Курительное изделие с нагреванием без горения, курительная система с электрическим нагреванием и способ изготовления курительного изделия с нагреванием без горения
Настоящее изобретение относится, в общем, к курительному изделию с нагреванием без горения, не подвергаемому сжиганию, курительной системе с электрическим нагреванием и способу изготовления курительного изделия с нагреванием без горения. Курительное изделие с нагреванием без горения включает в себя: табачный наполнитель и обертку, заключающую табачный наполнитель. Обертка включает в себя: лист-подложку, изготовленный из металла, первый лист, изготовленный из бумаги и связанный с одной поверхностью листа-подложки со стороны табачного наполнителя, и второй лист, изготовленный из бумаги и связанный с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной поверхности. Целью настоящего изобретения является создание курительного изделия с нагреванием без горения, которое можно производить с высокой скоростью с помощью существующей сигаретной машины, без внесения в нее модификаций. 7 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001]
Настоящее изобретение относится, в общем, к курительному изделию с нагреванием без горения, не подвергаемому сжиганию, курительной системе с электрическим нагреванием и способу изготовления курительного изделия с нагреванием без горения
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0002]
Аэрозоль-образующие изделия известны из публикаций (патентные документы 1-3). В данных аэрозоль-образующих изделиях, аэрозоль-образующий субстрат (сигаретный штранг) нагревается без горения, вследствие чего образуется аэрозоль как вдыхаемый дым. Данный аэрозоль-образующий субстрат изготавливается трудновозгораемым, когда его пробуют поджечь как традиционную сигарету. В частности, аэрозоль-образующий субстрат заключен в лист, изготовленный из невоспламеняющегося теплопроводного материала, такого как металлическая фольга. Это затрудняет поджигание пользователем аэрозоль-образующего субстрата.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
[0003]
[Патентный документ 1] Японская национальная публикация по PCT № 2016-538863
[Патентный документ 2] Японская национальная публикация по PCT № 2016-538848
[Патентный документ 3] Международная публикация № 2010/047389
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
[0004]
Когда аэрозоль-образующий субстрат делают заключенным в металлическую фольгу, он плохо склеивается по сравнению с сигаретной оберткой, изготовленной из бумаги. Кроме того, наблюдая часть с аэрозоль-образующим субстратом, пользователь, вероятнее всего, должен ощущать дискомфорт, так как упомянутая часть имеет вид, отличающийся от вида традиционной сигареты.
[0005]
Целью настоящего изобретения является создание курительного изделия с нагреванием без горения, которое можно производить с высокой скоростью с помощью существующей сигаретная машина, без внесения в нее модификаций.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
[0006]
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, курительное изделие с нагреванием без горения включает в себя: табачный наполнитель; и обертку, заключающую табачный наполнитель. Обертка включает в себя: лист-подложку, изготовленный из металла; первый лист, изготовленный из бумаги и и связанный с одной поверхностью листа-подложки со стороны табачного наполнителя; и второй лист, изготовленный из бумаги и связанный с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной поверхности.
ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0007]
С использованием курительного изделия с нагреванием без горения по настоящему изобретению можно обеспечить курительное изделие, которое можно производить с высокой скоростью с использованием современной сигаретной машины, без внесения в нее модификаций.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0008]
Фиг. 1 - схематическое представление в разрезе, изображающее курительную систему с электрическим нагреванием в соответствии с изобретением.
Фиг. 2 - схематическое представление в разрезе, изображающее увеличенный стержень курительной системы с электрическим нагреванием, показанной на фиг. 1.
Фиг. 3 - вид в разрезе обертки табачной части для стержня, показанного на фиг. 1.
Фиг. 4 - схематическое представление в разрезе, изображающее процесс вставки стержня в основной блок курительной системы с электрическим нагреванием в соответствии с вариантом осуществления.
Фиг. 5 - вид спереди производственной линии в соответствии с первым способом изготовления обертки, показанной на фиг. 3.
Фиг. 6 - вид спереди производственной линии в соответствии со вторым способом изготовления обертки, показанной на фиг. 3.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0009]
Далее со ссылкой на фиг. 1-6 будет описан вариант осуществления курительной системы с электрическим нагреванием. Чертежи схематически представляют каждый компонент изобретения. При этом размеры на чертежах не всегда могут совпадать с размерами фактической продукции.
[0010]
Как показано на фиг. 1, в отличие от традиционных сигарет (сигарет), курительная система 11 с электрическим нагреванием относится к нагревательному типу, который характеризуется нагреванием табачного наполнителя методом нагревания без горения, и, вследствие этого, можно ощущать аромат табачного дыма.
[0011]
Курительная система 11 с электрическим нагреванием включает в себя основной блок 12 и стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения), который выполнен с возможностью присоединения к и отсоединения от заправочной части 13 основного блока 12.
[0012]
Основной блок 12 включает в себя коробчатый корпус 15 и заправочную часть 13, помещенную в углубление цилиндрической формы по форме стержня 14. Основной блок 12 включает в себя батарею 16, схему 17 управления, часть 20 измерения давления, теплопередающую часть 18 (теплообменную трубку) и нагреватель 21, обеспеченный вокруг теплопередающей части 18, внутри корпуса 15. Корпус 15 содержит вентиляционное отверстие 22 и переключатель 29 для включения основного блока 12. Вентиляционное отверстие 22 создает сообщение наружной стороны корпуса 15 с заправочной частью 13 и обеспечивает подачу воздуха к стержню 14, вставленному в заправочную часть 13.
[0013]
Схема 17 управления, при подаче питания из батареи 16, включает питание нагревателя 21, чтобы регулировать температуру нагревателя 21 в соответствующем диапазоне (100-400°C.). Часть 20 измерения давления включает в себя датчик давления и получает питание из схемы 17 управления. Часть 20 измерения давления измеряет отрицательное давление внутри корпуса 15 для определения, тем самым, что пользователь сделал затяжку.
[0014]
Заправочная часть 13 сформирована посредством размещения другого участка корпуса 15 в углублении цилиндрической формы.
[0015]
Теплопередающая часть 18 имеет полую цилиндрическую форму. Теплопередающая часть 18 изготовлена из металлического материала. Металлический материал, формирующий теплопередающую часть 18, является, предпочтительно, металлом, имеющим высокую теплопроводность, например, золотом, серебром, медью, алюминием или сплавом любых из приведенных металлов.
[0016]
Нагреватель 21 сформирован, например, из обычной проволоки для нагревательных элементов, например, нихромовой проволоки. Нагреватель 21 намотан на теплопередающую часть 18 и располагается в цилиндрической форме. Следует отметить, что способ нагревания нагревателя 21 не ограничен способом, использующим теплоту Джоуля, возникающую благодаря электрическому сопротивлению, и может быть, например, способом индукционного нагревания (IH) или способом, использующим химическую реакцию, например, теплоту окисления. В данном случае, материал и форму теплопередающей части 18 можно соответственно выбрать в зависимости от способа нагревания. Следует отметить, что нагреватель 21 хотя и выполнен так, чтобы нагревать стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения) снаружи, может быть выполнен в форме лезвия, которое может вставляться в стержень 14 (табачную часть 24), чтобы нагревать стержень 14 изнутри.
[0017]
Как показано на фиг. 2, стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения) выполнен в форме цилиндра. Окружность цилиндрического стержня 14 составляет, предпочтительно, от 16 мм до 27 мм, более предпочтительно, от 20 мм до 26 мм и, еще предпочтительнее, от 21 мм до 25 мм. Полная длина (длина в горизонтальном направлении) стержня 14 конкретно не ограничена, но составляет, предпочтительно, от 40 мм до 90 мм, более предпочтительно, от 50 мм до 75 мм и, еще предпочтительнее, от 50 мм до 60 мм.
