Защелка электромеханическая

Защелка электромеханическая относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники, и может быть использована для запирания дверей с целью исключения возможности несанкционированного доступа. Защелка электромеханическая содержит электромагнит (19) с магнитопроводом (20) Г-образным. На Г-образной части, выполненной в виде крышки нижней корпуса (1), установлен якорь неподвижный (23) с расположенной в нем пружиной сжатия (25). Крышка верхняя (30) установлена на втулки (28), (29) винтовым соединением. Якорь подвижный (14) располагается с возможностью вращательного перемещения в просечке корпуса (12) на П-образной стороне (2) корпуса (1). Фиксатор (35) выполнен в виде цилиндра с прямоугольной проточкой, образующей поверхность проточки заднюю (36) и поверхность фиксирующую. На планке фиксатора (48) выполнено обнижение планки (49) в виде треугольной призмы с прямоугольной просечкой планки (50), расположенной на обеих сторонах обнижения планки (49) в центре планки фиксатора (48). Ось (55) установлена в отверстия оси (9) и (10) корпуса (1) и зафиксирована шайбами стопорными. На оси (55) установлена пружина кручения (60), первый (61) конец которой расположен в отверстии корпуса (1), а второй (62) - в отверстии пружины кручения 47. Накладка (63) защелки содержит два отверстия с пуклями (64) и (65) и закреплена ими в отверстиях крепления (7) и (8). Фиксатор (36) установлен на оси (55) с возможностью вращения в просечке планки (50). В закрытом состоянии защелки, при включенном электромагните (19), якорь подвижный (14) находится в положении, при котором поверхность торцевая якоря подвижного (14) упирается в вертикальную поверхность обнижения фиксатора (41). В открытом положении защелки, при обесточенном электромагните (19), якорь подвижный (14), под действием пружины сжатия (25), упирается в нижнюю поверхность крышки верхней (30). Поверхность торцевая якоря подвижного (14) располагается выше вертикальной поверхности обнижения фиксатора (41). Защелка устанавливается в коробе двери с замком, имеющем косой подвижный ригель. В закрытом состоянии двери ригель попадает в полость, образованную поверхностью фиксирующей проточки (38) и наружной поверхностью обнижения планки (49). В закрытом состоянии защелки, при включенном электромагните (19), поворот фиксатора (35) исключен упором поверхности торцевой якоря подвижного в вертикальную поверхность обнижения фиксатора (41), что не дает возможности открытия двери. Для открывания двери электромагнит (19) обесточивается, якорь подвижный (14) под действием пружины сжатия (25) поворачивается и упирается гранью поверхности торцевой якоря подвижного (14) в нижнюю поверхность крышки верхней (30). При этом поверхность торцевая якоря подвижного (14) располагается выше вертикальной поверхности обнижения фиксатора (41), обеспечивая возможность поворота фиксатора (35) на оси (55). Под действием усилия открывания двери, прилагаемого ригелем к поверхности фиксирующей проточки (38), фиксатор (35) поворачивается и ригель замка скользит по скошенной поверхности фиксирующей проточки (38), фаски (68), далее по накладке (63). Обеспечивается упрощение технической реализации защелки за счет меньшего количества технологически простых в изготовлении деталей, упрощение монтажа без вскрытия передней части короба двери, повышение вандалоустойчивости защелки за счет скрытого ее размещения в коробе двери. 3 ил.

 

Защелка электромеханическая относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники, и может быть использована для запирания дверей, с целью исключения возможности несанкционированного доступа.

