особенно выгодно предусмотреть, что вышеупомянутые упругие элементы интегрированы в компенсационную рамку 500 так, что такая компенсационная рамка 500 и упругая система 501 могут образовывать конструкцию, которая может быть выполнена в виде единого элемента, например путем литья пластичного материала.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, каждый из упругих элементов упругой системы 501 представляет собой элемент пластинчатой формы, например пластинчатое крыло.

Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые упругие элементы упругой системы 501 имели первый концевой участок 502, прикрепленный к компенсационной рамке 500, и противоположный концевой участок 503, который является свободным концевым участком.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, основание 100 внешней накладки 1 вдоль оси А отверстия имеет переднюю поверхность, видимую на фиг. 8, и заднюю поверхность, видимую на фиг. 12 и 13, а упругая система 501 скомпонована и выполнена с возможностью ответно воздействовать на заднюю поверхность основания 100, чтобы нажимать на компенсационную рамку 500 в направлении от упомянутой задней поверхности. Другими словами, упругая система 501 выполнена с возможностью прижимать компенсационную рамку 500 в направлении монтажной стены. В примере, показанном на чертежах, свободный концевой участок 503 упругих элементов упругой системы 501 выполнен так, чтобы оказывать противодействие в точке прилегания к упомянутой задней поверхности основания 100. Согласно варианту осуществления, который имеет преимущество уменьшения толщины внешней накладки 1 вдоль оси А отверстия, вышеупомянутая задняя поверхность основания 100 имеет посадочные гнезда 160, такие, например, как углубления, выполненные с возможностью приема, в целом или частично, упругих элементов упругой системы 501.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления, внешняя накладка 1 дополнительно содержит первую систему 180, 580 ограничения хода, скомпонованную и выполненную с возможностью задания конечного положения хода между основанием 100 и компенсационной рамкой 500 в направлении от упомянутых компонентов 100, 500. Такая система скомпонована и выполнена с возможностью предотвращения перемещения компенсационной рамки при смещении упругой системы 501 от основания 100, за пределы заданного ограничения, которое соответствует конечному положению рабочего хода в направлении отдаления. Это преимущественно позволяет скреплять компенсационную рамку 500 с основанием 100, в то же время позволяя компенсационной рамке 500 свободно перемещаться. В показанном конкретном примере упомянутая выше система ограничения хода содержит множество зубцов 180, выступающих из основания 100, которые в конечном положении хода в направлении удаления упираются во внутренние выступающие периферийные кромки 580 компенсационной рамки 500. В конкретном примере, показанном на чертежах, упомянутые внутренние выступающие периферийные кромки 580 расположены на двух противоположных сторонах 511, 513 компенсационной рамки 500. Для этой цели, согласно предпочтительному варианту осуществления, компенсационная рамка 500 содержит две противоположные стороны 511, 513, которые имеют L-образное сечение.

Аналогично, в дополнение или в качестве альтернативы системе 180, 580 первого ограничения хода, описанной выше, внешняя накладка 1 может содержать дополнительную систему 181, 182, 581, 582 ограничения хода, действующую в направлении, противоположном системе первого ограничения хода, то есть скомпонованной и выполненной с возможностью задания конечного положения хода между основанием 100 и компенсационной рамкой 500 в направлении приближения между упомянутыми компонентами 100, 500. В конкретном примере, показанном на чертежах, такая дополнительная система 180, 580 ограничения хода содержит множество углублений и выступов, распределенных на внутренней периферийной кромке компенсационной рамки 500 и на внешней периферийной кромке 151 опоры основания 100.

Со ссылкой на фиг. 14, согласно особо предпочтительному варианту осуществления, между первым концевым участком 502 и противоположным концевым участком 503 упругих элементов упомянутые упругие элементы имеют участок 505, имеющий изгиб, ступеньку или наклонную плоскость, вследствие чего первый концевой участок 502 и противоположный концевой участок 503 разнесены друг от друга по оси и вдоль направления, параллельного оси А отверстия. На фиг. 14 показана поверхность компенсационной рамки 500, предназначенная для обращения к монтажной стене, то есть поверхность компенсационной рамки 500, противоположная поверхности, которая обращена к основанию 100.

В дополнительном предпочтительном не ограничивающем варианте осуществления вышеупомянутая упругая система содержит упрочняющие элементы 504, например, соединительные стержни 504 или аналогичные соединительные пластины, скомпонованные и выполненные с возможностью усиления крепления первых концевых участков 502 упругих элементов к подвижной рамке 500. Преимущество этого способа заключается в уменьшении риска разрушения и/или растрескивания таких первых концевых участков 502 из-за чрезмерных напряжений.