[0018]
Стержень 14 включает в себя табачную часть 24, заполненную табачным наполнителем 23, фильтровую часть 26, включающую в себя мундштук 25 для затяжки, соединительную часть 27, соединяющую табачную часть 24 и фильтровую часть 26, и вентиляционную часть 28. Вентиляционная часть 28 содержит два или более сквозных отверстий, проходящих сквозь соединительную часть 27 в направлении толщины. Два или более сквозных отверстий сформированы так, чтобы располагаться радиально, если смотреть со стороны продолжения центральной оси стержня 14. В настоящем варианте осуществления, вентиляционная часть 28 обеспечена в соединительной части 27, но может быть обеспечена в фильтровой части 26. Кроме того, в настоящем варианте осуществления, два или более сквозных отверстий вентиляционной части 28 обеспечены бок о бок в ряд, с равномерными промежутками на одном кольце, но могут быть обеспечены бок о бок в два ряда, с равномерными промежутками на двух кольцах; в качестве альтернативы, вентиляционная часть 28 с одним или двумя рядами может быть обеспечена прерывистым или неравномерным образом. Когда пользователь держит мундштук 25 для затяжки, чтобы сделать затяжку, наружный воздух втягивается во вдыхаемый дым сквозь вентиляционную часть 28.
[0019]
Фильтровая часть 26 имеет цилиндрическую форму. Фильтровая часть 26 включает в себя стержневидный первый сегмент 31, заполненный ацетилцеллюлозными ацетатными волокнами, и стержневидный второй сегмент 32, аналогично заполненный ацетилцеллюлозными ацетатными волокнами. Первый сегмент 31 располагается со стороны табачной части 24. Первый сегмент 31 может включать в себя полую часть. Второй сегмент 32 располагается со стороны мундштука 25 для затяжки. Второй сегмент 32 является сплошным. Каждый из первого сегмента 31 и второго сегмента 32 обернут внутренней вставной оберткой 33. Первый сегмент 31 и второй сегмент 32 соединяются внешней вставной оберткой 34. Внешняя вставная обертка 34 связана с первым сегментом 31 и вторым сегментом 32 винилацетатным эмульсионным клеем или подобным клеем.
[0020]
Длина фильтровой части 26 может составлять, например, 10-30 мм, длина соединительной части 27 может составлять, например, 10-30 мм, длина первого сегмента 31 может составлять, например, 5-15 мм, и длина второго сегмента 32 может составлять, например, 5-15 мм. Длины данных отдельных сегментов представлены для примера и могут быть соответственно изменены в зависимости от производственных требований, требований к качеству, длины табачной части 24 или чего-то подобного.
[0021]
Например, первый сегмент 31 (сегмент с центральным отверстием) включает в себя первый заполняющий слой, содержащий одну или более полых частей и внутреннюю вставную обертку 33, покрывающую первый заполняющий слой. Первый сегмент 31 выполняет функцию повышения прочности второго сегмента 32. Первый заполняющий слой первого сегмента 31 заполнен, например, ацетатными волокнами с высокой плотностью. Ацетатные волокна отверждены добавлением триацетин-содержащего пластификатора в концентрации, например, 6-20% по весу в отношении к массе ацетилцеллюлозы. Полая часть первого сегмента 31 имеет внутренний диаметр, например, 1,0-5,0 мм.
[0022]
Первый заполняющий слой первого сегмента 31, например, может быть сформирован с относительно высокой плотностью заполнения волокнами или с плотностью, эквивалентной плотности заполнения волокнами второго заполняющего слоя второго сегмента 32, описанного далее. Следовательно, во время затяжки, воздух или аэрозоль протекает только через полую часть, и почти никакого воздуха или аэрозоля не протекает сквозь первый заполняющий слой. Например, когда желательно ослаблять убывание аэрозольного компонента вследствие фильтрации во втором сегменте 32, например, длину второго сегмента 32 можно сократить, чтобы сделать первый сегмент 31 соответственно длиннее.
[0023]
Замена укороченного второго сегмента 32 первым сегментом 31 эффективно повышает доставку аэрозольных компонентов. Поскольку первый заполняющий слой первого сегмента 31 является волоконным заполняющим слоем, то ощущение прикасания снаружи во время использования не причиняет дискомфорта пользователю.
[0024]
Второй сегмент 32 включает в себя второй заполняющий слой и внутреннюю вставную обертку 33, покрывающую второй заполняющий слой. Второй сегмент 32 (фильтровый сегмент) заполнен ацетатными волокнами с обычной плотностью и обладает характеристиками фильтрации типичных аэрозольных компонентов.
[0025]
Первый сегмент 31 и второй сегмент 32 могут различаться по фильтрационной способности в отношении фильтрации аэрозоля (вдыхаемого дыма), испускаемого из табачной части 24. По меньшей мере, один из первого сегмента 31 и второго сегмента 32 может содержать ароматизатор. Фильтровая часть 26 может иметь любую конструкцию и может иметь конструкцию, в которой обеспечено несколько сегментов, как описано выше, или может быть сформирована из единственного сегмента.
[0026]
Соединительная часть 27 имеет цилиндрическую форму. Соединительная часть 27 включает в себя бумажную трубку 35, полученную посредством, например, сворачивания плотной бумаги в цилиндрическую форму и заключения бумажной трубки 35 в обклеечную бумагу 36. Одну поверхность (внутреннюю поверхность) обклеечной бумаги 36 покрывают винилацетатным эмульсионным клеем по всей или почти всей поверхности, за исключением окрестности вентиляционной части 28. Обклеечную бумагу 36 наматывают для придания цилиндрической формы на внешнюю поверхность табачной части 24, бумажной трубки 35 и фильтровой части 26, чтобы соединить в одно целое. Множество вентиляционных частей 28 формируется лазерной обработкой снаружи после того, как табачная часть 24, бумажная трубка 35 и фильтровая часть 26 объединяются обклеечной бумагой 36.
[0027]
Табачная часть 24 имеет цилиндрическую форму. Полная длина (длина в аксиальном направлении) табачной части 24 составляет, например, предпочтительно 20-70 мм, более предпочтительно 20-50 мм и еще предпочтительнее 20-30 мм. Форма поперечного сечения табачной части 24 конкретно не ограничена, и может быть, например, круглой, эллиптической, многогранной или подобной формой.
[0028]
Табачная часть 24 включает в себя табачный наполнитель 23 и обертку 41, заключающую табачный наполнитель 23. Обертка 41 охватывает табачный наполнитель 23. Первый лист 43 обертки 41 может содержать ароматический компонент (первый ароматический компонент), как описано ниже. Табачный наполнитель 23 сформирован из резаного табака табачных листьев (сушеного листа) и/или формованного листового материала, который разрезается до предварительно заданной ширины листа, который отформован из измельченного табачного листа. Табачный наполнитель 23 сформирован посредством заполнения отрезанной частью (формованным листообразным материалом), имеющей предварительно заданную ширину, из листа, который формован из измельченного табачного листа, и/или резаным табаком из табачных листьев (сушеного листа) в беспорядочной ориентации. Данный формованный листообразный материал может содержать аэрозоль-образующий основной материал и второй ароматический компонент. Аэрозоль-образующий основной материал и второй ароматический компонент могут быть добавкой или содержаться в резаный(ом) табак(е) табачных листьев. Примеры аэрозоль-образующего основного материала включают в себя глицерин, пропиленгликоль (PG), триэтилцитрат (TEC), триацетин и 1,3-бутандиол. Данные материалы можно использовать отдельно взятыми или в комбинации из двух или более.
