Узел усиления плит перекрытия с температурно-деформационным швом

Изобретение относится к области строительства, а именно к узловому температурно-деформационному шву соединения железобетонных плит перекрытия. Технический результат изобретения - повышение надежности узла. Узел усиления плит перекрытия включает усиливающие элементы, расположенные под каждым ребром плиты в виде уголка или тавра, и усиливающие элементы, расположенные на наружной поверхности каждой из плит в виде пластины скольжения, один край которой изогнут и зацеплен за ребро плиты, а противоположный край закреплен к плите, и установленной на пластины скольжения двух плит верхней пластины с прокладками. Узел снабжен поперечными и защитными пластинами, каждая из которых одним концом свободно контактирует с усиливающим элементом, расположенным под ребром одной плиты, а другой ее конец приварен к усиливающему элементу второй плиты. Верхняя пластина выполнена с отверстием для пропуска стяжного болта с гайкой, установленного в зазор температурно-деформационного шва и соединяющего верхнюю пластину с прокладками с поперечной пластиной. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относиться к области строительства и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении при реконструкции.

Известно, что деформационный шов в бетоне - это разновидность «подвижного» компенсационного шва наряду с температурным и осадочным швом. Деформационными швами строители «разгружают» бетонные массивы и минимизируют нагрузки, которые приводят к поперечным, продольным и скручивающим усилиям и в итоге - к деформации бетонных конструкций и оснований. Не все разрезы и швы в бетоне являются деформационными. Классификация швов в бетонных монолитных, сборных железобетонных конструкциях и основаниях достаточна, обширна и сложна, и часто возникающая путаница в определениях, в общем, понятна: разных швов много, и у них разное назначение, технология и конструкция, к тому есть термины температурно-усадочный швов; температурно-деформационный шов; температурно-компенсационный шов и так далее.

В предлагаемом случае рассматривается конкретно температурно-деформационный шов узла усиления плит перекрытия с усилением продольных ребер плит для компенсации линейных температурных деформаций, приводящих к горизонтальным перемещениям плит, где перемещения сжимаются или восстанавливают до прежних размеров. Подробнее об этом приводится ниже известные источники аналогов и прототипа, согласно конструкции и ее назначения.

Известны конструкции усиления узлов опирания многопустотных плит (панелей) перекрытия на стены, содержащие дополнительные опоры из уголков и стяжные болты, установленные в отверстиях, просверленных в стенке и в плитах перекрытия (Мальганов А.И. и др. «Восстановление и усилие строительных конструкций аварийных и реконструируемых зданий». Атлас схемы и чертежей. Томск, Томской межотраслевой ЦНТИ, 1990., лист 74, чертежи в верхнем ряду листа 74).

Описанные конструкции предназначены для усиления узлов опирания плит (панелей) перекрытия, которые имеют малую зону опирания на стену и отклонились от первоначального проектного положения, например, из-за неравномерной осадки связи с увеличением эксплуатационных нагрузок эта конструкция не обеспечивает.

Известна конструкция усиления железобетонной плиты с помощью закрепленных сверху элементов усилия, выполненных в виде металлических полос.

Металлические полосы закреплены перпендикулярно балкам, при этом середины полос располагаются примерно над центральной осью балки, а их концы выходят в зоны плиты, лежащие за пределами балки. Крепление металлических полос к железобетонной плите выполнено посредством клея и/или анкеров («Каталог конструктивных решений по усилению и восстановлению строительных конструкций промышленных зданий». М., ЦНИИ Промизданий, 1987, листы 101-102). Однако эта конструкция рассчитана, в первую очередь, на усиление верхней растянутой зоны приопорных участков монолитных железобетонных плит, выполненных за одно целое с балками, и не предназначено для усиления железобетонных плит, которое обеспечивало бы разгрузку нагрузок. Кроме того, эту конструкцию не возможно использовать несвязанных между собой, сборных плит, имеющих возможность учитывать температурно-деформационные швы узла усиления продольных ребер плит по высоте и ширине и т.д.