Согласно особо предпочтительному варианту осуществления, вышеупомянутые упругие элементы упругой системы 501 скомпонованы и выполнены с возможностью вставки и зажима между основанием 100 внешней накладки 1 и несущей рамой 2, так что концевые участки 503, по существу, находятся в фиксированном положении относительно основания 100, а подвижная рамка 501 может свободно перемещаться относительно них, чтобы иметь возможность занимать положение в монтажной конструкции, в котором она компенсирует любое смещение между внешней накладкой 1 и монтажной стеной.

Согласно варианту осуществления, внешняя накладка 1 может иметь переднюю поверхность F1, то есть на поверхности, расположенной на противоположной стороне относительно компенсационной рамки 500, которая выступает в поперечном направлении относительно оси отверстия так, чтобы выходить за компенсационную рамку 500. Таким образом, между компенсационной рамкой 500 и передней поверхностью внешней накладки 1 образован подрез 29. В частности, если внешняя накладка 1 содержит множество накладных элементов 10, 11, 12, 20, прикрепленных к основанию 100, такой подрез 29 ограничен накладными элементами 10, 11, 12, 20 и компенсационной рамкой 500. Также целесообразно предусмотреть, чтобы накладные элементы 10, 11, 12, 20 имели периферийные кромки 19, выступающие в направлении компенсационной рамки 500 параллельно оси А отверстия так, чтобы маскировать любые осевые зазоры (то есть расположенные параллельно оси А отверстия), находящиеся между компенсационной рамкой 500 и накладными элементами 10, 11, 12, 20.

На фиг. 16 показан еще один альтернативный вариант осуществления внешней накладки 1, в которой первый накладной элемент 10 в дополнение к закрытию сквозного отверстия 101 и установочных поперечин 102 также предназначены для закрытия соединительных вертикальных элементов 103 так, чтобы вся поверхность основания 100 внешней накладки 1 была закрыта либо полностью, либо почти полностью. Другими словами, в таком варианте осуществления не предусмотрены какие-либо вторые накладные элементы, отличающиеся от первых накладных элементов 10.

Наконец, стоит отметить, что хотя первые накладные элементы 10, 11, 12, по существу, имеют функции облицовки или механического приведения в действие, такие первые накладные элементы 10, 11, 12 также могут иметь встроенные электронные компоненты, выполненные с возможностью управления соответствующим модульным электрическим устройством 3 и/или передачи данных. Первые накладные элементы 10, 11, 12 могут дополнительно содержать датчики и/или электронные устройства отображения.

Из приведенного выше описания очевидно, что внешняя накладка описанного выше типа может обеспечивать решение определенных задач, позволяющих решить проблемы внешнего вида и функциональности, описанные выше со ссылкой на внешние накладки предшествующего уровня техники.

Очевидно, что специалист в этой области техники может внести дополнительные изменения и варианты исполнения в конструкцию внешней накладки и в группу частей, описанных выше, без отступления от объема защиты настоящего изобретения, определенного в следующей формуле изобретения.

1. Составная внешняя накладка (1) для настенного монтажа модульных электрических устройств (3), содержащая:

- основание (100) рамной формы, которое продолжается вокруг сквозного отверстия (101), имеющего ось (А) отверстия;

- компенсационную рамку (500), которая окружает основание (100);

- упругую систему (501), функционально расположенную между компенсационной рамкой (500) и основанием (100), скомпонованную и выполненную с возможностью обеспечения свободного перемещения компенсационной рамки (500) относительно основания (100).

2. Составная внешняя накладка (1) по п. 1, в которой упругая система (501) позволяет компенсационной рамке (500) свободно перемещаться относительно двух осей (B, C), перпендикулярных друг другу и оси (A) отверстия.

3. Составная внешняя накладка (1) по п. 1 или 2, в которой упругая система (501) содержит множество упругих элементов, прикрепленных к компенсационной рамке (500) и выступающих из компенсационной рамки (500) в направлении основания (100).

4. Составная внешняя накладка (1) по п. 3, в которой упомянутые упругие элементы имеют первый концевой участок (502), прикрепленный к компенсационной рамке (500), и противоположный концевой участок (502), который является частью свободного концевого участка.

