Корпус проходного монтажа

Изобретение относится к корпусу проходного монтажа для проведения одной или нескольких линий и/или кабелей из или в закрытую зону. Техническим результатом изобретения является универсальный и компактный корпус проходного монтажа. Корпус (1) проходного монтажа для проведения одной или нескольких линий и/или кабелей из или в вагон рельсового транспортного средства или рельсовое транспортное средство состоит из тела (2) корпуса и соответствующей ему съемной крышки (3) корпуса. Тело (2) корпуса имеет отверстие (5) под проем и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (6, 6`), плоскости которых ориентированы по существу перпендикулярно друг к другу. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к корпусу проходного монтажа согласно ограничительной части независимого пункта 1 формулы изобретения.

Подобные корпусы проходного монтажа требуются для того, чтобы проводить линии или кабели из одной закрытой зоны в другую зону и наоборот.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

EP 2 845 277 A2 показывает корпус проходного монтажа, который расположен на электрическом конструктивном узле. Корпус проходного монтажа состоит из нижней части корпуса и верхней части корпуса. В нижней части корпуса предусмотрены выемки, в которых расположены несколько уплотнений проходного монтажа кабелей для проведения кабелей. Направление ввода кабелей и направление вывода кабелей образуют у этого корпуса проходного монтажа угол больше 90° друг к другу. Такое расположение требует много места. Для каждого кабеля предусмотрена собственная выемка, так что количество требуемых кабелей должно быть согласовано и известно заранее. Вследствие этого корпус проходного монтажа не может универсально использоваться для всех конструктивных узлов или устройств.

В US 2016/241007 A1 показан электрический узел для установки в конструкции здания для распределения электроэнергии и телекоммуникаций.

В DE 20 2010 008 934 U1 показано соединительное устройство, предназначенное для установки на внешней поверхности электрического устройства, с наружным корпусом, состоящим из основного корпуса с основанием и крышкой корпуса, при этом в нем предусмотрена выемка для подключения первого электрического узла, расположенного ниже внешней поверхности.

Однако эти известные корпус проходного монтажа также не могут универсально использоваться.

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ

Задача изобретения заключается в том, чтобы предоставить универсальный и компактный корпус проходного монтажа.

Задача решается с помощью объекта независимого пункта 1 формулы изобретения.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Соответствующий изобретению корпус проходного монтажа служит для проведения одной или нескольких линий и/или кабелей из или в закрытую зону. Закрытая зона имеет при этом ограждение, которое имеет, по меньшей мере, одну стенку, на которой может монтироваться корпус проходного монтажа. Говоря о линиях, речь может идти, например, о токопроводящих проводниках с большим поперечным сечением. Однако также в равной степени возможны пневматические линии или оптоволокно. Говоря о кабелях, речь может идти, например, о многожильных кабелях. Изобретение не ограничено типом линий или кабелей. При необходимости понятия линии и кабели используются в рамках данной заявки также синонимично.

Корпус проходного монтажа состоит из тела корпуса и соответствующей ему крышки корпуса. “Соответствующий” означает в этом смысле, что тело корпуса полностью закрывается крышкой корпуса, и корпус проходного монтажа охватывает экранированное от остальной окружающей среды пустое пространство. Крышка корпуса является съемной и может при помощи крепежных средств с защитой от потери и обратимо закрепляться на теле корпуса. Крышка корпуса в снятом состоянии делает возможным удобный доступ к отверстию под проем и выходному отверстию внутри тела корпуса. Крышка корпуса выполнена в виде колпака и сконструирована таким образом, что и отверстие под проем, и выходное отверстие или выходные отверстия являются легко доступными рукой.

Тело корпуса имеет отверстие под проем и, по меньшей мере, одно выходное отверстие. Отверстие под проем коррелирует, как правило, с проемом в закрытую зону. В этом случае, говоря о закрытой зоне, речь идет о вагоне рельсового транспортного средства или о самом рельсовом транспортном средстве. Проем находится в этом случае на стене вагона или рельсового транспортного средства. При помощи двух соответствующих изобретению корпусов проходного монтажа могут в соответствии с этим два вагона соединяться друг с другом с возможностью передачи тока и данных.