Известны различные конструкции узлов соединения плит перекрытия с ригелями каркаса здания, сооружения (Патент RU №2107783, Е04В 1/35, E04G 23/00, E04G 21/00 от 27.03.1998). Однако известная конструкция сооружения является значительно трудо- и материалозатратна, значительные сроки производства работ и невозможность их проведения вне зависимости от погодных условий, особенно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время.

Известны также конструкции аналогичного назначения способов повышения несущей способности (Патент RU №2020210, Е04В 1/18 от 30.09.1994; Патент RU №2394140, E04G 23/02, Е04В 5/43 от 10.07.2010; Патент RU №2501916, Е04В 1/21, Е04В 1/38 от 20.12.2013).

Однако такого рода конструкций плит перекрытия не предназначены для увеличения несущей способности ребристых плит перекрытия, и не дают возможности перемещаемой одной плиты по отношению другой при температурных деформаций зданий, т.е. не является деформационным швом здания, а значит, они не могут компенсировать деформации здания. Кроме того, плиты установлены на несущих конструкциях (балках, фермах) жестко и перемещение плит в горизонтальном положении не предусмотрено.

В предлагаемом изобретении узел усиления плит выполняет функцию компенсатора температурных (при изменении температур суточных, месячных и сезонных) деформаций всего здания и дает возможность для горизонтальных перемещений двух рядов расположенных плит, которые располагаются по разные стороны деформационного шва здания и одновременно выполняют функцию усиления каждой плиты в отдельности, но работающие в едином комплексе, а это дополнительно обеспечивает и при капитальном ремонте здания и компенсирует линейные температурные расширения здания.

Наиболее близким техническим решением является известная конструкция по усилению плит перекрытий и их покрытий, описанной (Стандарт организации «СТО 221 НОСТРОЙ 2.7.141-2015. Восстановление и повышение несущей способности железобетонных плит и покрытий. Проектирование и строительство. Правила и контроль выполнения и требования к результатам работ. Издание официальное: М., 2016, С. 79, рисунок Б. 18; интернет: https//nostray.ru).

Выбранный источник информации «Настоящий стандарт», отмечает, что он направлен на реализацию основных положений Градостроительного кодекса Российской Федерации, Федерального закона от 27 декабря 2002 г. №184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 30 декабря 2009 г. №384-ФЗ «Технический регламент безопасности зданий и сооружений «приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. №624 «Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства».

В известном стандарте отмечается - целью разработки является конкретизация общих положений СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения», СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» и ГОСТ Ρ 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» применительно к восстановлению и усилению сборных многопустотных и ребристых плит перекрытия и покрытия и к контролю качества выполнения работ с целью обеспечения требуемой надежности в период эксплуатации.

Исходя из данного стандарта, авторы изобретения ниже рассматривают в частности, ребристые плиты перекрытия до 12 м с предварительно напряженной арматурой пролетом до 12 м, стр. 79, рис. Б 18), т.е. в процессе их строительства, эксплуатации, реконструкции и капитального ремонта.

Выбранная за прототип конструкция рассчитана, в первую очередь, на усиление железобетонных ребристых плит нижней растянутой зоны приопорных участков ребер плит за счет установки цельного швеллера и не дает возможности перемещаться одной из плит по отношению к другой при температурных деформаций здания, т.е. узел не является температурно-деформационным швом здания. Кроме того, данная конструкция требует усовершенствования узла усиления двух ребристых плит, в узле которого должно обеспечиваться простого конструктивного устройства для усиления возможности выполнять функцию компенсатора температурных деформаций всего здания. Таким образом, прототип не достаточно пригоден для усиления таких плит железобетонного перекрытия, когда необходимо компенсировать линейные температурные расширения здания.

Техническая задача изобретения состояла в разработке конструкции узла усиления ребристых железобетонных плит перекрытия, одновременно обеспечивающей как разгрузку плит при увеличении эксплуатационных нагрузок, так и усиление температурно-деформационных узлов элемента здания, выполняющего функцию компенсатора температурных: суточных, месячных и сезонных деформаций всего здания в горизонтальном перемещении железобетонных плит между собой.

