Способ использования газа, предназначенного к стравливанию в атмосферу из технологических коммуникаций компрессорной станции

Авторы патента:

F17D1/00 - Трубопроводы (транспортировка изделий или материалов по трубопроводу с помощью пневмогидравлического носителя B65G 51/00, B65G 53/00; аппараты для распределения или разлива жидкостей B67D; специальные устройства для транспортировки жидкостей из резервуаров большой емкости в транспортные средства или суда или наоборот, например загрузочные или разгрузочные транспортные средства или портативные резервуары B67D 5/00; транспортировка разрабатываемого драгами материала по трубопроводу E02F 7/10; канализационные трубопроводы E03F 3/00; теплоизоляция трубопроводов F16L 59/00; центральная отопительная система F24D)

Владельцы патента RU 2785654:

Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Волгоград" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к магистральному газопроводу. Способ использования газа, предназначенного к стравливанию в атмосферу из технологических коммуникаций компрессорной станции, включающей трубопроводы, сосуды высокого давления и технологическое оборудование, начиная от крана отбора газа из магистрального газопровода на входе до крана на выходе компрессорной станции, через который в магистральный газопровод газ возвращают после сжатия двигателем газоперекачивающего агрегата, к которому подают газ для питания через блок топливного газа (БТГ). При этом, с помощью регулятора давления редуцируют газ до минимально допустимого значения ко входу БТГ, а с другой стороны через кран и обратный клапан к этому же входу БТГ посредством коллектора через краны подключают коммуникации с газом, предназначенным к стравливанию в атмосферу. Достигается повышение экологичности. 6 ил.

Изобретение относится к транспорту газа путем сжатия и может быть использовано для экономии газа на собственные нужды компрессорной станции, обеспечивающей транспорт газа по магистральному газопроводу.

Известно устройство «Способ опорожнения участков трубопроводов от газа в многониточных системах магистральных газопроводов (варианты)», суть которого заключается в перекрытии опорожняемого участка на его входе, направлении газа через перемычки в обвод опорожняемого участка по параллельным нитям газопровода до ближайшей компрессорной станции с целью перекачки и использования на собственные нужды некоторого объема газа, предназначенного к стравливанию. Дата подачи заявки 19.03.2008, F17D 1/07, Патент №2362087:

Известно также устройство «Способ опорожнения участков трубопроводов от газа в многониточных системах магистральных газопроводов», суть которого аналогична плюс дополнительное использование мобильных газоперекачивающих устройств. Дата подачи заявки 16.06.2010, МПК F17D 1/07, Патент №2426937.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому техническому результату является Патент №2426937 от 16.06.2010, МПК F17D 1/07. Но описанное устройство не может быть принято за прототип изобретения, так как оно применяется для опорожнения магистральных трубопроводов, а предлагаемое изобретение применяется для опорожнения технологических коммуникаций компрессорной станции.

Поэтому прототипом будет классическое исполнение компрессорной станции (КС), включающей трубопроводы, сосуды высокого давления и технологическое оборудование, начиная от крана отбора газа из магистрального газопровода на входе, до крана на выходе компрессорной станции, через который в магистральный газопровод газ возвращают после сжатия двигателем газоперекачивающего агрегата (ГПА). Топливный газ к двигателю ГПА подают через индивидуальный блок топливного газа (БТГ) или общий для всех ГПА компрессорного цеха. При этом в процессе эксплуатации, а также при выполнении ремонта и обслуживания технологической обвязки цеха, входных и выходных шлейфов КС, проверки аварийного останова КС, предусмотрено нормальное технологическое стравливание природного газа в атмосферу. Вследствие этого, происходят значительные потери газа, расходы на экологический сбор и наносится вред экологии.

Технической задачей изобретения является использование на собственные нужды газа, технологически предназначенного к стравливанию в атмосферу из коммуникаций компрессорной станции.

Решение поставленной задачи продемонстрировано с помощью схем на фиг. 1 - фиг. 6.

На фиг. 1 слева изображена исходная схема питания ГПА, работающего через блок топливного газа (БТГ). Газ из входного трубопровода поступает на вход БТГ через открытый кран Кр.12 и Кр.12Б. Для сравнения, справа представлена схема питания ГПА, работающего через измененную схему.

На фиг. 2 изображена схема питания двигателя ГПА при параллельной работе через измененную схему. К коллектору технологического стравливания (Коллектор) через краны подключают: контуры нагнетателей всех ГПА, аппараты воздушного охлаждения, входные и выходные трубопроводы компрессорной станции и другие коммуникации, газ из которых при выполнении ремонта или обслуживания предназначен к стравливанию в атмосферу. На схеме к Коллектору подключен контур нагнетателя через Кр.5-ТС. Этот кран и кран Кр.12Б при работе ГПА закрыты. Газ из входного трубопровода через открытый кран Кр.12 и Кр.12-2, далее через фильтр Ф1 поступает на вход регулятора РД1, который редуцирует газ до минимально допустимого давления и через Кр. 12-1 подает на вход БТГ. Значение минимально допустимого давления на выходе регулятора настраивают исходя из технических характеристик питаемого оборудования (ГПА, котельная, электростанция). Для питания двигателя ГПА давление на выходе регулятора настроено на 28 кгс/см². Также к выходу РД1 через обратный клапан (ОК) и кран Кр.12-3 подключен Коллектор. При давлении в Коллекторе менее 28 кгс/см², ОК закрыт обратным перепадом давления газа и, таким образом, Коллектор отключен от входа БТГ.