Наиболее близкой по технической сущности к описываемому изобретению является электромеханическая защелка, [1,2] содержащая электромагнит с магнитопроводом Г-образным, содержащим боковую и Г-образную части, и якоря неподвижный и подвижный, якорь неподвижный расположен на Г-образной части и выполнен с отверстием якоря, в котором установлена пружина сжатия, причем верхней конец пружины сжатия выступает над торцевой поверхностью якоря неподвижного, якорь подвижный электромагнита выполнен в виде пластины с отгибом на одном конце в сторону верхней поверхности пластины, другой конец которой закреплен с возможностью перемещения на верхней торцевой поверхности боковой части магнитопровода, причем нижняя поверхность якоря подвижного упирается в верхний конец пружины сжатия, корпус в виде короба с высечкой в стенки передней, на дне которого установлен штифт, и с крышкой в виде пластины с прямоугольной высечкой в направлении передней стенки, ось, расположенную в отверстии боковой стенки первой корпуса и отверстии стойки, установленной на дне корпуса со стороны боковой стенки второй корпуса, параллельно дну и стенке передней корпуса, фиксатор, выполненный в виде прямоугольного бруса, верхняя поверхность которого выполнена в виде сектора, причем сторона сектора первая, примыкающая к стороне задней фиксатора, расположена ниже стороны сектора второй, примыкающей к стороне передней фиксатора, на величину не менее толщины крышки, на поверхности стороны задней фиксатора выполнен выступ прямоугольный, примыкающий поверхностью верхней к поверхности верхней фиксатора, и расположенный со стороны боковой стенки второй корпуса, на стороне фиксатора передней выполнен выступ запирающий в виде планки, верхняя поверхность которой совпадает с поверхностью верхней фиксатора, на поверхностях боковых фиксатора, со стороны нижней части фиксатора, выполнено отверстие сквозное фиксатора, параллельное стороне передней фиксатора, диаметром, соответствующим диаметру оси, фиксатор расположен, с возможностью вращательного перемещения, на оси, проходящей через отверстие сквозное фиксатора, между стенкой боковой первой корпуса и стойкой, на оси, со стороны стенки боковой первой корпуса, установлена пружина кручения, один конец которой упирается в дно корпуса, другой, отогнутым концом - в верхнюю часть стороны задней фиксатора, внутри корпуса, вдоль стенки корпуса задней, установлена планка запорная, в виде прямоугольной планки, со скошенной передней боковой поверхностью планки запорной, планка запорная располагается на оси планки запорной, установленной на дне корпуса у боковой стенки первой корпуса, с возможностью вращательного перемещения на оси планки запорной под действием пружины сжатия второй, установленной между стенкой задней корпуса и боковой поверхностью задней планки запорной, обращенной к стенке задней корпуса, электромагнит установлен внутри корпуса, Г-образной частью магнитопровода на боковой стенке второй корпуса, причем отгиб якоря подвижного электромагнита располагается параллельно стенки задней корпуса, при отключённом состоянии электромагнита, планка запорная, под действием пружины сжатия второй, располагается торцевой частью над верхней поверхностью пластины якоря подвижного, а якорь подвижный, под действием пружины сжатия, упирается верхней поверхностью в торцевую часть планки запорной, при включенном состоянии электромагнита якорь подвижный притянут к якорю неподвижному, при этом расстояние от торцевой части планки запорной до верхней поверхности пластины якоря, более высоты отгиба, в закрытом состоянии защелки, при отключённом электромагните, фиксатор, под действием пружины кручения, нижней частью стороны задней фиксатора упирается в штифт, при этом фиксатор располагается в высечке стороны передней корпуса, так, что поверхность его стороны передней совпадает с наружной поверхностью передней стороны корпуса, а сторона сектора вторая располагается в высечке крышки, на уровне верхней поверхности крышки, а сторона сектора первая - на уровне нижней поверхности крышки, причем при повороте фиксатора внутрь корпуса, фиксатор не касается крышки, нижняя поверхность выступа прямоугольного упирается в скошенную переднюю поверхность планки стопорной, исключая поворот фиксатора, в открытом состоянии защелки, при включенном электромагните, скошенная передняя поверхность планки стопорной выходит из зацепления с выступом прямоугольным фиксатора, за счет усилия, приложенного к планке запорной, и поворачивающего фиксатор.

Недостатком данного устройства является низкая вандалоустойчивость защелки за счет открытого доступа в коробе двери запирающего выступа защелки и возможности механического воздействия на запирающий выступ. Устройство отличает сложность конструкции, обусловленная значительным количеством элементов. Также недостатком устройства является сложность монтажа защелки, вызванная необходимостью вырезать передней части короба двери для открытого размещения запирающего выступа защелки при ее повороте при открывании двери.

Целью изобретения является повышение вандалоустойчивости защелки за счет скрытого размещения в коробе двери, что также упрощение монтажа без вскрытия передней части короба двери. Предложенное решение упрощает техническую реализацию защелки за счет меньшего количества деталей, технологически простых в изготовлении.