Сущность изобретения заключается в том, что узел усиления плит перекрытия с температурно-деформационным швом, содержащий элементы усилия, размещенные на наружных поверхностях плит перекрытия, один из элементов усилия жестко связан с двумя плитами перекрытия с размещенным температурно-деформационным швом между ними, усиление продольных ребер плит снизу осуществлена посредством швеллера, элементы усилия соединены стяжными болтами с гайками, согласно изобретения, элементы жесткости выполнены из двух взаимно перемещающихся относительно друг друга продольных ребер плит перекрытий усиливающими элементами с нижними поперечными пластинами и защитными пластинами, и располагаются таким образом, чтобы одним концом нижняя поперечная пластина и защитная пластина свободно контактирует с нижней полкой усиливающего первого элемента, а другие концы нижней поперечной пластины и защитной пластины жестко приварены к нижней полке усиливающего второго элемента, при этом следующая нижняя поперечная пластина и защитная пластина с усиливающими элементами располагаются, наоборот, в обратном направлении в виде шахматного ряда, кроме того, элементы жесткости, размещенные на верхних поверхностях двух плит, выполнены в виде двух параллельных расположенных изогнутых пластин скольжения, один край которой закреплен с помощью вертикальных винтов и/или анкеров с плитой, а другой - зацеплен за ребро плиты, причем, сверху изогнутых пластин скольжения снабжен усиливающим элементом в виде верхней пластины с отверстием в центре, а между ними установлены не менее двух полимерных прокладок, причем нижняя поперечная пластина снизу и верхняя пластина с прокладками соединены стяжным болтом с гайками, установленными в зазор деформационного шва между плитами.

Кроме того, усиливающие элементы выполнены в виде усиливающих уголков или тавра в нижней части под продольными ребрами плит.

Кроме того, заполнено ремонтной смесью пространство и защитный слой бетона между нижней частью ребра продольных ребристых плит и усиливающими элементами, выполнены в виде уголков или тавром.

Кроме того, в нижней части между продольными ребрами устанавливают уплотняющий жгут над нижними поперечными пластинами и защитными пластинами, а в верхней части между пластинами скольжения продольными ребрами соседних плит располагают пористый вкладыш для компенсации линейных температурных деформаций.

Кроме того, верхнюю пластину и изогнутую пластину скольжения вместе со стяжными болтами с гайками покрывают консервирующей смазкой, и закрываю сверху полимерной пленкой со слоем стяжки бетона.

Кроме того, анкеры выполнены -образными, а горизонтальные нижние концы их выполнены из уголков, а верхние концы анкеров имеет винт-гайку для крепления конца изогнутых пластин скольжения. Указанные признаки являются существенными.

Температурно-деформационный узел усиления является элементом здания, который выполняет функцию компенсатора температурных деформаций всего здания и дает возможность для горизонтальных перемещений двух рядом расположенных железобетонных ребристых плит, которые располагаются по разные стороны деформационного шва здания и повышают несущую способность ребристых плит перекрытий. При этом экспериментально определена форма и определенный размер температурно-деформационного узла усилия плит перекрытия, снизу плит с продольными ребрами, последние снабжены двумя усиливающими элементами в виде раздельных усиливающих уголков и/или тавра в нижней части под продольными ребрами плит. При этом снизу снабжены нижними поперечными пластинами и защитными пластинами, и располагаются таким образом, чтобы одним концом нижняя поперечная пластина и защитная пластина свободно контактируют с нижней полкой усиливающего первого элемента, а другие концы нижней поперечной пластины и защитной пластины жестко приварены сварочным швом к нижней полке усиливающего второго элемента. Кроме того, следующая нижняя поперечная пластина и защитная пластина с усиливающими элементами располагаются, наоборот, в обратном направлении в виде шахматного ряда. При этом элементы жесткости, размещенные на верхних поверхностях двух плит, выполнены в виде двух параллельных расположенных изогнутых пластин скольжения. При этом один край пластин скольжения закреплен с помощью вертикальных винтов и/или анкером, верхний коней которых выполнен винт-гайка, причем другой конец зацеплен за ребро плиты от сдвига. Верхние пластины имеют отверстия в центре, а между ними установлены не менее двух полимерных прокладок и, также прокладки соединены через отверстия стяжным болтом с гайками, который установлен в зазор деформационного шва между плитами.