[Табачный наполнитель]
[0029]
Табачный наполнитель (материал табачного наполнения) 23 по настоящему изобретению включает в себя табак и аэрозоль-образующий основной материал. Табачный наполнитель 23 может дополнительно включать в себя второй ароматический компонент, описанный ниже, воду или что-то подобное. На размеры табака, используемого в качестве табачного наполнителя 23, или способ его приготовления не налагается никаких конкретных ограничений. В качестве табачного наполнителя 23 можно использовать, например, высушенный табачный лист, нарезанный на полоски, имеющие ширину 0,8-1,2 мм. При нарезке табачного листа на полоски вышеупомянутой ширины, полученные нарезанные кусочки табачного листа будут иметь длину, приблизительно, 1-40 мм. В качестве альтернативы, высушенный табачный лист может быть измельчен и гомогенизирован для получения среднего размера частиц около 20-200 мкм, переработан в лист и затем нарезан на полоски (формованный листовой материал), имеющие ширину 0,8-1,2 мм, для включения в состав в качестве табачного наполнителя 23. Когда лист нарезают на полоски упомянутой ширины, кусочки табака будут иметь длину, приблизительно, 1-40 мм. Кроме того, в качестве табачного наполнителя 23 можно применять вышеупомянутый переработанный листовой материал, который собирают вместо разрезания. Для табака, включаемого в состав табачного наполнителя 23, можно использовать различные сорта табака, независимо от того, нарезается ли высушенный табачный лист для использования или используется как измельченный и гомогенизированный лист. Для получения табачного наполнителя 23 можно соответствующим образом смешивать табак огневой сушки, табак Берли, табак восточной группы, табак местного выращивания или другие сорта, например, табак обыкновенный, табак махорку и табак войлочный, чтобы добиться желаемого вкуса. Подробные сведения о сортотипах табака приведены в публикации «Encyclopedia of Tobacco, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31». Существуют традиционные способы измельчения табака для его переработки в гомогенизированный лист. Первым является очищенный лист, изготовленный по бумагоделательной технологии; вторым является формованный лист, изготовленный посредством смешивания подходящего растворителя, например, воды, и требуемого вида/количества связующего вещества с измельченным табачным материалом, гомогенизации смеси и затем полива гомогенизированной смеси тонким слоем на плиту или пластинчатую ленту, сделанную из металла, и сушки политой смеси; и третьим является скрученный лист, изготовленный посредством смешивания подходящего растворителя, например, воды, и требуемого вида/количества связующего вещества с измельченным табачным материалом, гомогенизации смеси и экструдирования гомогенизированной смеси в форме листа. Подробные сведения о видах однородного листа раскрыты в публикации «Encyclopedia of Tobacco, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31».
[0030]
Для табачного наполнителя 23 предпочитают, чтобы аэрозоль-образующий основной материал и второй ароматизатор наносили на или включали в листовой табак (высушенный лист) и лист, который формован из измельченного листового табака. Аэрозоль-образующий основной материал предпочтительно содержится в концентрации 10-30% по весу по отношению к листовому табаку (высушенному листу) и листу, который формован из измельченного листового табака. Аэрозоль-образующий основной материал является материалом, способным образовать аэрозоль при нагревании; и его примеры включают в себя глицерин, пропиленгликоль (PG), триэтилцитрат (TEC), триацетин, и 1,3-бутандиол. Данные материалы можно использовать отдельно взятыми или в комбинации из двух или более. Плотность набивки табачного наполнителя 23 конкретно не ограничена, но обычно составляет не ниже 250 мг/см3, предпочтительно не ниже 320 мг/см3 и обычно не выше 520 мг/см3, предпочтительно не выше 420 мг/см3, исходя из требования к обеспечению характеристик стержня 14 (курительного изделия с нагреванием без горения) и приданию пригодного вкуса курения. Конкретнее, когда табачная часть 24 имеет окружность 22 мм и длину 20 мм, пределы содержания табачного наполнителя 23 в табачной части 24 могут составлять 200-400 мг, предпочтительно 250-320 мг, на каждую табачную часть 24.
[0031]
Второй ароматический компонент, содержащийся в табачном наполнителе 23, не имеет ограничений и может быть ароматизатором любого типа, при условии, что он является ароматизатором, применимым для курительной системы 11 с электрическим нагреванием. Применимый второй ароматический компонент может быть компонентом, выбранным из группы, состоящей из: ментола; натуральных растительных ароматизаторов (например, корицы, шалфея, лекарственного растения, ромашки, кудзу (пуэририи лопастной), свежих листьев гортензии, гвоздики, лаванды, кардамона, гвоздики ароматной, мускатного ореха, бергамота, герани, медовой эссенции, розового эфирного масла, лимона, апельсина, коричника китайского, тмина, жасмина, имбиря, кориандра, ванильного экстракта, мяты курчавой, мяты перечной, кассии, кофе, сельдерея, кротонового дерева, сандалового дерева, какао, кананги душистой, фенхеля, аниса, лакричника обыкновенного, рожкового дерева, экстракта сливы и экстракта персика); сахаридов (например, глюкозы, фруктозы, изомеризованного сахарида и карамели); какао (например, порошка и экстракта); сложных эфиров (например, изоамилацетата, линалилацетата, изоамилпропионата и линалилбутирата); кетонов (например, ментона, ионона, дамасценона и этилмальтола); спиртов (например, гераниола, линалоола, анетола и эвгенола); альдегидов (например, ванилина, бензальдегида и анисового альдегида); лактонов (например, γ-ундекалактона и γ-ноналактона); ароматизаторов животного происхождения (например, мускуса, амбры, циветы и бобрового мускуса); углеводородов (например, лимонена и пипена); и экстракта растения табака (табачного листа, стебля табака, цветка табака, корней табака и семян табака). Ментол особенно предпочтителен. В качестве альтернативы, для второго ароматического компонента можно смешивать и использовать два или более видов, выбранных из вышеприведенной группы.
[0032]
Второй ароматический компонент можно использовать в твердой фазе или можно использовать растворенным или диспергированным в подходящем растворителе, таком как пропиленгликоль, этиловый спирт, бензиловый спирт и триэтилцитрат. Предпочтительно применение ароматизатора, который легко формирует дисперсионное состояние в растворителе, при добавлении эмульсификатора, например, гидрофобного ароматизатора и жирорастворимого ароматизатора. Такие вторые ароматические компоненты можно использовать отдельно взятыми или в комбинации.
[0033]
Как показано на фиг. 3, обертка 41 включает в себя лист-подложку 42, изготовленный из металла, первый лист 43 (внутренний лист), изготовленный из бумаги, второй лист 44 (внешний лист), изготовленный из бумаги, первую связующую часть 45, связывающую лист-подложку 42 и первый лист 43, и вторую связующую часть 46, связывающую лист-подложку 42 и второй лист 44. Первый лист 43 связан с одной поверхностью листа-подложки 42 со стороны табачного наполнителя 23. Второй лист 44 связан с другой поверхностью листа-подложки 42, противоположной указанной одной поверхности. Соответственно, обертка 41 имеет вид бумаги с обеих ее лицевой и оборотной сторон.