Поставленная цель достигается тем, что в защелку электромеханическую, содержащую электромагнит с магнитопроводом, имеющим боковую часть и Г-образную часть, на Г-образной части которого расположен якорь неподвижный, с отверстием якоря неподвижного, с расположенной в нем пружиной сжатия, конец которой выступает над торцевой поверхностью якоря неподвижного, якорь подвижный электромагнита, выполненный в виде пластины, причем поверхность нижняя якоря подвижного упирается в конец пружины сжатия, корпус, с крышкой верхней в виде прямоугольной пластины и двумя отверстиями крышки верхней, ось, фиксатор, с отверстием фиксатора диаметром, равным диаметру оси, и установленный на оси с возможностью вращения, пружину кручения, расположенную на оси, с концом пружины кручения отогнутым первым,

дополнительно введены корпус, выполненный в виде прямоугольной скобы, с П-образной стороной, боковой первой и боковой второй сторонами, и с отгибами обеих боковых сторон наружу, на которых сформированы отверстия крепления защелки, и отверстиями оси на боковых первой и второй сторонах корпуса, а также отверстием пружины кручения на боковой первой стороне корпуса, и просечкой корпуса на П-образной стороне корпуса, размеры которой соответствуют задней торцевой поверхности якоря подвижного, причем на местах гибки отгибов боковых сторон корпуса выполнены одинаковые прямоугольные высечки корпуса, расположенные как на обеих боковых сторонах корпуса, так и на отгибах сторон боковых корпуса, причем глубина высечки корпуса соответствует расстоянию от наружной поверхности отгиба, до торцевой поверхности высечки корпуса, расположенной на боковой стороне корпуса, на краях торцевой поверхности боковой части магнитопровода, соответствующей по высоте якорю неподвижному, выполнены прямоугольные выступы магнитопровода, Г-образная часть магнитопровода выполнена в виде крышки нижней корпуса, на внутренней поверхности Г-образной части магнитопровода, с обеих сторон электромагнита, установлены две втулки, высотой соответствующей стороне корпуса, на которых установлена крышка верхняя, а на боковых сторонах задней части якоря подвижного выполнены высечки якоря, соответствующие размерам прямоугольных выступов магнитопровода на торцевой поверхности боковой части магнитопровода, боковая часть магнитопровода установлена на внутренней поверхности П-образной стороны корпуса таким образом, что Г-образная часть магнитопровода является нижней крышкой корпуса, в просечке корпуса на П-образной стороне корпуса располагается, с возможностью вращения, якорь подвижный, таким образом, что высечки якоря подвижного располагаются в прямоугольных выступах боковой части магнитопровода, а задняя часть якоря подвижного - в просечке корпуса, фиксатор выполнен в виде цилиндра, с прямоугольной проточкой фиксатора, выполненной по всей длине цилиндра, с поверхностью проточки задней фиксатора, параллельной оси цилиндра, и поверхностью фиксирующей проточки фиксатора, расположенной выше оси цилиндра, на фиксаторе вырезан первый сектор, образующий поверхность фиксатора верхнюю, параллельную поверхности проточки фиксирующей, а также второй сектор - образующий поверхность фиксатора заднюю, параллельную поверхности проточки задней, на поверхности фиксатора верхней, со стороны поверхности фиксатора задней, выполнено прямоугольное обнижение фиксатора, а на нижней части фиксатора, между поверхностью проточки задней и поверхностью фиксатора задней, выполнено отверстие фиксатора, параллельное оси цилиндра, на поверхности фиксатора нижней выполнена планка прямоугольная, у которой поверхность передняя боковая планки прямоугольной совпадает с поверхностью проточки задней, на поверхности фиксатора боковой первой, выше отверстия фиксатора, расположено отверстие пружины кручения, планка фиксатора выполнена в виде прямоугольной пластины, длина и ширина которой соответствует внутренней поверхности П-образной стороне корпуса, на планке фиксатора выполнено обнижение планки в виде треугольной призмы с прямоугольной просечкой планки, расположенной на обеих сторонах обнижения планки, в центре планки фиксатора, на краях боковых сторон планки фиксатора сформированы выступы планки фиксатора, размеры которых соответствуют размерам прямоугольных высечек корпуса, планка фиксатора установлена в корпус прямоугольными выступами в прямоугольные высечки в корпусе, причем глубина прямоугольных высечек на боковых сторонах скобы корпуса равна толщине планки фиксатора, накладка защелки, в виде прямоугольной пластины, содержит два отверстия отпуклеванных, с пуклями, соответствующих диаметру отверстий крепления защелки, и высечку накладки, с размерами, соответствующими основанию призмы, и фасками на продольных сторонах высечки накладки, накладка защелки закреплена пуклями в отверстиях крепления защелки таким образом, что высечка накладки расположена над основанием призмы, фасками наружу, ось установлена в отверстия оси корпуса и зафиксирована шайбами стопорными первыми, расположенными у боковых сторон корпуса в проточках первых, на оси, со стороны боковой стороны корпуса первой, установлена пружина кручения, конец пружины кручения отогнутый первый расположен в отверстии пружины кручения корпуса, а конец пружины кручения отогнутый второй - в отверстии пружины кручения, фиксатор на оси установлен в высечках обнижения планки фиксатора