На фиг. 3 изображена схема питания двигателя при нормальном останове ГПА (или аварийном останове без стравливания). На остановленном ГПА по алгоритму закрывают Кр.1, Кр.2, Кр.12, Кр.12-3 и открывают Кр.9 и Кр.12Б, через которые стравливают топливный газ из отсеченных участков остановленного двигателя. Затем открывают Кр.5-ТС и газ из отсеченного кранами контура нагнетателя поступает в Коллектор. Давление в Коллекторе станет более 28 кгс/см2, прямой перепад давления газа откроет обратный клапан ОК и газ из Коллектора через Кр.12-3, ОК и Кр.12-1 поступит на вход БТГ всех работающих ГПА. Одновременно к Коллектору будут подключены и другие потребители газа, находящиеся в работе. При этом регулятор РД1, через который газ из входного трубопровода подавали к БТГ, закроется повышенным давлением газа, поступившем на его выход из Коллектора.

На фиг. 4 изображена схема завершения питания двигателя из Коллектора. После выработки газа из стравливаемого участка до 28 кгс/см², регуляторы РД1 работающих ГПА откроются в результате понижения давления на их выходе и газ через них вновь поступит к БТГ, восстановив, таким образом, питание двигателя ГПА из входного трубопровода. Обратным перепадом давления газа закроется клапан ОК, и газ из Коллектора перестанет поступать на вход БТГ работающих ГПА. На остановленном ГПА, при отсутствии потребителей газа с более низким значением предварительного редуцирования, в соответствии с алгоритмом кран Кр.5-ТС закрывают, а кран Кр.5 открывают и остаток газа стравливают в атмосферу.

На фиг. 5 представлена схема переходных процессов при изменении питания двигателя. При питании двигателя из входного трубопровода через РД1, на входе штатного регулятора поддерживается давление 28 кгс/см2, а после регулятора РД на вход двигателя поступает давление 25 кгс/см². При питании двигателя из стравливаемых коммуникаций через Коллектор, на вход штатного регулятора поступит давление в диапазоне 75÷28 кгс/см², при этом регулятор РД обеспечивает на вход двигателя прежнее давление 25 кгс/см².

На фиг. 6 представлена схема при наличии потребителей газа с более низким значением предварительного редуцирования. После завершения питания двигателей ГПА из Коллектора, продолжится питание двигателей электростанции собственных нужд (ЭСН) и котельной. В соответствии с техническими характеристиками, для питания котельной и электростанции давление на входе БТГ должно быть не менее 10 кгс/см², а на выходе БТГ давление питающего газа равно 3 кгс/см². Поэтому в данном случае на выходе регулятора РД1 настраивают давление газа, равное 10 кгс/см². Подключение к общему Коллектору произойдет аналогичным образом и одновременно с ГПА. После выработки газа из Коллектора до 10 кгс/см², на остановленном ГПА по алгоритму кран Кр.5-ТС закрывают, а кран Кр.5 открывают и остаток газа стравливают в атмосферу.

В результате происходит автоматическое переключение питания двигателя ГПА на газ, предназначенный к стравливанию в атмосферу, и восстановление прежнего питания после выработки газа до определенного давления из отсеченных кранами участков. Порог использования газа из Коллектора ограничен минимальным значением давления газа на входе регуляторов топлива основной ступени редуцирования РД, достаточном для работы потребителя. Первым закончит питание из Коллектора потребитель с наибольшим требуемым давлением топливного таза, а последним - с наименьшим. Этот способ может быть реализован на станции как с одним цехом, так и с несколькими цехами. Изобретение позволяет использовать 60% от объема газа, который обычно стравливают в атмосферу.

Способ использования газа, предназначенного к стравливанию в атмосферу из технологических коммуникаций компрессорной станции, включающей трубопроводы, сосуды высокого давления и технологическое оборудование, начиная от крана отбора газа из магистрального газопровода на входе до крана на выходе компрессорной станции, через который в магистральный газопровод газ возвращают после сжатия двигателем газоперекачивающего агрегата, к которому подают газ для питания через блок топливного газа (БТГ), отличающийся тем, что с помощью регулятора давления редуцируют газ до минимально допустимого значения ко входу БТГ, а с другой стороны через кран и обратный клапан к этому же входу БТГ посредством коллектора через краны подключают коммуникации с газом, предназначенным к стравливанию в атмосферу, что позволяет автоматически переключать питание двигателя на газ, предназначенный к стравливанию в атмосферу, и возвращать прежнее питание после выработки газа до минимально допустимого давления.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу очистки трубопроводов. Способ очистки нефтепровода от отложений асфальтенов, смол, парафина, солей и водонефтяной эмульсии при помощи торпеды-реагента включает приготовление реагента и загрузку реагента в нефтепровод.