[0034]
Базовая плотность обертки 41 составляет 40-80 г/м2. Толщина обертки 41 составляет 50-100 мкм. Обертка 41 имеет жесткость 20-60 см3/100 в продольном направлении, при измерении методом Кларка (JIS P 8143 2009, способ испытания жесткости бумаги - способ испытания жесткости методом Кларка). В данном случае, термин продольное направление означает направление по длине (аксиальное направление) стержня 14.
[0035]
Лист-подложка 42 сформирован из металлической фольги, обладающей достаточной теплопроводностью. Материал, формирующий металлическую фольгу листа-подложки 42, является, предпочтительно, металлической фольгой, которая обладает достаточной теплопроводностью, и которая является недорогой и стойкой к коррозии, а также обладает высокой способностью к обработке; например, можно использовать металл, выбранный из группы, состоящей из алюминия, меди, золота, серебра и олова, или сплава из любого из данных металлов. Толщина листа-подложки 42 составляет предпочтительно 6-18 мкм, предпочтительнее 6-12 мкм и еще более предпочтительно 6-8 мкм. Нижний предел толщины листа-подложки 42 определяется, например, удобством обращения, когда лист-подложка 42, первый лист 43 и второй лист 44 скреплены друг с другом. То есть, если толщина листа-подложки 42 будет меньше, чем 6 мкм, то прочность будет недостаточной, и вероятность разрыва листа-подложки 42, при прикреплении, будет повышаться. Верхний предел толщины листа-подложки 42 определяется, например, качеством внешнего вида табачной части 24 и стержня 14. То есть, если толщина листа-подложки 42 превышает 18 мкм, то обертка 41 будет иметь повышенную жесткость (коэффициент жесткости), и округлость табачной части 24 и стержня 14 в результате свертывания в цилиндрическую форму будет снижаться с большей вероятностью. Материал, формирующий металлическую фольгу листа-подложки 42, является, предпочтительно, алюминием, исходя из требования к жаростойкости, коррозионной устойчивости, способности к обработке, стоимости изготовления и т.п.
[0036]
Первая связующая часть 45 связывает лист-подложку 42 с первым листом 43, предпочтительно, по всем их поверхностям. Вторая связующая часть 46 связывает лист-подложку 42 со вторым листом 44, предпочтительно, по всем их поверхностям. Первая связующая часть 45 и вторая связующая часть 46 предпочтительно сформированы из, например, винилацетатного эмульсионного клея. В качестве альтернативы, первая связующая часть 45 и вторая связующая часть 46 могут быть сформированы, например, из декстринового клея.
[0037]
Первый лист 43 и второй лист 44 имеет базовую плотность 20-45 г/м2. Бумага, формирующая первый лист 43 и второй лист 44, может иметь такую же или подобную базовую плотность или может иметь отличающиеся базовые плотности или что-то подобное.
[0038]
Первый ароматический компонент, содержащийся в первом листе 43, не имеет ограничений и может быть ароматизатором любого типа, при условии, что он является ароматизатором, применимым для курительной системы 11 с электрическим нагреванием. Применимый первый ароматический компонент может быть компонентом, выбранным из группы, состоящей из: ментола; натуральных растительных ароматизаторов (например, корицы, шалфея, лекарственного растения, ромашки, кудзу (пуэририи лопастной), свежих листьев гортензии, гвоздики, лаванды, кардамона, гвоздики ароматной, мускатного ореха, бергамота, герани, медовой эссенции, розового эфирного масла, лимона, апельсина, коричника китайского, тмина, жасмина, имбиря, кориандра, ванильного экстракта, мяты курчавой, мяты перечной, кассии, кофе, сельдерея, кротонового дерева, сандалового дерева, какао, кананги душистой, фенхеля, аниса, лакричника обыкновенного, рожкового дерева, экстракта сливы и экстракта персика); сахаридов (например, глюкозы, фруктозы, изомеризованного сахарида и карамели); какао (например, порошка и экстракта); сложных эфиров (например, изоамилацетата, линалилацетата, изоамилпропионата и линалилбутирата); кетонов (например, ментона, ионона, дамасценона и этилмальтола); спиртов (например, гераниола, линалоола, анетола и эвгенола); альдегидов (например, ванилина, бензальдегида и анисового альдегида); лактонов (например, γ-ундекалактона и γ-ноналактона); ароматизаторов животного происхождения (например, мускуса, амбры, циветы и бобрового мускуса); углеводородов (например, лимонена и пипена); и экстракта растения табака (табачного листа, стебля табака, цветка табака, корней табака и семян табака). Ментол особенно предпочтителен. В качестве альтернативы, в качестве первого ароматического компонента можно смешивать и использовать два или более видов, выбранных из вышеприведенной группы. Первый ароматический компонент может быть таким же, как второй ароматический компонент или может отличаться от второго ароматического компонента. Первый ароматический компонент может содержать аэрозоль-образующий основной материал, и аэрозоль-образующий основной материал данного первого ароматического компонента может быть таким же, как аэрозоль-образующий основной материал, или отличаться от аэрозоль-образующего основного материала, содержащегося в упомянутом табачном наполнителе 23. Кроме того, аэрозоль-образующий основной материал может содержаться в первом листе 43. Аэрозоль-образующий основной материал, содержащийся в первом листе 43 может быть таким же или иным, чем аэрозоль-образующий основной материал, содержащийся в табачном наполнителе 23.
[0039]
Первый ароматический компонент можно использовать в твердой фазе или можно использовать растворенным или диспергированным в подходящем растворителе, таком как пропиленгликоль, этиловый спирт, бензиловый спирт и триэтилцитрат. Предпочтительно применение ароматизатора, который легко формирует дисперсионное состояние в растворителе, при добавлении эмульсификатора, например, гидрофобного ароматизатора и жирорастворимого ароматизатора. Такие первые ароматические компоненты можно использовать отдельно взятыми или в комбинации.
[0040]
Отношение суммарной массы первого ароматического компонента (ароматического компонента первого листа 43) в каждой табачной части 24 (то есть, стержне 14) к суммарной массе второго ароматического компонента (ароматического компонента табачного наполнителя 23) в каждой табачной части 24 (то есть, стержня 14) предпочтительно составляет 5-15%. Содержание второго ароматического компонента в табачном наполнителе 23 конкретно не ограничено и обычно составляет не меньше, чем 10000 ч./млн., предпочтительно не меньше, чем 20000 ч./млн. и предпочтительнее не меньше, чем 25000 ч./млн., исходя из требования к приданию пригодного вкуса курения. Кроме того, содержание второго ароматического компонента в табачном наполнителе 23 обычно не превышает 50000 ч./млн., предпочтительно не превышает 40000 ч./млн. и предпочтительно не превышает 33000 ч./млн.
(Работа курительной системы с электрическим нагреванием)
[0041]
Как показано на фиг. 4, при вставке стержня 14 в заправочную часть 13 основного блока 12, основной блок 12 снаряжается стержнем 14. В данном состоянии, когда пользователь нажимает переключатель 29, чтобы включить основной блок 12, схема 17 управления управляет питанием нагревателя 21, чтобы повысить температуры нагревателя 21 и теплопередающей части 18 до предварительно заданной температуры (например, 100-400°C). Тем самым, табачная часть 24 нагревается. В данном состоянии, когда пользователь удерживает мундштук 25 для затяжки и начинает затяжку, из табачной части 24 испускается пар (аэрозоль), содержащий аромат табачного дыма. Пар охлаждается воздухом, втекающим в соединительную часть 27 из вентиляционной части 28, благодаря чему выполняется более надежная аэрозолизация (формирование мелких капель).