таким образом, что грань наружная поверхности фиксирующей совпадает по положению с поверхностью наружной накладки, поверхность задняя проточки фиксатора располагается параллельно поверхности П-образной стороны корпуса, а поверхность задняя боковая планки прямоугольной, под действием пружины кручения, упирается в поверхность торцевую высечки Г-образной части магнитопровода, выполненной на торцевом краю Г-образной части магнитопровода, в закрытом состоянии защелки, при включенном электромагните, под действием магнитного поля якорь подвижный находится в положении, при котором поверхность торцевая якоря подвижного упирается в вертикальную поверхность обнижения фиксатора, в открытом положении защелки, при обесточенном электромагните, якорь подвижный, под действием пружины сжатия, упирается гранью поверхности торцевой якоря подвижного в нижнюю поверхность крышки верхней, при этом поверхность торцевая якоря подвижного располагается выше вертикальной поверхность обнижения фиксатора, причем при повороте фиксатора на оси до соответствия состояния наружной грани поверхности фиксирующей поверхности, поверхности стороны обнижения планки фиксатора, фиксатор не контактирует с крышками корпуса, положение фиксатора в просечке планки фиксатора зафиксировано шайбами стопорными вторыми, расположенными у боковых сторон фиксатора, в проточках вторых оси, выводы электромагнита являются входом управления защелкой.

Отличительной особенностью данной защелки является то, что фиксатор, в отличие от запирающей планки прототипа, располагается в области корпуса защелки, и при открывании защелки не выводит из нее. Это исключает непосредственный доступ извне к запирающим элементам защелки, и исключает механическое воздействие на эти элементы.

Отличительное расположение запирающего элемента (фиксатора) внутри корпуса защелки, в отличие от наружного расположения запирающей планки, упрощает монтаж защелки за счет отсутствия необходимости вырезать переднюю часть короба двери.

На фиг. 1 представлен разрез электромеханической защелки, на фиг. 2 - деталировка корпуса замка с электромагнитом, на фиг. 3 - деталировка расположения фиксатора относительно элементов защелки.