Компактное рациональное конструирование устройства узла усилия плит подтвердили экспериментальные работы в натурных условиях Рязанской области, технологичность сборки, характеризуется высокой несущей способностью плит перекрытия с температурно-деформационным швом при использовании типовых железобетонных ребристых плит и на месте ремонтных работ.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «новизна».

Для проверки соответствия изобретения условию «изобретательский уровень» заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного устройства узла усиления плит. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата, следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами:

на фиг. 1 представлен общий вид сверху температурно-деформационного узла усиления плит, в форме описанного вокруг узла квадрата;

на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;

на фиг. 3 общий вид Б сверху в плане по длине плит перекрытий с узлами усиления с температурно-деформационным швом;

на фиг. 4 - разрез по длине плиты перекрытий с узлами усиления на фиг. 3;

на фиг. 5 - общий вид А снизу по длине плит с узлами усиления с фрагментами со сваркой и без сварки элементов в шахматном порядке;

на фиг. 6 - вид сверху, фрагмент температурно-деформационного узла по длине плит перекрытий (фото);

на фиг. 7 - вид сверху, фрагмент деформационного шва в сборе (фото).

Пример осуществления.

Узел усиления плит перекрытия с температурно-деформационным швом содержит усиливающие элементы в виде уголков 1 и 2 (или тавра) снизу продольных ребер 3 и 4 двух плит перекрытий 5 и 6, которые имеют возможность перемещаться относительно друг друга при температурных деформация здания.

При этом плиты 5 и 6 выполнены железобетонными ребристыми с расположенными нижними продольными ребрами 3 и 4.

Усиливающие элементы 1 и 2 имеют сварные соединения с нижними поперечными пластинами 7 и 8 через каждую одну пластину, таким образом, чтобы одним концом нижняя пластина 8 приварена сварным швом к усиливающему уголку 1, а другой край опирается без сварки (без сварного шва) на плоскость усиливающего уголка 2, далее нижняя поперечная пластина и защитная пластина располагаются, наоборот, в обратном направлении в виде шахматного ряда, т.е. следующая по длине двух плит перекрытия 5 и 6, нижняя поперечная пластина 7 своим одним краем сварным швом крепится к усиливающему уголку 2, а другим краем также опирается, но уже без сварки (без сварного шва) на параллельно расположенный усиливающий уголок 1. Крепление усиливающих
элементов в виде уголков и поперечных пластин повторяется в шахматном порядке
(фиг. 5), а это обеспечит перемещение уголков вместе с продольными рёбрами 3 и
4 с минимальным трением скольжения. В отверстия нижних поперечных пластин 7 и
8 устанавливают вертикальные стяжные болты 9 и, которые пропущены через зазор
10 между продольными рёбрами 3 и 4 этих плит 5 и 6 в сторону отверстий в верхних
пластин 11 расположенных на горизонтальной плоскости в верхней части плит 5 и 6.

Все указанные соединения пластин 7, 8 и 11 с отверстиями в них стянуты при монтаже посредством стяжных болтов 9 с фиксирующими элементами, например, в виде гаек 12 на концах стяжных болтов 9. Между пластинами 11 и плитами перекрытия 5 и 6 располагаются закрепленные к плитам с помощью винтов 13 для крепления пластин скольжения 14 или анкерных вертикальных стержней, выполнены -образными (не показано), а горизонтальные нижние концы их выполнены из уголков (не показано), а верхние концы анкеров имеет винт-гайку для крепления конца изогнутых пластин скольжения 14. При этом плоскости пластин скольжения 14 справа и слева на плитах 5 и 6 должны быть замоноличены выровненным цементно-песчанным раствором 23 в горизонтальном положении и плотно прилегать к верхней пластине 14. Пластина скольжения 14 при этом выполнена изогнутой, один конец ее закреплен с помощью винтов 13 (или анкеров), а другой конец зацеплен за ребро плиты от сдвига, и не сдвигаться при перемещении по ней верхней пластины 11 в одном направлении. Верхние пластине 11, 7 и 8 имеют отверстия в центре для прохождения стяжного болта 9.