5. Составная внешняя накладка (1) по п. 4, в которой упругая система (501) содержит упрочняющие элементы (504), скомпонованные и выполненные с возможностью усиления крепления первых концевых участков (502) упругих элементов к подвижной рамке (500).

6. Составная внешняя накладка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой основание (100) вдоль оси (А) отверстия имеет переднюю поверхность и заднюю поверхность и где упругая система (501) скомпонована и выполнена с возможностью воздействовать на упомянутую заднюю поверхность так, чтобы нажимать на упомянутую компенсационную рамку (500) в направлении удаления от упомянутой задней поверхности.

7. Составная внешняя накладка (1) по пп. 4 и 6, в которой противоположный концевой участок (503) выполнен так, чтобы оказывать противодействие в точке прилегания к упомянутой задней поверхности основания (100).

8. Составная внешняя накладка (1) по п. 4, в которой упомянутые упругие элементы содержат часть (505), имеющую изгиб, ступеньку или наклонную плоскость между первым концевым участком (502) и противоположным концевым участком (503) упругих элементов.

9. Составная внешняя накладка по пп. 3 и 6, в которой задняя поверхность основания (100) снабжена гнездами (160), имеющими вид углублений, выполненными с возможностью приема, полностью или частично, упругих элементов упругой системы (501).

10. Составная внешняя накладка (1) по любому из предыдущих пунктов, содержащая две установочные поперечины (102), расположенные на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия (101), и два соединительных вертикальных элемента (103), расположенных на противоположных сторонах относительно сквозного отверстия (101) и выполненных с возможностью соединения двух установочных поперечин (102);

- множество первых накладных элементов (10, 11, 12), расположенных рядом друг с другом между соединительными вертикальными элементами (103) так, чтобы полностью или частично закрывать сквозное отверстие (101), при этом каждый накладной элемент (10, 11), 12) является связанным с соответствующим модульным электрическим устройством (3);

- присоединительные элементы (230), выполненные с возможностью механического присоединения первых накладных элементов (10, 11, 12) к установочным поперечинам (102);

- в которой первые накладные элементы (10, 11, 12) наложены на установочные поперечины (102) для закрытия этих установочных поперечин (102), а также сквозного отверстия (101).

11. Составная внешняя накладка (1) по п. 10 дополнительно содержит множество вторых накладных элементов (20), содержащее накладной элемент (20), прикрепленный к одному из упомянутых соединительных вертикальных элементов (103), и дополнительный накладной элемент (20), прикрепленный к другому упомянутому соединительному вертикальному элементу (103), причем каждый из вторых накладных элементов (20) выполнен так, чтобы закрывать соответствующий соединительный вертикальный элемент (103).

12. Составная внешняя накладка (1) по п. 11, в которой первые накладные элементы (10, 11, 12) расположены между вторыми накладными элементами (20).

13. Составная внешняя накладка (1) по любому из пп. 10-12, в которой первые накладные элементы (10, 11, 12) содержат, по меньшей мере, первый накладной элемент (10, 12), который продолжается между установочными поперечинами (102) в направлении, поперечном относительно установочных поперечин (102), и при этом перекрывает сквозное отверстие (101).

14. Составная внешняя накладка (1) по п. 10, в которой первые накладные элементы (10, 11, 12), закрывающие также сквозное отверстие (101) и установочные поперечины (102), выполнены таким образом, что также закрывают соединительные вертикальные элементы (103).

15. Составная внешняя накладка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой основание (100) содержит средство (125) крепления, скомпонованное и выполненное с возможностью крепления основания (100) к несущей раме (2) упомянутых модульных электрических устройств (3).

16. Составная внешняя накладка (1) по любому из предшествующих пунктов, в которой упругая система (501) скомпонована и выполнена с возможностью нажима на компенсационную рамку (500) в направлении монтажной стены внешней накладной пластины (1).

17. Составная внешняя накладка (1) по п. 3, в которой упомянутые упругие элементы встроены в упомянутую компенсационную рамку (500).

18. Группа частей для настенного монтажа модульных электрических устройств (3), содержащая:

- несущую раму (2), предусматривающую возможность крепления на стене и имеющую корпус рамы, который продолжается вокруг монтажного окна (5);

- множество модульных электрических устройств (3), установленных рядом друг с другом в монтажном окне (5);

отличающаяся тем, что такая группа деталей содержит внешнюю накладку (1) по любому из предшествующих пунктов, прикрепленную к несущей раме (2), в которой компенсационная рамка (500) функционально расположена между основанием (100) и несущей рамой (2).