Защелка электромеханическая содержит корпус 1 (фиг. 1, 2) выполненный в виде прямоугольной скобы, с П-образной стороной 2, боковой первой стороной 3 и боковой второй стороной 4, и с отгибами 5, 6 обеих боковых сторон 3, 4, на которых сформированы отверстия крепления 7, 8 защелки. На боковых сторонах 3, 4, выполнены отверстия оси 9, 10, а также отверстие пружины кручения 11 на боковой первой стороне 3 корпуса 1. На П-образной стороне 2 корпуса 1 выполнена просечка корпуса 12 на П-образной стороне 2 корпуса 1, размеры которой соответствуют задней торцевой поверхности 13 якоря подвижного 14. На местах гибки отгибов 5, 6 боковых сторон 3, 4 корпуса 1 выполнены одинаковые высечки корпуса 15-18, расположенные как на обеих боковых сторонах 3, 4 корпуса, так и на отгибах 5, 6 сторон боковых 3, 4 корпуса 1. Причем глубина высечек корпуса 15-18 соответствует расстоянию от наружной поверхности отгибов 5, 6, до торцевых поверхностей высечек корпуса 15-18 расположенных на боковых сторонах 2, 3 корпуса 1. Защелка электромеханическая содержит электромагнит 19 с магнитопроводом 20 Г-образным, состоящим из боковой части 21 магнитопровода 20 и Г-образной части 22 магнитопровода 20. На Г-образной части 22 установлен (например, винтовым соединением) якорь неподвижный 23 с отверстием якоря неподвижного 24, с расположенной в нем пружиной сжатия 25, конец которой выступает над торцевой поверхностью якоря неподвижного 23. На краях торцевой поверхности боковой части 21 магнитопровода 20, соответствующей по высоте якорю неподвижному 23, выполнены прямоугольные выступы магнитопровода 26, 27. Г-образная часть 22 магнитопровода 20 электромагнита выполнена в виде крышки нижней корпуса 1. Магнитопровод 20 установлен (например, винтовым соединением) боковой частью 21 магнитопровода 20 на внутренней поверхности П-образной стороны 2 корпуса 1 таким образом, что Г-образная часть 22 магнитопровода 20 является нижней крышкой корпуса 1. На внутренней поверхности Г-образной части 22 магнитопровода 20, с обеих сторон электромагнита 19, установлены две втулки 28, 29, высотой соответствующей стороне корпуса 1. Крышка верхняя 30 выполнена в виде прямоугольной пластины и двумя отверстиями крышки верхней 31, 32. Крышка верхняя 30 установлена на втулки 28, 29, например, винтовым соединением через отверстия крышки 31, 32. Якорь подвижный 14 электромагнита 19, выполнен в виде пластины, а на боковых сторонах задней части якоря подвижного 14 выполнены высечки якоря 33, 34, соответствующие размерам прямоугольных выступов магнитопровода 26, 27 на торцевой поверхности боковой части 21 магнитопровода 20. Якорь подвижный 14 располагается с возможностью вращательного перемещения в просечке корпуса 12 на П-образной стороне 2 корпуса 1, таким образом, что высечки якоря 33, 34 располагаются в прямоугольных выступах магнитопровода 26, 27, а задняя часть якоря подвижного 14 - в просечке корпуса 12. При этом поверхность нижняя якоря подвижного 14 упирается в верхний конец пружины сжатия 25. Фиксатор 35 (фиг. 1, 3) выполнен в виде цилиндра, с прямоугольной проточкой, выполненной по всей длине фиксатора 35, образующей поверхность проточки заднюю 36 фиксатора 35, параллельной оси цилиндра 37, и поверхностью фиксирующей проточки 38 фиксатора, расположенной выше оси цилиндра 37. На фиксаторе 35 вырезан первый сектор, образующий поверхность фиксатора верхнюю 39, параллельную поверхности проточки фиксирующей 38, а также второй сектор - образующий поверхность фиксатора заднюю 40, параллельную поверхности проточки задней 36. На поверхности фиксатора верхней 39, со стороны поверхности фиксатора задней 40, выполнено прямоугольное обнижение фиксатора 41, а на нижней части фиксатора 35, между поверхностью проточки задней 36 и поверхностью фиксатора задней 40, выполнено отверстие фиксатора 42, параллельное оси цилиндра 37. На поверхности фиксатора нижней 43 выполнена планка прямоугольная 44, поверхность передняя боковая планки 45 совпадает с поверхностью проточки задней 36. На боковой поверхности фиксатора первой 46, выше отверстия фиксатора 42, расположено отверстие глухое пружины кручения 47. Планка фиксатора 48 выполнена в виде прямоугольной пластины, длина и ширина которой соответствует внутренней поверхности П-образной стороне 2 корпуса 1. На планке фиксатора 48 выполнено обнижение планки 49 в виде треугольной призмы с прямоугольной просечкой планки 50, расположенной на обеих сторонах обнижения планки 49 в центре планки фиксатора 48. На краях боковых сторон планки фиксатора 48 сформированы выступы планки фиксатора 51-54, размеры которых соответствуют размерам прямоугольных высечек корпуса 15-18. Планка фиксатора 48 установлена в корпус 1 прямоугольными выступами планки фиксатора 51-54 в прямоугольные высечки корпуса 15-18, причем глубина прямоугольных высечек корпуса 15-18 равна толщине планки фиксатора 48. Ось 55 установлена в отверстия оси 9-10 корпуса 1 и зафиксирована шайбами стопорными первыми 56-57, расположенными у боковых сторон корпуса 1 в проточках первых 58, 59. На оси 55, со стороны боковой стороны корпуса первой 3, установлена пружина кручения 60, причем конец пружины кручения отогнутый первый 61 расположен в отверстии пружины кручения 11 корпуса 1, а конец пружины кручения отогнутый второй 62 - в отверстии пружины кручения 47. Накладка 63 защелки, в виде прямоугольной пластины, содержит два отверстия отпуклеванных, с пуклями 64, 65, соответствующих диаметру отверстий крепления 7, 8 защелки, и высечку накладки 66, с размерами, соответствующими основанию призмы, и фасками 67, 68 на продольных сторонах высечки 66 накладки 63. Накладка 63 защелки закреплена пуклями 64, 65 (например, вальцовкой) в отверстиях крепления 7, 8 защелки таким образом, что высечка 66 накладки 63 расположена над основанием призмы, фасками 67, 68 наружу. Фиксатор 36 с отверстием фиксатора 42, диаметром, равным диаметру оси 55, установлен на оси 55 с возможностью вращения в просечке планки 50, таким образом, что грань наружная поверхности фиксирующей 38 совпадает по положению с поверхностью наружной накладки 63. При этом поверхность задняя проточки 36 фиксатора 35 располагается параллельно поверхности П-образной стороны 2 корпуса 1, а поверхность задняя боковая планки прямоугольной 45, под действием пружины кручения 60, упирается в поверхность торцевую высечки Г-образной части 69, магнитопровода 20, выполненной на торцевом краю Г-образной части 22, магнитопровода 20. В закрытом состоянии защелки, при включенном электромагните 19, под действием магнитного поля якорь подвижный 14 находится в положении, при котором поверхность торцевая якоря подвижного 14 упирается в вертикальную поверхность обнижения фиксатора 41. В открытом положении защелки, при обесточенном электромагните 19, якорь подвижный 14, под действием пружины сжатия 25, упирается гранью поверхности торцевой якоря подвижного 14 в нижнюю поверхность крышки верхней 30, при этом поверхность торцевая якоря подвижного 14 располагается выше вертикальной поверхности обнижения фиксатора 41. При повороте фиксатора 35 на оси 55 до соответствия состояния наружной грани поверхности фиксирующей 38, поверхности стороны обнижения планки 49 фиксатора 35, фиксатор 35 не контактирует с крышками корпуса 22, 30. Положение фиксатора 35 в просечке планки 50 зафиксировано шайбами стопорными вторыми 70, 71, расположенными у боковых сторон фиксатора 35, в проточках вторых 72, 73 оси 55. Выводы электромагнита 19 являются входом управления защелкой.