В верхней части между стяжкой 15 на плитах перекрытия 5 и 6 и между пластинами скольжения 14 размещают пористый вкладыш 16 для компенсации температурных деформаций, которые приводят к горизонтальным перемещениям плит 5 и 6 с расположенными внизу продольными ребрами 3 и 4. При этом пластины скольжения 14, верхняя пластина 11 и верх стяжного болта 9 с гайкой 12 покрывают консервирующей смазкой, например, литол или пушечная смазка и др., и закрывают эти элементы полимерной пленкой 17, чтобы защитить от раствора стяжки 15 при строительстве сверху.

При этом снизу продольных ребер 3 и 4 продольную рабочую арматуру 18 замоноличивают (заливают) безусадочной расширяющейся бетонной смесью 19. Размеры усиливающих элементов в виде усиливающих уголков применяют по расчету в зависимости от состояния рабочей арматуры (остаточного поперечного сечения арматуры при коррозии, несущей способности арматуры) в продольных ребрах 3 и 4 плит перекрытия 5 и 6 и внешней нагрузки, действующей на плиты. Кроме того, сечение усиливающих уголков 1 и 2 может быть, как пример, выполнено из равнополочных и неравнополочных от 100 мм и более.

Диаметр и шаг стяжных болтов 9 применяют по расчету в зависимости от внешней нагрузки, действующей на плиты перекрытия 5 и 6, и могут изменяться, например, по размеру от 14 мм и более.

Высота ребристых железобетонных плит зависит от типовой серии и может изменяться от 300 до 450 мм, а по длине плиты равны от 3,65 до 7,25 м.

При этом, как было отмечено выше, пластина скольжения 14 и с отверстием под винты 13 (или под анкер) прочно связана с поверхностью тела плит перекрытия 5 и 6, обеспечивая по ней скольжения сверху пластины 11, обеспечивает повышение также несущей способности этой зоны на продавливание и всего перекрытия в целом.

Конструкция и особенности исполнения верхней части температурно- деформационного узла усиления плит перекрытия 5 и 6 показаны на фиг.1-7, а для создания минимального трения скольжения меаду верхней пластиной 11 и пластинами скольжения 14 установлены не менее двух полимерных прокладок 20, например, фторопласт или полиэтилен высокого давления и другие материалы.

Для обеспечения минимального трения скольжения между усиливающими уголками 1, 2 и поперечными пластинами 7, 8 в тех местах, где они не привариваются, на контактных плоскостях уголков и поперечных пластин прокладывается слой смазки или полимерные прокладки 24.

При этом усиливающие уголки 1 и 2 плотно прилегают к защитному слою замоноличиванию (заливают) раствора с восстанавливающей ремонтной смесью, т.е. безусадочной расширяющейся смеси 19 (например, типа БАРС 45 (CONSOLIT 110); БАРС В60 (CONSOLIT 112); МАКФЛОУ (MACFLOW и др.), образуя не связанную с усиливающими уголками 1 и 2 поверхность.

Монтаж мехщу продольными ребрами 3 и 4 плит перекрытия 5 и 6 выполняют снизу устройством дополнительно установкой уплотняющего жгута 21 в виде несгораемого материала, например, базальтовый жгут или вкладыш из минираловатной плиты, который укладывают на нижние поперечные пластины 7 и 8 и защитную пластину 22 (фиг.5). При этом защитные пластины 22 предназначены для того, чтобы жгут 21 не смог проваливаться между поперечные пластины 7 и 8 вниз, а также пластины 22 привариваются к усиливающим уголкам 1 и 2 через одну пластину в шахматном порядке, то есть одним краем пластины 22 приварены к усиливающему уголку 1, другим край прилегает без сварочного шва (без сварки) на усиливающий уголок 2, затем следующая пластина 22 одним краем приварена к усиливающему уголку 2, а другим край прилегает без сварочного шва (без сварки) к усиливающему уголку 1, такая установка позволяет пластинам располагаться в виде шахматного порядка, что обеспечить их работу без большого трения скольжения.