[0042]
Аэрозоль соответственно фильтруется фильтровой частью 26 и доставляется в полость рта пользователя. Это позволяет пользователю ощущать аромат табачного дыма. На данном этапе, схема 17 управления измеряет отрицательное давление в корпусе 15 посредством части 20 измерения давления. Тем самым¸ схема 17 управления может считать, сколько раз пользователь делал затяжки и вычислять суммарное время затяжек. Схема 17 управления прекращает нагревание нагревателя 21 и теплопередающей части 18, когда предварительно заданное время после того, как нажимается переключатель 29, истекает, пользователь производит предварительно заданное число затяжек, суммарное время затяжек пользователя превышает предварительно заданное время, или пользователь снова нажимает переключатель 29, чтобы выйти из активного состояния. Таким образом заканчивается одна операция курения. Затем, после извлечения использованного стержня 14 из заправочной части 13 и вставки нового стержня 14 в заправочную часть 13, пользователь может снова ощущать аромат табачного дыма из нового стержня 14.
(Первый способ изготовления)
[0043]
Далее будет описан способ изготовления курительной системы 11 с электрическим нагреванием по настоящему варианту осуществления. Для изготовления курительной системы 11 с электрическим нагреванием можно применить различные способы; однако, ниже будут описаны примерные способы изготовления (первый способ изготовления и второй способ изготовления). Первый способ изготовления будет описан со ссылкой на фиг. 5. Во-первых, на производственной линии 61 изготовления обертки, первый лист 43 и второй лист 44 связывают с листом-подложкой 42. На данном этапе, винилацетатный эмульсионный клей, предназначенный для использования в качестве первой связующей части 45, наносят, например, на одну поверхность листа-подложки 42. Параллельно с этим, до или после этого, винилацетатный эмульсионный клей, предназначенный для использования в качестве второй связующей части 46, наносят, например, на одну поверхность второго листа 44.
[0044]
Затем, лист-подложку 42, первый лист 43 и второй лист 44 пропускают между парой валиков 51, чтобы связать первый лист 43 и второй лист 44 с листом-подложкой 42. После объединения упомянутых листов, обертку 41 можно разрезать до предварительно заданной ширины посредством устройства для резки или подобного устройства, при необходимости. Следует отметить, что данный процесс резки можно выполнять после того, как составленную в одно целое обертку 41 скручивают в форме цилиндра. Кроме того, для связывания листа-подложки 42, первого листа 43 и второго листа 44 можно применить любой способ; разумеется, оператор может вручную скреплять лист-подложку 42, первый лист 43 и второй лист 44 друг с другом, без использования пары валиков 51. В качестве альтернативы, разумеется, листы можно прикреплять к листу-подложке 42 поочередно, чтобы сформировать обертку 41, например, путем использования валика, вместо пары валиков 51, чтобы связать первый лист 43 с одной поверхностью листа-подложки 42, и наматывания его в итоге на бобину 52, и использования еще одного валика, чтобы связать второй лист 44 с другой поверхностью листа-подложки 42, и наматывания его в итоге на бобину 52.
[0045]
После процесса связывания, на первый лист 43 обертки 41 наносят первый ароматический компонент 62. Первый ароматический компонент 62, растворенный в этиловом спирте или подобном растворителе, наносят на первый лист 43 из распылительной насадки 65. В середине производственной линии 61, посредством камеры 66, обеспеченной после распылительной насадки 65, можно контролировать, равномерно ли первый ароматический компонент 62 нанесен на первый лист 43. После того, как этиловый спирт или подобный растворитель испаряется в процессе сушки на производственной линии 61, обертку 41 наматывают на бобину 52 для окончательной обработки обертки 41. Обертку 41 разрезают до предварительно заданной ширины, при необходимости. Обертку 41, намотанную на бобину 52, упаковывают в пакет или что-то подобное и герметично закрывают для хранения. Обертку 41 предпочтительно герметично упаковывают в упаковочную тару, обладающую газонепроницаемостью, например, так называемую, вакуумную упаковку, которая сложена из слоев нейлона, имеющего предварительно заданную толщину, и полиэтилена низкой плотности, имеющего предварительно заданную толщину. Обертка 41, помещенная в упаковочную тару, обладающую высокой газонепроницаемостью, предпочтительно хранится в условиях с температурой 15-30°C и относительной влажностью 50-90%.
[0046]
Затем обертку 41 подают в обычную сигаретную машину и наматывают вокруг табачного наполнителя 23. На данном этапе, обертку 41 помещают в сигаретную машину таким образом, чтобы первый лист 43 находился внутри (со стороны табачного наполнителя 23). Тем самым формируют табачную часть 24. Табачную часть 24 располагают последовательно с бумажной трубкой 35 и фильтровой частью 26, которые приготавливают отдельно. Табачную часть 24, бумажную трубку 35 и фильтровую часть 26, расположенные последовательно, завертывают как одно целое в обклеечную бумагу 36 и, тем самым, изготавливают стержень 14 для курительной системы 11 с электрическим нагреванием.
[0047]
Основной блок 12 курительной системы 11 с электрическим нагреванием также можно быть изготовлен известным способом изготовления электронного устройства. Посредством объединения стержня 14 и основного блока 12, изготовленных таким образом, получают курительную систему 11 с электрическим нагреванием.
(Второй способ изготовления)
[0048]
Далее, со ссылкой на фиг. 6 будет описан второй способ изготовления курительного изделия по настоящему варианту осуществления. Для частей, общих с первым способом изготовления, описания не приводятся.
[0049]
В соответствии со вторым способом изготовления, на производственной линии 61 изготовления обертки, первый лист 43 и второй лист 44 связывают с листом-подложкой 42. Параллельно с этим, до или после этого, на первый лист 43 наносят первый ароматический компонент 62.
[0050]
Конкретнее, винилацетатный эмульсионный клей, предназначенный для применения в качестве первой связующей части 45, наносят на одну поверхность листа-подложки 42. Одновременно с этим, винилацетатный эмульсионный клей, предназначенный для применения в качестве второй связующей части 46, наносят, например, на одну поверхность второго листа 44. Кроме того, одновременно с нанесением данных клеев, на первый лист 43 наносят первый ароматический компонент 62. Первый ароматический компонент 62, растворенный в этиловом спирте или подобном растворителе, наносят на первый лист 43. В середине производственной линии 61, посредством камеры 66, обеспеченной после пары валиков 51, можно контролировать, равномерно ли первый ароматический компонент 62 нанесен на первый лист 43.
[0051]
После того, как первый ароматический компонент 62 наносят, и этиловый спирт или подобный растворитель испаряется, первый лист 43 и второй лист 44 связывают с листом-подложкой 42 посредством пропускания между парой валиков 51. Формируют составленную таким образом обертку 41. Обертку 41 разрезают до предварительно заданной ширины, при необходимости. Затем обертку 41 наматывают на бобину 52 для окончательной обработки обертки 41. Обертку 41, намотанную на бобину 52, упаковывают в пакет или что-то подобное и герметично закрывают для хранения. Обертку 41 предпочтительно хранят в упаковочной таре, обладающую высокой газонепроницаемостью, в условиях с температурой 15-30°C и относительной влажности 50-90%. Последующий процесс аналогичен процессу по первому способу изготовления.
[0052]
В соответствии с вариантом осуществления можно изложить следующее.