Защелка работает следующим образом. Защелка устанавливается в коробе двери с замком, имеющим косой подвижный ригель, таким образом, чтобы в закрытом состоянии двери ригель попадал в полость, образованную поверхностью фиксирующей проточки 38 и наружной поверхностью обнижения планки 49. При этом располагаясь в полости прямой поверхностью ригеля к поверхности фиксирующей проточки 38, а скошенной - к наружной поверхности обнижения планки 49. В закрытом состоянии защелки, при включенном электромагните 19, поворот фиксатора 35 исключен, так как поверхность торцевая якоря подвижного 14 упирается в вертикальную поверхность обнижения фиксатора 41. В этом случае, при попытке открывания двери, прямая поверхность ригеля упирается в поверхность фиксирующую проточки 38, не давая возможности открытия двери. Для открывания двери электромагнит 19 обесточивается, при этом якорь подвижный 14, под действием пружины сжатия 25 поворачивается и упирается гранью поверхности торцевой якоря подвижного 14 в нижнюю поверхность крышки верхней 30. При этом поверхность торцевая якоря подвижного 14 располагается выше вертикальной поверхности обнижения фиксатора 41, обеспечивая возможность поворота фиксатора 35 на оси 55. Под действием усилия открывания двери, прилагаемого ригелем к поверхности фиксирующей проточки 38, фиксатор 35 поворачивается, и ригель замка скользит по скошенной поверхности фиксирующей проточки 38, фаски 68, далее по накладке 63. Дверь открывается.

Источники информации

1. https://openers-closers.ru/

2.

Защелка электромеханическая, содержащая электромагнит с магнитопроводом, имеющим боковую часть и Г-образную часть, на Г-образной части которого расположен якорь неподвижный, с отверстием якоря неподвижного, с расположенной в нем пружиной сжатия, конец которой выступает над торцевой поверхностью якоря неподвижного, якорь подвижный электромагнита, выполненный в виде пластины, причем поверхность нижняя якоря подвижного упирается в конец пружины сжатия, корпус с крышкой верхней в виде прямоугольной пластины и двумя отверстиями крышки верхней, ось, фиксатор с отверстием фиксатора диаметром, равным диаметру оси, и установленный на оси с возможностью вращения, пружину кручения, расположенную на оси, с концом пружины кручения отогнутым первым,

отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде прямоугольной скобы с П-образной стороной, боковой первой и боковой второй сторонами и с отгибами обеих боковых сторон наружу, на которых сформированы отверстия крепления защелки, и отверстиями оси на боковых первой и второй сторонах корпуса, а также отверстием пружины кручения на боковой первой стороне корпуса и просечкой корпуса на П-образной стороне корпуса, размеры которой соответствуют задней торцевой поверхности якоря подвижного, причем на местах гибки отгибов боковых сторон корпуса выполнены одинаковые прямоугольные высечки корпуса, расположенные как на обеих боковых сторонах корпуса, так и на отгибах сторон боковых корпуса, причем глубина высечки корпуса соответствует расстоянию от наружной поверхности отгиба до торцевой поверхности высечки корпуса, расположенной на боковой стороне корпуса, на краях торцевой поверхности боковой части магнитопровода, соответствующей по высоте якорю неподвижному, выполнены прямоугольные выступы магнитопровода, Г-образная часть магнитопровода выполнена в виде крышки нижней корпуса, на внутренней поверхности Г-образной части магнитопровода, с обеих сторон электромагнита, установлены две втулки высотой, соответствующей стороне корпуса, на которых установлена крышка верхняя, а на боковых сторонах задней части якоря подвижного выполнены высечки якоря, соответствующие размерам прямоугольных выступов магнитопровода на торцевой поверхности боковой части магнитопровода, боковая часть магнитопровода установлена на внутренней поверхности П-образной стороны корпуса таким образом, что Г-образная часть магнитопровода является нижней крышкой корпуса, в просечке корпуса на П-образной стороне корпуса располагается, с возможностью вращения, якорь подвижный таким образом, что высечки якоря подвижного располагаются в прямоугольных выступах боковой части магнитопровода, а задняя часть якоря подвижного - в просечке корпуса, фиксатор выполнен в виде цилиндра с прямоугольной проточкой фиксатора, выполненной по всей длине цилиндра, с поверхностью проточки задней фиксатора, параллельной оси цилиндра, и поверхностью фиксирующей проточки фиксатора, расположенной выше оси цилиндра, на фиксаторе вырезан первый сектор, образующий поверхность фиксатора верхнюю, параллельную поверхности проточки фиксирующей, а также второй сектор, образующий поверхность фиксатора заднюю, параллельную поверхности проточки задней, на поверхности фиксатора верхней, со стороны поверхности фиксатора задней, выполнено прямоугольное обнижение фиксатора, а на нижней части фиксатора, между поверхностью проточки задней и поверхностью фиксатора задней, выполнено отверстие фиксатора, параллельное оси цилиндра, на поверхности фиксатора нижней выполнена планка прямоугольная, у которой поверхность передняя боковая планки прямоугольной совпадает с поверхностью проточки задней, на поверхности фиксатора боковой первой, выше отверстия фиксатора, расположено отверстие пружины кручения, планка фиксатора выполнена в виде прямоугольной пластины, длина и ширина которой соответствует внутренней поверхности П-образной стороне корпуса, на планке фиксатора выполнено обнижение планки в виде треугольной призмы с прямоугольной просечкой планки, расположенной на обеих сторонах обнижения планки, в центре планки фиксатора, на краях боковых сторон планки фиксатора сформированы выступы планки фиксатора, размеры которых соответствуют размерам прямоугольных высечек корпуса, планка фиксатора установлена в корпус прямоугольными выступами в прямоугольные высечки в корпусе, причем глубина прямоугольных высечек на боковых сторонах скобы корпуса равна толщине планки фиксатора, накладка защелки, в виде прямоугольной пластины, содержит два отверстия отпуклеванных с пуклями, соответствующих диаметру отверстий крепления защелки, и высечку накладки с размерами, соответствующими основанию призмы, и фасками на продольных сторонах высечки накладки, накладка защелки закреплена пуклями в отверстиях крепления защелки таким образом, что высечка накладки расположена над основанием призмы, фасками наружу, ось установлена в отверстия оси корпуса и зафиксирована шайбами стопорными первыми, расположенными у боковых сторон корпуса в проточках первых, на оси, со стороны боковой стороны корпуса первой, установлена пружина кручения, конец пружины кручения отогнутый первый расположен в отверстии пружины кручения корпуса, а конец пружины кручения отогнутый второй - в отверстии пружины кручения, фиксатор на оси установлен в высечках обнижения планки фиксатора таким образом, что грань наружная поверхности фиксирующей совпадает по положению с поверхностью наружной накладки, поверхность задняя проточки фиксатора располагается параллельно поверхности П-образной стороны корпуса, а поверхность задняя боковая планки прямоугольной, под действием пружины кручения, упирается в поверхность торцевую высечки Г-образной части магнитопровода, выполненной на торцевом краю Г-образной части магнитопровода, в закрытом состоянии защелки, при включенном электромагните, под действием магнитного поля якорь подвижный находится в положении, при котором поверхность торцевая якоря подвижного упирается в вертикальную поверхность обнижения фиксатора, в открытом положении защелки, при обесточенном электромагните, якорь подвижный, под действием пружины сжатия, упирается гранью поверхности торцевой якоря подвижного в нижнюю поверхность крышки верхней, при этом поверхность торцевая якоря подвижного располагается выше вертикальной поверхность обнижения фиксатора, причем при повороте фиксатора на оси до соответствия состояния наружной грани поверхности фиксирующей поверхности, поверхности стороны обнижения планки фиксатора, фиксатор не контактирует с крышками корпуса, положение фиксатора в просечке планки фиксатора зафиксировано шайбами стопорными вторыми, расположенными у боковых сторон фиксатора, в проточках вторых оси, выводы электромагнита являются входом управления защелкой.