Устройство подачи и очистки циркуляционной воды для теплообменного оборудования // 2776440

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в конденсаторах турбин на тепловых и атомных электростанциях. Устройство подачи и очистки циркуляционной воды для теплообменного оборудования, подключенное к участку циркуляционного водовода, содержит узел самоотмывки, оснащенный системой контроля, установленной внутри циркуляционного водовода перед самоотмывающимся фильтром по ходу движения циркуляционной воды, выполненной в виде подводной видеокамеры со светильником, которые зафиксированы на креплении, установленном на внутренней стенке циркуляционного водовода, при этом видеокамера соединена кабелем с гермовводом на выходе из циркуляционного водовода, включающий в себя самоотмывающийся фильтр, запорную арматуру и технологические люки до и после самоотмывающегося фильтра, подключенную к самоотмывающемуся фильтру линию сброса загрязнений от самоотмывающегося фильтра с запорной арматурой в предусмотренные на электростанции сбросные каналы, а также байпасную линию с запорной арматурой, при этом байпасная линия подключается к циркуляционному водоводу в обвод узла отмывки.

Способ снижения вибраций и устройство для его реализации - виброшунт // 2759537

Группа изобретений относится к устройству для снижения уровня вибраций. Снижение уровня вибраций защищаемой конструкции в локальной области обеспечивается за счет отвода энергии вибрации из этой области через соединительный элемент, в защищаемую конструкцию.

Способ охлаждения компримированного газа // 2757518

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к способам охлаждения компримированного газа. Способ охлаждения компримированного газа включает охлаждение его атмосферным воздухом в аппаратах воздушного охлаждения, охлаждение в рекуперативном теплообменнике и глубокое охлаждение в холодильных аппаратах.

Способ откачки газа из оборудования компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками, и система для ее осуществления // 2754934

Группа изобретений относится к магистральному трубопроводному транспорту газа и предназначена для опорожнения газа без его стравливания в атмосферу из оборудования смежных компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками. Технической задачей заявляемого технического решения является создание способа откачки газа и системы для ее осуществления из оборудования двух смежных компрессорных цехов, соединенных межцеховыми перемычками с использованием только одного технического устройства - эжектора.

Способ откачки газа из центробежных нагнетателей одного или нескольких газоперекачивающих агрегатов компрессорных цехов магистрального газопровода, соединенных межцеховыми перемычками и система для ее осуществления // 2754647

Группа изобретений относится к магистральному трубопроводному транспорту газа и предназначена для опорожнения без стравливания газа в атмосферу одного, нескольких или всех газоперекачивающих агрегатов, эксплуатируемых в смежных компрессорных цехах, соединенных межцеховыми перемычками. Технической задачей заявляемого технического решения является создание способа откачки газа и системы для ее осуществления из центробежных нагнетателей одного или нескольких остановленных газоперекачивающих агрегатов из одного или двух смежных компрессорных цехов, соединенных межцеховыми перемычками с использованием только одного технического устройства - эжектора.

Способ устранения закупоривания трубопроводов криогенных систем производства, хранения, использования и утилизации сжиженного природного газа кристаллизовавшимися компонентами и устройство для реализации способа // 2753604

Изобретение относится к газовой промышленности, конкретно к технологии производства, хранения, использования и утилизации сжиженного природного газа, в частности к способу и устройству для устранения закупоривания трубопроводов криогенных систем производства, хранения, использования и утилизации сжиженного природного газа кристаллизовавшимися компонентами.

Система сбора и транспортирования продукции нефтяных скважин // 2748173

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к промысловому оборудованию для сбора и транспорта продукции нефтяных скважин. Система включает сборный трубопровод, идущий от добывающих скважин через групповые замерные установки, напорный трубопровод до установки подготовки нефти с сепарационной установкой через дожимную насосную станцию, эжектор, размещенный между сборным трубопроводом, сообщенным с камерой низкого давления эжектора, и напорным трубопроводом, сообщенным с выходом из эжектора.

Станция перекачки многофазной смеси // 2741165

Изобретение относится к насосным станциям для внутрипромыслового однотрубного транспортирования водогазонефтяной продукции нефтяных скважин на центральный пункт сбора и подготовки нефти. Предложена станция перекачки многофазной смеси, состоящая из мультифазного насоса, центробежно-вихревого сепаратора с заборным устройством в приосевой области, коллектора и диафрагмы.

Станция для перекачки многофазных сред // 2735044

Изобретение относится к насосным станциям и может быть использовано, например, для однотрубного транспортирования продукции нефтяных скважин на центральный пункт сбора и подготовки нефти. Станция включает мультифазный насос, смеситель, резервуар с центробежно-вихревым сепаратором и клапан.