Плоскость, в которой находится отверстие под проем, и плоскость, в которой находится выходное отверстие, ориентированы по существу перпендикулярно друг к другу. Это расположение делает возможным наиболее компактное проведение линий или кабелей внутри корпуса проходного монтажа.

Предпочтительно тело корпуса имеет ровно одно отверстие под проем и ровно два выходных отверстия. Входящие через отверстие под проем в корпус проходного монтажа линии или кабели могут внутри корпуса проходного монтажа распределяться по обоим выходным отверстиям. В этом случае корпус проходного монтажа действует в качестве так называемого Y-образного распределителя. Входящие в корпус проходного монтажа линии и/или кабели расположены примерно перпендикулярно к подключенным к корпусу проходного монтажа (чрез штекерные соединители) линиям и/или кабелям.

Предпочтительно плоскости выходных отверстий ориентированы параллельно друг к другу и расположены по вертикали на расстоянии друг от друга. Если корпус проходного монтажа закреплен на стене, то можно сказать, что выходные отверстия смещены вбок друг от друга, то есть удалены на разное расстояние от стены. Удаленное от стены выходное отверстие расположено над расположенным ближе к стене выходным отверстием. Предпочтительно плоскости выходных отверстий ориентированы при этом в каждом случае по существу перпендикулярно к отверстию под проем. Это расположение оказалось наиболее компактным и требующим мало места.

В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения тело корпуса имеет на своей наружной стороне вдоль отверстия под проем проходящий по периметру паз. Паз предусмотрен для того, чтобы размещать уплотнение и герметично уплотнять корпус проходного монтажа со стороны стены.

Предпочтительно корпус проходного монтажа имеет отверстия для закрепления на стене. При помощи отверстий корпус проходного монтажа может, например, привинчиваться к стене. Предпочтительно эти отверстия предусмотрены и на теле корпуса, и на крышке корпуса. Для того чтобы крышку корпуса снимать, должны в этом случае сначала удаляться винты на крышке корпуса. Отверстия крышки корпуса принимают в этом случае дополнительно функцию блокировки между телом корпуса и крышкой корпуса.

Предпочтительно корпус проходного монтажа состоит из металла. Вследствие этого повышаются экранирующие свойства корпуса проходного монтажа, в частности для электромагнитных полей. Корпус проходного монтажа, по меньшей мере, частично снабжен лаковым покрытием. Лаковое покрытие служит в частности для защиты от коррозии, однако оно одновременно способствует его современному и обтекаемому дизайну.

В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения тело корпуса проходного монтажа не имеет между проходящим по периметру пазом и отверстием под проем лакового покрытия. В этом случае корпус проходного монтажа лакирован лишь частично, то есть не лакирован полностью. Область между проходящим по периметру пазом и отверстием под проем находится в привинченном состоянии в непосредственном контакте со стеной. В случае металлической стены может вследствие этого устанавливаться проводящее соединение между корпусом проходного монтажа и стеной, что влечет за собой преимущества в отношении заземления.

Наиболее предпочтительно, если корпус проходного монтажа имеет крепежные средства для закрепления удерживающей рамы модульной системы штекерного соединителя и/или самого штекерного соединителя. Удерживающие рамы известны, например, из EP 0 860 906 B1. Как правило, удерживающие рамы оснащаются одинаковыми и/или различными модулями штекерного соединителя. Удерживающие рамы служат таким образом для того, чтобы принимать несколько одинаковых и/или также различных модулей штекерного соединителя и надежно закреплять их в корпусе проходного монтажа.

Для закрепления удерживающих рам корпус проходного монтажа имеет в области выходных отверстий резьбовые отверстия, при помощи которых удерживающая рама может фиксироваться внутри выходного отверстия. Выходное отверстие представляет собой вместе с оснащенной модулями штекерного соединителя удерживающей рамой гнездо подключения для штекерного соединителя.

Модули штекерного соединителя имеют, как правило, в каждом случае по существу параллелепипеидальное изоляционное тело или параллелепипеидальный корпус. Эти изоляционные тела или корпусы могут служить, например, в качестве держателей контактов и принимать и фиксировать контакты самых разных типов. Назначение образованного вследствие этого штекерного соединителя является таким образом очень гибким. Например, пневматические модули, оптические модули, модули для передачи электрической энергии и/или электрических аналоговых и/или цифровых сигналов могут быть размещены в соответствующем изоляционном теле или корпусе и применяться таким образом в модульной системе штекерного соединителя. Модули штекерного соединителя принимают на себя все чаще также задачи измерения и передачи данных.