 

Похожие патенты:

Заявляемое изобретение относится к электромеханическим замкам со скошенным ригелем, применяемым в области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники. Электромеханический замок содержит корпус (1) в виде прямоугольного короба со стенками (2-5) и дном (6).

Электромеханический замок относится к тросовым запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники и может быть использован для запирания транспортных средств (например, велосипедов, самокатов), цепочек дверей, подкапотных автомобильных замков с тросовой тягой с целью исключения возможности несанкционированного доступа.

Электромагнитное запирающее устройство относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, замкам, действующим с использованием электромагнитных средств, и может быть использовано для запирания дверей различного назначения, в том числе дверей холодильников и сейфов. Устройство содержит корпус (12), электромагнитный замок, соосные корпус замка (15), подвижный ригель (20), взаимодействующий с шариковым стопорным механизмом, включающим ловитель (18) и фиксатор (2), выполненный с возможностью скольжения в корпусе замка (15), электромагнит с обмоткой (14) и сердечником (11).

Электромагнитный замок относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, замкам, действующим с использованием электромагнитных средств, и может быть использован для дистанционного запирания/открывания дверей различного назначения, в том числе дверей холодильников и сейфов. Замок содержит корпус замка (15), подвижный ригель (20), взаимодействующий с шариковым стопорным механизмом, включающим ловитель и фиксатор, выполненный с возможностью скольжения в корпусе замка (15), электромагнит с обмоткой (14) и сердечником (11).

Электромагнитное запирающее устройство с актуатором относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, замкам, действующим с использованием электромагнитных средств, и может быть использовано для запирания дверей различного назначения, в том числе дверей холодильников и сейфов.

Приводное устройство (1) для отпирания и запирания замка (1'), обеспечивающего доступ к защищенным зонам, содержащее приводной узел (2), содержащий источник тока, электродвигатель и узел редуктора, заканчивающийся в зубчатом колесе (3), и расположенный в поворотном кожухе (5), при этом замок (1') имеет корпус (4), в котором управляющий элемент (6) замка (1') установлен с возможностью поворачивания, характеризующееся тем, что кожух (5) установлен в корпус (4) замка (1') с обеспечением опоры за счет управляющего элемента (6), с которым кожух соединен неподвижным образом, и при этом приводное устройство (1) обеспечено кольцом (7) с зубцами (8) для взаимодействия с зубчатым колесом (3) приводного узла (2), установленным на опору с возможностью поворачивания относительно кожуха (5), при этом кольцо (7) расположено соосно с поворотным кожухом (5) и неподвижным образом относительно корпуса (4) замка (1').

Стопорное устройство (10) по меньшей мере для одной каретки сдвижной створки (2, 3) для управления доступом в здание через дверной проем (5), содержащее первый стопорный элемент (13), установленный с возможностью перемещения, и приводное устройство (161, 162) для перемещения первого стопорного элемента (13) между позицией расстопорения и позицией стопорения.

Настоящее изобретение относится к запирающим устройствам, а более конкретно к магнитному запирающему устройству ригельного типа. Магнитное запирающее устройство ригельного типа содержит замок ригельного типа и средство для отпирания замка.

Электромеханический замок относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники, и может быть использован для запирания дверей, для исключения возможности несанкционированного доступа. Электромеханический замок содержит основание 1, фиксатор 8, на котором сформирован крюк.

Электромеханический замок относится к области охранной техники, в частности к запирающим устройствам, управляемым средствами электронной техники, и может быть использован для запирания дверей, для исключения возможности несанкционированного доступа. Электромеханический замок содержит корпус 1, выполненный из верхнего 2 и нижнего 3 коробов.
Наверх