Следует отметить, что элементы усиления 1 и 2 преимущественно изготавливают из уголка или тавра, что увеличивает их жесткость.

Винты 13 или анкеры могут быть выполнены -образными, при этом их горизонтальные нижние части (не показано) изготавливаются из уголка, а верхняя часть выполнена в паре винт-гайка фиксации (не показано).

При этом благодаря такому размещению усиливающих элементов снизу и сверху на узел деформационного шва, снижается одновременно прогиб плит перекрытия, что позволяет увеличить эксплуатационную нагрузку на перекрытия не менее чем в 1,2…1,5 раза.

Узел усиления плит перекрытия с температурно-деформационным швом работает следующим образом.

Температурно-деформационный узел усиления является одним из элементов здания, который выполняет функцию компенсатора температурных (при изменении температур суточных, месячных и сезонных) деформаций всего здания и дает возможность для горизонтального смешения двух рядом расположенных железобетонных плит, которые располагаются по разные стороны деформационного шва здания.

Железобетонные плиты 5 и 6 с продольными ребрами 3 и 4 усиливаются вдоль ребер двумя нижними усиливающими уголками 1 и 2. Для компенсации горизонтальных перемещений соседних плит относительно друг друга при температурных деформациях здания, вызванных изменением температур, снизу к параллельно расположенным усиливающим уголкам 1 и 2 (или таврам) приварены нижние поперечные пластины 7 и 8 таким образом, чтобы одним краем нижняя поперечная пластина 7 была приварена сваркой к усиливающему уголку 1, а другим ее край опирается без сварочного шва (без сварки) на параллельно расположенный усиливающийся уголок 2, затем следующая, наоборот, по направлению, нижняя пластина 8 также одним краем приварена сварочным швом к усиливающему уголку 2, а другим край опирается без сварочного шва на усиливающий уголок 1, и такое крепление нижних поперечных пластин 7 и 8 повторяется по длине в шахматном порядке для обеспечения передачи усилий элементами из усиливающих уголков 1 и 2 через стяжной болт 9, пропущенный через зазор 10 деформационного шва между продольными ребрами 3 и 4 плит перекрытия 5 и 6, а это передается соответственно, на верхние пластины 11 и обеспечения при этом совместное перемещение усиливающих уголков 1 и 2 с плитами перекрытия 5 и 6 с продольными ребрами 3 и 4.

Усилия от усиливающих уголков 1 и 2 через приваренные сварочным швом в шахматном порядке поперечные пластины 7 и 8, передаются снизу вверх через стяжные болты 9 с гайками 12 к верхним пластинам 11 расположенным сверху и через пластины скольжения 14 на плиты 5 и 6. Усиливающие уголки 1 и 2, нижние поперечные пластины 7 и 8 и верхние пластины 11 стяжным болтом 9 создают деформационный узел усилия продольных ребер 3 и 4, и увеличивают их жесткость.

Для обеспечения минимального трения скольжения между усиливающими уголками 1, 2 и поперечными пластинами 7, 8 в тех местах, где они не привариваются, на контактных плоскостях уголков и пластин прокладывается слой смазки или полимерные прокладки 24.

Для обеспечения минимального трения скольжения между пластинами скольжения 14 и пластиной 11 в температурно-деформационном узле, на плитах 5 и 6 закреплена пластина скольжения 14 с помощью вертикальных винтов 13 и/или анкеров в виде анкерных вертикальных стержней крепления, выполнены, например, -образными, при этом их горизонтальные части (не показано) изготавливают из уголка, а верхний конец в паре винт-гайка. На закрепленную изогнутую пластину скольжения 14 опирается верхняя пластина 11, между ними установлены не менее двух полимерных прокладок 20, например, фторопласт или полиэтилен высокого давления и др. для уменьшения трения скольжения. Причем две пластины скольжения 14 расположенные в одном узле устанавливаются горизонтально в одной плоскости и должны быть, плотно прилегать к нижней плоскости пластины 11.