[0053]
Стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения) включает в себя табачный наполнитель 23 и обертку 41, заключающую табачный наполнитель 23, при этом обертка 41 включает в себя: лист-подложку 42, изготовленный из металла; первый лист 43, изготовленный из бумаги и связанный с одной поверхностью листа-подложки 42 со стороны табачного наполнителя 23; и второй лист 44, изготовленный из бумаги и связанный с другой поверхностью листа-подложки 42 со стороны, противоположной указанной одной поверхности.
[0054]
В соответствии с данной конфигурацией, обертка 41 содержит лист-подложку 42, изготовленный из металла, и, следовательно, стержень 14, включающий в себя табачный наполнитель 23, и обертку 41 можно сделать невоспламеняющимися. Это может воспрепятствовать пользователю, случайно воспламенившему стержень 14, начать курение как в случае с обычной сигаретой. Кроме того, поскольку как лицевая, так и оборотная поверхности обертки 41 могут быть выполнены имеющими вид бумаги, то внешний вид обертки 41 может быть подобен внешнему виду традиционной сигареты. Это не допускает ощущения дискомфорта у пользователя, который привык к внешнему виду традиционной сигареты. Кроме того, поскольку как лицевая, так и оборотная поверхности обертки 41 могут быть выполнены из бумажного материала, то обертку 41, даже при подаче в обычную сигаретную машину, можно изготавливать с высокой скоростью, без мелких царапин на поверхности обертки 41. Следует отметить, что, когда авторы изобретения подавали один только лист-подложку 42 как обертку 41 в обычную сигаретную машину, подтвердилось, что поверхность листа-подложки 42 получала мелкие царапины, и что внешний вид ухудшался. Когда обе поверхности изготавливали из бумаги, как в настоящем варианте осуществления, поверхность обертки 41 не имела мелких царапин.
[0055]
Кроме того, так как обертку 41 изготавливают из бумаги как на лицевой, так и оборотной поверхностях, то характеристики связывания могут оказаться сравнимые с таковыми для обычной традиционной сигареты. Это дает возможность обеспечить курительное изделие, которое можно изготавливать с высокой скоростью с использованием современной сигаретной машины без внесения в нее модификаций.
[0056]
Первый лист 43 также может содержать первый ароматический компонент 62. В соответствии с данной конфигурацией, в дополнение к ароматизатору, нанесенному на или включенному в табачный наполнитель 23, первый лист 43 также может содержать ароматический компонент. Поэтому, например, даже когда количество ароматизатора, нанесенного на или включенного в табачный наполнитель 23, является максимально допустимым количеством, в курительное изделие с нагреванием без горения можно ввести дополнительный ароматизатор посредством включения первого ароматического компонента 62 в первый лист 43. Это дает возможность добавить ароматизатор в курительное изделие с нагреванием без горения для поставки в страны, регионы и т.п., где предпочитают курительное изделие с более сильным ароматом дыма, и обеспечить гибкость конструктивного решения изделия. Кроме того, поскольку обертка 41 включает в себя лист-подложку 42, изготовленную из металла, это может не допускать проникновение ароматического компонента сквозь обертку 41 с образованием пятен на поверхности. Следовательно, даже когда первый лист 43 изготовлен с содержанием первого ароматического компонента 62, на поверхности обертки 41 не возникает пятен, образуемых проникающим ароматизатором. Это дает возможность повысить качество внешнего вида курительного изделия с нагреванием без горения.
[0057]
Табачный наполнитель 23 включает в себя второй ароматический компонент, который является таким же или иным, чем первый ароматический компонент 62, и отношение суммарной массы первого ароматического компонента 62 на курительное изделие с нагреванием без горения к суммарной массе второго ароматического компонента на курительное изделие с нагреванием без горения составляет 5-15%. В соответствии с данной конфигурацией, когда первый ароматический компонент 62 является таким же, как второй ароматический компонент, можно увеличить суммарное количество ароматизатора на курительное изделие с нагреванием без горения. С другой стороны, когда первый ароматический компонент 62 отличается от второго ароматического компонента, может быть обеспечена гибкость конструктивного решения курительного изделия с нагреванием без горения. Таким образом, посредством наслоения разных ароматизаторов можно обеспечить широкий спектр аромата табачного дыма, или можно добавить в номенклатуру курительное изделие с нагреванием без горения с немного отличающимся вариантом аромата дыма. Следует отметить, что масса первого ароматического компонента 62, который может содержаться в первом листе 43, может составлять 5-15% от массы второго ароматического компонента, содержащегося в табачном наполнителе 23, что достаточно для создания сильного аромата табачного дыма или для изменения аромата табачного дыма.
[0058]
В данном случае, обертка 41 включает в себя первую связующую часть 45, связывающую лист-подложку 42 с первым листом 43, и вторую связующую часть 46, связывающую лист-подложку 42 со вторым листом 44; и первая связующая часть 45 и вторая связующая часть 46 являются винилацетатным эмульсионным клеем или декстриновым клеем.
[0059]
В соответствии с данной конфигурацией, связывают лист-подложку 42 и первый лист 43, и связывают лист-подложку 42 и второй лист 44. При использовании данных конфигураций можно сформировать обертку 41, имеющую равномерную жесткость и т.п. Авторы изобретения дополнительно экспериментально обнаружили, что применение винилацетатного эмульсионного клея или декстринового клея в качестве первой связующей части 45 и второй связующей части 46 может обеспечить получение прочной обертки 41, в которой первый лист 43 или второй лист 44 не отрывается от листа-подложки 42.
[0060]
В данном случае, первый лист 43 и второй лист 44 имеют базовую плотность 20-45 г/м2. В соответствии с данной конфигурацией можно получить обертку 41, которая является не слишком твердой и умеренно гибкой.
[0061]
В данном случае, лист-подложка 42 имеет толщину 6-18 мкм. В соответствии с данной конфигурацией можно получить обертку 41, которая является не слишком твердой и умеренно гибкой.
[0062]
Табачный наполнитель 23 формируют путем заполнения резаным табаком из формованного листового материала, который формуется из измельченного табачного листа, и/или резаным табаком из табачного листа в беспорядочной ориентации. В соответствии с данной конфигурацией, табачная часть 23 может быть сделана подобной традиционной сигарете, что не допускает ощущения дискомфорта у пользователя.
[0063]
Курительное изделие с нагреванием без горения включает в себя фильтровую часть 26 для фильтрации аэрозоля, образуемого табачным наполнителем 23, и трубчатую соединительную часть 27, соединяющую фильтровую часть 26 и табачную часть 24, завернутую в обертку 41; и соединительная часть 27 включает в себя вентиляционную часть 28. В соответствии с данной конфигурацией можно надлежащим образом разбавлять аэрозоль, испускаемый табачным наполнителем 23, посредством втягивания наружного воздуха через вентиляционную часть 28. Таким образом, концентрацию аэрозоля можно соответственно регулировать, что может обеспечивать несколько вариантов курительных изделий с нагреванием без горения, с разными концентрациями аэрозоля.
[0064]
Фильтровая часть 26 включает в себя первый сегмент 31, содержащий полую часть, и сплошной второй сегмент 32, прилегающий к первому сегменту 31. В соответствии с данной конфигурацией, количество аэрозоля, доставляемое в полость рта пользователя можно изменять посредством изменения соотношения между длиной первого сегмента 31 и длиной второго сегмента 32. Это дает возможность легко увеличивать или уменьшать количество доставляемого аэрозоля в соответствии с назначением изделия и т.п.; и позволяет облегчить проектирование изделия.