Однако также возможно фиксировать в корпусе проходного монтажа цельные штекерные соединители, в частности штекерные соединители для передачи высоких токов. Также штекерные соединители фиксируются в области выходного отверстия и образуют в этом случае точку подключения для ответного штекерного соединителя. Такой штекерный соединитель представлен, например, в DE 10 2011 001 064 B3.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Пример осуществления изобретения изображен на чертеже и разъясняется в дальнейшем более подробно. На чертеже показаны:

фиг. 1 - изображение в перспективе соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 2 - вид сверху на заднюю сторону соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 3 - вид сверху на переднюю сторону соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 4 - изображение в перспективе тела соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 5 - дальнейшие изображение в перспективе тела соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 6 - изображение в перспективе крышки соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 7 - дальнейшие изображение в перспективе крышки соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа;

фиг. 8 - изображение в перспективе соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа, в который вставлены два штекерных соединителя; и

фиг. 9 - дальнейшее изображение в перспективе соответствующего изобретению корпуса проходного монтажа, в который вставлены два штекерных соединителя.

Фигуры содержат частично упрощенные, схематичные изображения. Частично для одинаковых, но, возможно, неидентичных элементов используются идентичные ссылочные позиции. Различные виды одинаковых элементов могут быть масштабированы по-разному.

Фиг. 1-3 показывают в каждом случае соответствующий изобретению корпус 1 проходного монтажа. Корпус 1 проходного монтажа используется, как правило, в железнодорожной области и служит для того, чтобы две зоны, как правило, два вагона, соединять друг с другом с возможностью прохождения тока и сигналов. Корпус 1 проходного монтажа состоит из двух частей и имеет тело 2 корпуса и соответствующую ему, выпуклую крышку 3 корпуса. Корпус 1 проходного монтажа имеет отверстия 4 для закрепления корпуса 1 проходного монтажа на стене вагона (не показана по изобразительным причинам).

Корпус 1 проходного монтажа имеет прямоугольное по существу отверстие 5 под проем. Отверстие 5 под проем можно увидеть на виде сверху на фиг. 2. Корпус 1 проходного монтажа направлен отверстием 5 под проем к вышеупомянутой стене и коррелирует там с находящимся в стене проемом. Корпус 1 проходного монтажа имеет два прямоугольных по существу выходных отверстия 6. Плоскость, в которой находится отверстие 5 под проем, и плоскости, в которых находятся в каждом случае выходные отверстия 6, 6`, расположены перпендикулярно друг к другу.

Находящиеся в одной зоне линии и/или кабели вводятся в направлении E входа в отверстие 5 под проем. Там линии и/или кабели присоединяются к модулям штекерного соединителя (не показаны) и/или к штекерным соединителям (не показаны), которые расположены в области выходных отверстий 6 внутри тела 2 корпуса. Здесь они образуют возможность присоединения для штекерных соединителей 7, которые вставляются в корпус 1 проходного монтажа, так что токи и/или сигналы линий и/или кабелей покидают корпус 1 проходного монтажа в направлении A выхода. Штекерные соединители 7 обратимо закрепляются при помощи стопорных скоб 8 на корпусе 1 проходного монтажа. Направление E входа и направление A выхода расположены так же, как и вышеупомянутые плоскости отверстия 5 под проем и выходных отверстий 6, 6`, перпендикулярно друг к другу.

На фиг. 6 и 7 крышка 3 корпуса проходного монтажа изображена в каждом случае в перспективе. Особая форма колпака крышки 3 корпуса делает возможным выполнение просторного отверстия 12 доступа, которое предоставляет много места для монтажа или прокладки кабелей.

На фиг. 4 и 5 тело 2 корпуса 1 проходного монтажа изображено в перспективе без крышки 3 корпуса. Если крышка 3 корпуса снята с корпуса 1 проходного монтажа, то монтер может легко получать доступ к отверстию под проем и проведенным сквозь него кабелям и/или линиям. Он может подключать линии и/или кабели соответственно к модулям штекерного соединителя и/или к штекерным соединителям и закреплять последние в области выходных отверстий 6, 6`. Для этого в области выходных отверстий 6, 6` предусмотрены резьбовые отверстия 10, 10`. В теле 2 корпуса предусмотрены вдоль отверстия 12 доступа отверстия 9, которые коррелируют с резьбовыми отверстиями 11 крышки 3 корпуса. Вследствие этого крышка 3 корпуса может с защитой от потери и обратимо закрепляться на теле 2 корпуса.