Снизу, между продольными ребрами 3 и 4 плит 5 и 6 устанавливается уплотняющий жгут 21 (фиг. 2), который лежит на нижних поперечных пластинах 7 и 8 и на защитной пластине 22 (фиг. 5).

Выше было отмечено в верхней части между плитами 5, 6 и стяжкой из раствора 15 на плитах размещают пористый вкладыш 16, например, минераловатные плиты или стекловата или пенополистирол и др. для компенсации линейных температурных деформаций, приводящих к горизонтальным перемещениям плит 5 и 6 с ребрами 3 и 4, и эти перемещения сжимают или восстанавливают до прежних размеров пористый вкладыш 16.

Для защиты от коррозии верхних элементов усиления и крепления 11, 14, 9, 12, для их покрытия используют консервирующих смазку, а сверху их закрывают полимерной пленкой 17, чтобы в элементы усиления и крепления 11, 14, 9, 12 не попал раствор от слоя стяжки 15 из бетона, отвечающие требованиям ГОСТ 7473, ГОСТ 5802 и бетон по конструкции ГОСТ 25192 класса по прочности на сжатие на одну ступень выше класса бетона конструкции, но не ниже В20, соответствующим требованиям данной агрессивной среды.

Все процедуры по монтажу носят стандартный характер и специальной подготовки монтажников не требуется. Таким образом, вышеизложенное свидетельствует (испытано в натуре) о том, что узел усиления температурно-деформационного шва плит, воплощающее устройство конструкции при его осуществлении, предназначено для широко использования и внедрения при проектировании, строительстве и ремонтных работ зданий, а именно в области температурно-деформационных швов (конструкций) в железобетонных ребристых плит перекрытий. Кроме того, к достоинствам относятся, что за счет придания элементов усилия соединенных деталей простейшей цельной конфигурации, упрощается и повышается надежность соединения плит перекрытий с расположенными продольными ребрами, и обеспечить технологичность монтажа узла двух плит при типовом изготовлении и на месте строительства

1. Узел усиления двух ребристых плит перекрытия в зоне температурно-деформационного шва, включающий усиливающие элементы, расположенные под каждым ребром плиты, выполненные в виде уголка или тавра, и усиливающие элементы, расположенные на наружной поверхности каждой из плит, выполненные в виде пластины скольжения, один край которой изогнут с возможностью зацепления за ребро плиты, а противоположный край закреплен с помощью вертикальных винтов и/или анкеров к плите и установленной на пластины скольжения двух плит верхней пластины с по меньшей мере двумя прокладками, размещенными между верхней пластиной и пластинами скольжения, при этом узел снабжен обеспечивающими взаимное перемещение плит поперечными и защитными пластинами, каждая из которых одним концом свободно контактирует с усиливающим элементом, расположенным под ребром одной плиты, а другой ее конец приварен к усиливающему элементу второй плиты, причем приваренные участки поперечных и защитных пластин расположены относительно друг друга в виде шахматного ряда по длине усиливающих элементов, верхняя пластина выполнена с отверстием для пропуска стяжного болта с гайкой, установленного в зазор температурно-деформационного шва и соединяющего верхнюю пластину с прокладками с поперечной пластиной, между неприваренными поперечными пластинами установлены полимерные прокладки или слой смазки.

2. Узел усиления по п. 1, отличающийся тем, что пространство между нижней частью ребра и усиливающим уголком или тавром заполнено ремонтной смесью.

3. Узел усиления по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части между продольными ребрами плит устанавливается уплотняющий жгут над нижними поперечными пластинами и защитными пластинами, а в верхней части между пластинами скольжения и продольными ребрами соседних плит располагают пористый вкладыш для компенсации линейных температурных деформаций.

4. Узел усиления по п. 1, отличающийся тем, что верхнюю пластину скольжения вместе со стяжными болтами с гайками покрывают консервирующей смазкой и закрывают сверху полимерной пленкой со слоем стяжки бетона.