[0065]
Первый ароматический компонент 62 является ментолом. Обычно, ментол обладает способностью легко проникать сквозь бумагу или подобный материал. Следовательно, например, когда внутри обертки содержится ментол, ментол проникает сквозь обертку при хранении курительного изделия с нагреванием без горения, что часто вызывает радиальное вспучивание (вспучивание, создаваемое под влиянием ментола), главным образом, на обертке или вызывает образование пятен на обертке из-за просачивания ментола. В соответствии с вышеописанной конфигурацией, барьерное действие листа-подложки 42, изготовленного из металла, не дает заключенному внутри ментолу проникать сквозь обертку 41, что может предотвратить вспучивание обертки 41, вызываемое ментолом при хранении, или предотвратить образование пятен на обертке 41. Это дает возможность значительно снизить вероятность дефектов в курительном изделии с нагреванием без горения.
[0066]
Курительная система с электрическим нагреванием включает в себя вышеописанное курительное изделие с нагреванием без горения и нагреватель 21 для нагревания курительного изделия с нагреванием без горения. В соответствии с данной конфигурацией, курительное изделие с нагреванием без горения можно нагревать подачей питания в нагреватель 21, и можно реализовать негорючее курительное изделие простой конструкции.
[0067]
В способе изготовления курительного изделия с нагреванием без горения, первый лист 43, изготовленный из бумаги, связывают со стороной внутренней поверхности листа-подложки 42, изготовленного из металла, и второй лист 44, изготовленный из бумаги, связывают со стороной внешней поверхности листа-подложки 42, с формированием, тем самым, обертки 41; первый лист 43 содержит первый ароматический компонент 62; и обертку 41 наматывают на табачный наполнитель 23 первым листом 43 с внутренней стороны, чтобы изготовить стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения).
[0068]
В соответствии с данной конфигурацией, курительное изделие с нагреванием без горения, содержащее первый лист 43, включающий в себя ароматический компонент, можно реализовать с использованием очень простого процесса. Кроме того, поскольку первый лист 43 размещается с внутренней стороны, то первый ароматический компонент 62 не будет проникать сквозь лист-подложку 42, и на поверхности обертки 41 не будет появляться никаких пятен, обусловленных первым ароматическим компонентом 62. Это дает возможность улучшить качество внешнего вида курительного изделия с нагреванием без горения. Кроме того, поскольку первый лист 43 может быть изготовлен с содержанием первого ароматического компонента 62, то можно повысить гибкость конструктивного решения изделия.
[0069]
В другом варианте осуществления способа изготовления курительного изделия с нагреванием без горения, первый лист 43, изготовленный из бумаги, содержит первый ароматический компонент 62; первый лист 43 связывают с одной поверхностью листа-подложки 42, изготовленного из металла, и второй лист 44, изготовленный из бумаги, связывают с другой поверхностью листа-подложки 42, чтобы сформировать обертку 41; и обертку 41 наматывают на табачный наполнитель 23 первым листом 43 с внутренней стороны, чтобы изготовить курительное изделие с нагреванием без горения. В соответствии с данной конфигурацией, курительное изделие с нагреванием без горения, содержащее первый лист 43, включающий в себя ароматический компонент, можно реализовать с использованием очень простого процесса. Кроме того, в противоположность вышеупомянутому способу, первый лист 43 и второй лист 44 можно связывать с листом-подложкой 42 одновременно с включением первого ароматического компонента 62 в состав первого листа 43. Это может уменьшить длину производственной линии и стоимость изготовления.
[0070]
Курительное изделие с нагреванием без горения и курительная система 11 с электрическим нагреванием не ограничены вышеописанным вариантом осуществления или каждым примером модификации и могут быть осуществлены на практике посредством модификации конструктивных элементов, без отклонения от существа изобретения. Кроме того, некоторые из конструктивных элементов могут быть исключены из каждого из вариантов осуществления.
ПРИМЕРЫ
[0071]
В качестве одного примера, курительную систему 11 с электрическим нагреванием изготовили следующим образом.
[Производственная линия и упаковочная тара]
Приготавливали лист-подложку 42, первый лист 43 и второй лист 44 с шириной 1045 мм. Затем, первый лист 43 связывали с одной поверхностью листа-подложки 42 с использованием первой связующей части 45. В качестве первой связующей части 45 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Затем, второй лист 44 связывали с другой поверхностью листа-подложки 42 с использованием второй связующей части 46. В качестве второй связующей части 46 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Вышеописанным способом формировали цельную обертку 41, имеющую ширину 1045 мм. Затем, обертку 41, имеющую ширину 1045 мм, сворачивали в форме цилиндра. Данный цилиндр из обертки 41 разрезали так, чтобы получать ширину 48,6 мм с использованием режущего инструмента. Кроме того, обертку 41, разрезанную на куски шириной 53 мм, подавали в направлении подачи, и на первый лист 43 наносили ментол в качестве первого ароматического компонента 62. Ментол растворяли в этиловом спирте для нанесения на первый лист 43. Нанесенное количество ментола составляло 1,76 мг на одну табачную часть 24, имеющую окружность 24,5 мм и суммарную длину 56 мм.
[0072]
После испарения этилового спирта, обертку 41 наматывали на бобину 52 и герметично упаковывали в вакуумную упаковку (упаковочную тару). Вакуумную упаковку изготавливали формованием слоев нейлона, имеющего толщину 25 мкм, и полиэтилена низкой плотности, имеющего толщину 100 мкм.
[Табачная часть]
[0073]
Табачный наполнитель 23 готовили путем измельчения высушенного табачного листа, чтобы получить средний размер частиц, приблизительно, 20-200 мкм, гомогенизации измельченного табачного листа, его формования в виде листа и разрезания листа на полоски, имеющие ширину 0,8 мм и длину 1-40 мм. Табачный наполнитель 23, содержащий измельченный табачный лист, формованный в виде листа, изготавливали с содержанием аэрозоль-образующего основного материала и второго ароматизатора (ментола). В табачном наполнителе 23, содержащем измельченный табачный лист, формованный в виде листа, обеспечивали содержание 17% по весу аэрозоль-образующего основного материала. Кроме того, содержание ментола в табачном наполнителе 23 равнялось 39000 ч./млн. В качестве аэрозоль-образующего основного материала использовали глицерин. Сформированный таким образом табачный наполнитель 23 набивали внутрь обертки 41 в беспорядочной ориентации.
[Обертка]
[0074]
Лист-подложку 42 формировали из алюминиевой фольги, имеющей толщину 6 мкм. Первый лист 43 и второй лист 44 формировали из чистой белой рулонной бумаги, имеющей базовую плотность 20 г/м2. В качестве первой связующей части 45 и второй связующей части 46 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Винилацетатный эмульсионный клей наносили по всей площади обеих поверхностей листа-подложки 42.
[Сигаретная машина]
[0075]
Свертывание табачной части 24 выполняли с использованием обертки 41 и табачного наполнителя 23, приготовленных вышеописанным образом.
При свертывании табачной части 24 использовали сигаретную машину Protos M5, изготовленную компаний Hauni. Поскольку использовали обертку, включающую в себя металлическую фольгу, то автоматическое устройство управления с микроволновой передачей, предназначенное для регулирования плотности табачного наполнения и встроенное в Protos M5, не работало, и регулировку плотности табачного наполнения выполняли вручную. В вышеописанных обстоятельствах, табачную часть 24, имеющую окружность 24,5 мм и полную длину 56 мм, производили со скоростью 5000 деталей/мин. Это показало, что эффективность производства табачной части 24 в данном примере была сравнительно высокой. Кроме того, было получено несколько образцов, содержащих заметные царапины, сформированные на внешней поверхности табачной части 24.