Выходные отверстия 6, 6` расположены на расстоянии друг от друга в вертикальном направлении. Нижнее выходное отверстие 6 расположено ближе к стене. Верхнее выходное отверстие 6` удалено дальше от стены. Это расположение повышает помимо этого удобство монтажа корпуса 1 проходного монтажа. Оба выходных отверстия 6, 6` являются легко достижимыми для подключаемых линий и/или кабелей.

Вокруг отверстия 5 под проем тело 2 корпуса имеет проходящий по периметру паз 13. В паз 13 укладывается уплотнение, для того чтобы уплотнять соответствующие проемы или отверстия стены и корпуса 1 проходного монтажа от проникновения сред.

Корпус 1 проходного монтажа почти полностью снабжен лаковым покрытием. Лишь тело 2 корпуса имеет область 14 без лакового покрытия. Область 14 без лакового покрытия расположена между проходящим по периметру пазом 13 и отверстием 5 под проем, как это можно увидеть на фиг. 2 и 8.

Несмотря на то, что на фигурах различные аспекты или признаки изобретения показаны в каждом случае в комбинации, для специалиста - если не указано иное - понятно, что изображенные и рассмотренные комбинации не являются единственно возможными. В частности, соответствующие друг другу блоки или сочетания признаков из различных примеров осуществления могут заменяться друг другом.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 корпус проходного монтажа

2 тело корпуса

3 крышка корпуса

4 отверстие

5 отверстие под проем

6 выходное отверстие

7 штекерный соединитель

8 стопорная скоба

9 отверстие

10 резьбовое отверстие

11 резьбовое отверстие

12 отверстие доступа

E направление входа

A направление выхода

1. Корпус (1) проходного монтажа для проведения одной или нескольких линий и/или кабелей из или в вагон рельсового транспортного средства или рельсовое транспортное средство, причем корпус проходного монтажа выполнен с возможностью закрепления на проеме вагона или рельсового транспортного средства, состоящий из тела (2) корпуса и соответствующей ему съемной крышки (3) корпуса,

причем тело (2) корпуса имеет отверстие (5) под проем и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (6, 6`), плоскости которых ориентированы по существу перпендикулярно друг к другу,

отличающийся тем, что

тело (2) корпуса имеет два выходных отверстия (6, 6`), и

плоскости выходных отверстий (6, 6`) ориентированы параллельно друг к другу и в установленном на стене состоянии расположены по вертикали на расстоянии друг от друга.

2. Корпус проходного монтажа по п. 1,

причем тело (2) корпуса имеет отверстие (12) доступа, которое делает возможным доступ к отверстию (5) под проем и к двум выходным отверстиям (6, 6`).

3. Корпус проходного монтажа по любому из пп. 1, 2,

причем плоскости выходных отверстий (6, 6`) ориентированы в каждом случае по существу перпендикулярно к отверстию (5) под проем.

4. Корпус проходного монтажа по любому из пп. 1-3,

причем тело (2) корпуса имеет вдоль отверстия (5) под проем проходящий по периметру паз (13), в который может укладываться уплотнение.

5. Корпус проходного монтажа по любому из пп. 1-4,

причем корпус (1) проходного монтажа имеет отверстия (4) для закрепления корпуса (1) проходного монтажа на стене.

6. Корпус проходного монтажа по п. 5,

причем и тело (2) корпуса, и крышка (3) корпуса имеют отверстия (4) для закрепления корпуса (1) проходного монтажа на стене.

7. Корпус проходного монтажа по любому из пп. 1-6,

причем корпус (1) проходного монтажа состоит из металла и, по меньшей мере, частично снабжен лаковым покрытием.

8. Корпус проходного монтажа по п. 4 или 7,

причем тело (2) корпуса имеет область (14) без лакового покрытия, которая расположена между проходящим по периметру пазом (13) и отверстием (5) под проем.