[Нанесенное количество первого ароматизатора и стабильность при хранении первого ароматизатора]
[0076]
В качестве первого ароматизатора для содержания в первом листе 43 обертки 41 использовали ментол. Первый лист 43 покрывали или пропитывали ментолом в количестве 1,76 мг на одну табачную часть 24, имеющую окружность 24,5 мм и полную длину 56 мм. Данную обертку 41 герметично упаковывали в вакуумную упаковку. Обертку 41, герметично упакованную таким образом в вакуумную упаковку, хранили в условиях с температурой 22°C и относительной влажностью 60%. Через 14 суток, снова вскрывали вакуумную упаковку и измеряли количество ментола; в результате, было установлено, что в каждой табачной части 24 оставалось 1,69 г ментола. Следовательно, снижение содержания ментола составляло не более 4%, и стабильность при хранении для ментола была удовлетворительной.
[Оценка качества внешнего вида табачной части]
[0077]
Оценку выполняли по результату проверки того, проникал ли первый ароматизатор (ментол), содержащийся в первом листе 43 (внутреннем листе) табачной части 24 (с окружностью 24,5 мм и полной длиной 56 мм) в данном примере, после 14 суток хранения, сквозь лист-подложку 42, с загрязнением пятнами второго листа 44. Результат показал, что все 200 образцов были без пятен ментола. Следовательно, качество внешнего вида табачной части 24 после хранения было удовлетворительным.
ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ
[0078]
11…курительная система с электрическим нагреванием, 12…основной блок, 14…стержень, 23…табачный наполнитель, 24…табачная часть, 25…мундштук, 26…фильтровая часть, 27…соединительная часть, 41…обертка, 42…лист-подложка, 43…первый лист, 44…второй лист, 45…первая связующая часть, 46…вторая связующая часть.
1. Курительное изделие с нагреванием без горения, содержащее:
табачный наполнитель и
обертку, заключающую табачный наполнитель, при этом обертка содержит:
лист-подложку, изготовленный из металла и имеющий толщину 6-18 мкм;
первый лист, изготовленный из бумаги и связанный с одной поверхностью листа-подложки со стороны табачного наполнителя; и
второй лист, изготовленный из бумаги и связанный с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной поверхности,
причем обертка имеет толщину 50-100 мкм.
2. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 1, в котором первый лист содержит первый ароматический компонент.
3. Курительное изделие с нагреванием без горения, содержащее:
табачный наполнитель и
обертку, заключающую табачный наполнитель, при этом обертка содержит: лист-подложку, изготовленный из металла;
первый лист, изготовленный из бумаги и связанный с одной поверхностью листа-подложки со стороны табачного наполнителя; и
второй лист, изготовленный из бумаги и связанный с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной поверхности, причем:
табачный наполнитель содержит второй ароматический компонент, который является таким же, как первый ароматический компонент, или отличным от первого ароматического компонента, и
отношение суммарной массы первого ароматического компонента к суммарной массе второго ароматического компонента составляет 5-15%.
4. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 1 или 3, в котором:
обертка содержит:
первую связующую часть, связывающую лист-подложку и первый лист; и
вторую связующую часть, связывающую лист-подложку и второй лист, причем
первая связующая часть и вторая связующая часть выполнены из винилацетатного эмульсионного клея или декстринового клея.
5. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 1 или 3, в котором первый лист и второй лист имеют базовую плотность 20-45 г/м2.
6. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 1 или 3, в котором табачный наполнитель сформирован заполнением резаным табаком из табачных листьев и/или отрезанной частью из листа, который формован из измельченного табачного листа, в беспорядочной ориентации, при этом отрезанная часть имеет предварительно заданную ширину.
7. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 1 или 3, содержащее:
фильтровую часть, выполненную с возможностью фильтрации аэрозоля, образованного из табачного наполнителя; и
трубчатую соединительную часть, соединяющую фильтровую часть и обертку,
при этом соединительная часть содержит вентиляционную часть.
8. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 7, в котором:
фильтровая часть содержит:
первый сегмент, содержащий полую часть; и
второй сегмент, который является сплошным и прилегает к первому сегменту.
9. Курительное изделие с нагреванием без горения по п. 2 или 3, в котором первый ароматический компонент включает в себя ментол.
10. Курительная система с электрическим нагреванием, содержащая:
курительное изделие с нагреванием без горения по п. 1 или 3 и
нагреватель, выполненный с возможностью нагревания курительного изделия с нагреванием без горения.
11. Способ изготовления курительного изделия с нагреванием без горения, при этом способ содержит следующие этапы:
формируют обертку, имеющую толщину 50-100 мкм, причем формирование обертки содержит следующие этапы:
связывают первый лист, изготовленный из бумаги, с одной поверхностью листа-подложки, изготовленного из металла и имеющего толщину 6-18 мкм, и
связывают второй лист, изготовленный из бумаги, с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной стороне;
обеспечивают содержание первого ароматического компонента в первом листе и
наматывают обертку на табачный наполнитель с первым листом с внутренней стороны.
12. Способ изготовления курительного изделия с нагреванием без горения, при этом способ содержит следующие этапы:
обеспечивают содержание первого ароматического компонента в первом листе, изготовленном из бумаги;
формируют обертку, имеющую толщину 50-100 мкм, причем формирование обертки содержит следующие этапы:
связывают первый лист с одной поверхностью листа-подложки, изготовленного из металла и имеющего толщину 6-18 мкм, и
связывают второй лист, изготовленный из бумаги, с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной стороне, чтобы сформировать обертку; и
наматывают обертку на табачный наполнитель с первым листом с внутренней стороны.
13. Способ изготовления курительного изделия с нагреванием без горения с табачным наполнителем, при этом способ содержит следующие этапы:
формируют обертку, причем формирование обертки содержит следующие этапы:
связывают первый лист, изготовленный из бумаги, с одной поверхностью листа-подложки, изготовленного из металла, и
связывают второй лист, изготовленный из бумаги, с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной стороне;
обеспечивают содержание первого ароматического компонента в первом листе; и наматывают обертку на табачный наполнитель с первым листом с внутренней стороны, и
обеспечивают содержание второго ароматического компонента в табачном наполнителе, являющегося таким же, как первый ароматический компонент, или отличным от первого ароматического компонента,
причем отношение суммарной массы первого ароматического компонента к суммарной массе второго ароматического компонента составляет 5-15%.
14. Способ изготовления курительного изделия с нагреванием без горения с табачным наполнителем, с помощью которого изготавливают курительные изделия без горения, при этом способ содержит следующие этапы:
обеспечивают содержание первого ароматического компонента в первом листе, изготовленном из бумаги;
формируют обертку, причем формирование обертки содержит следующие этапы:
связывают первый лист с одной поверхностью листа-подложки, изготовленного из металла, и
связывают второй лист, изготовленный из бумаги, с другой поверхностью листа-подложки со стороны, противоположной указанной одной стороне, чтобы сформировать обертку;
наматывают обертку на табачный наполнитель с первым листом с внутренней стороны и
обеспечивают содержание второго ароматического компонента в табачном наполнителе, являющегося таким же, как первый ароматический компонент, или отличным от первого ароматического компонента,
причем отношение суммарной массы первого ароматического компонента к суммарной массе второго ароматического компонента составляет 5-15%.
