Трансферный лист и способ получения меламиновой декоративной панели

Изобретение раскрывает трансферный лист, применяемый для получения меламиновой декоративной панели. Включает слой основного материала, трансферный слой, обеспеченный на одной стороне поверхности слоя основного материала, и адгезионный слой, обеспеченный на стороне поверхности слоя основного материала противоположной относительно трансферного слоя. Смола, составляющая трансферный слой, представляет собой неотвержденную смолу, отверждаемую ионизирующим излучением. Смола, составляющая адгезионный слой, представляет собой термоотверждаемую смолу, свободную от компонента, вызывающего проявление смолой отталкивания жидкости. Изобретение обеспечивает создание трансферного листа, способного предотвратить растрескивание пленки при термокомпрессионном переносе. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к трансферному листу и к способу получения меламиновой декоративной панели.

Уровень техники

[0002]

Обычно предлагается трансферный лист, в котором трансферный слой и адгезионный слой осаждаются именно в этом порядке на одной стороне поверхности слоя основного материала и трансферный слой содержит отвержденный продукт смолы, отверждаемой), например, ионизирующим излучением (например, смотри PTL 1. По отношению к трансферному листу, описанному в PTL 1, трансферный лист осаждается на многослойном объекте, на котором осаждаются сердцевинный слой и слой неотвержденной меламиновой смолы, а затем многослойный объект (термокомпрессионный перенос) подвергается воздействию нагрева и повышенного давления и слой неотвержденной меламиновой смолы отверждается, тем самым изготавливается меламиновая декоративная панель.

Многослойный объект, осаждаемый с помощью трансферного листа, содержит основной лист бумаги, структурированный слой и слой, отталкивающий жидкость, придающий различие лоска, совмещенное с рисунком структурированного слоя (например, смотри PTL 2).

Список цитирований

Патентная литература

[0003]

PTL 1: JP 2019-64132 A

PTL 2: JP 2018-176484 A

Сущность изобретения

Техническая проблема

[0004]

Однако, когда трансферный лист описанный в PTL 1, накладывается на многослойный объект, описанный в PTL 2, смола, отверждаемая ионизирующим излучением, трансферного слоя может вызывать растрескивание пленки при термокомпрессионном переносе.

Настоящее изобретение сосредоточено на описанном выше моменте. Целью настоящего изобретения является создание трансферного листа, способного предотвратить растрескивание пленки при термокомпрессионном переносе, и способа получения меламиновой декоративной панели.

Решение проблемы

[0005]

Для решения описанных выше проблем, один из аспектов настоящего изобретения представляет собой трансферный лист, содержащий: (a) слой основного материала; (b) трансферный слой, обеспеченный на одной стороне поверхности слоя основного материала; и (c) адгезионный слой, обеспеченный на противоположной стороне поверхности слоя основного материала относительно трансферного слоя, в котором (d) смола, составляющая трансферный слой, представляет собой неотвержденную смолу, отверждаемую ионизирующим излучением, и (e) смола, составляющая адгезионный слой, представляет собой термоотверждаемую смолу, свободную от компонента, вызывающего проявление смолой отталкивания жидкости.

[0006]

Другой аспект настоящего изобретения представляет собой (a) способ получения меламиновой декоративной панели с использованием описанного выше трансферного листа, способ включает: (b) погружение первого многослойного объекта, содержащего сердцевинный слой и слой, отталкивающий жидкость, частично предусмотренный на одной стороне поверхности сердцевинного слоя в водной жидкости с меламиновой смолой, а затем воздействие повышенного давления и нагрева на второй многослойный объект, полученный посредством осаждения трансферного листа на стороне поверхности слоя, отталкивающего жидкость, погруженного первого многослойного объекта, для отверждения неотвержденного продукта водной жидкости с меламиновой смолой, содержащегося в сердцевинном слое; c) отслаивание слоя основного материала трансферного листа от первого многослойного объекта для переноса части трансферного слоя трансферного листа на первый многослойный объект; и (d) облучение первого многослойного объекта ионизирующим излучением для отверждения смолы, отверждаемой ионизирующим излучением, трансферного слоя.

Преимущественные воздействия изобретения

[0007]

Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, смола, отверждаемая ионизирующим излучением, трансферного слоя находится в неотвержденном и гибком состоянии и термоотверждаемая смола адгезионного слоя не содержит/свободна от компонента, вызывающего проявление смолой свойства отталкивания жидкости, и поэтому трансферный лист может предотвращать растрескивание пленки трансферного слоя при термокомпрессионном переносе, и может предусматриваться способ получения меламиновой декоративной панели.

Краткое описание чертежей

[0008]

Фиг. 1 представляет собой вид поперечного сечения, иллюстрирующий трансферный лист согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения; и

Фигуры 2A - 2C представляют собой виды, иллюстрирующие способ применения трансферного листа. Фиг. 2A представляет собой вид поперечного сечения, иллюстрирующий первый многослойный объект, Фиг. 2B представляет собой вид поперечного сечения, иллюстрирующий второй многослойный объект, и Фиг. 2C представляет собой вид поперечного сечения, иллюстрирующий меламиновую декоративную панель.

Описание вариантов осуществления

[0009]

Далее, вариант осуществления настоящего изобретения будет описываться со ссылками на чертежи.

В настоящем документе, чертежи являются схематическими, и соотношение между толщиной и планарным размером, отношение толщины каждого слоя, и тому подобное, отличается от реального соотношения, отношение, и тому подобное. Вариант осуществления описанный ниже иллюстрирует конфигурацию для осуществления технической идеи настоящего изобретения. Техническая идея настоящего изобретения не указывает материалы, формы, структуры, и тому подобное, составляющих частей следующих далее материалов, форм, структур, и тому подобное. Техническая идея настоящего изобретения может различным образом изменяться в технических рамках, определяемых формулой изобретения.

[0010] (Трансферный лист)

Как иллюстрируется на Фиг. 1, трансферный лист 1 этого варианта осуществления формируется с помощью трансферного слоя 3 и адгезионного слоя 4, осажденных именно в этом порядке на одной стороне поверхности 2a слоя основного материала 2.

[0011] (Слой основного материала)

Слой основного материала 2 представляет собой слой, служащий как основа для трансферного листа 1. Материал слоя основного материала 2 предпочтительно представляет собой материал, имеющий высокую гибкость, с точки зрения простоты отслаивания после переноса. Например, может быть взята тонкий лист бумаги, который имеет поверхность, ламинированную с полиэстровыми смолами, такими как полиэтилентерефталатная смола, полибутилентерефталатная смола, полиэтиленнафталат-изофталатная сополимерная смола, и с полиэстровым термопластичным эластомером; с полиолефиновыми смолами, такими как полиэтиленовая смола, полипропиленовая смола, полиметилпентеновая смола, и с олефиновым термопластичным эластомером; или с полиолефиновыми смолами. В частности, полиэстровые смолы являются предпочтительными с точки зрения термостойкости и стабильности размеров.

Одна поверхность 2a слоя основного материала 2 частично или полностью подвергается, по меньшей мере, одной обработке из зеркальной отделки и матовой отделки. Величина лоска части с матовой отделкой не ограничивается как-либо.

[0012] (Трансферный слой)

Трансферный слой 3 представляет собой слой для переноса на первый многослойный объект/изделие/корпус 8 (описанный позже), используемый при получении меламиновой декоративной панели 12. Как смола, составляющая трансферный слой, 3, берется неотвержденная смола, отверждаемая ионизирующим излучением. Как смола, отверждаемая ионизирующим излучением, может быть взята смола, которая вызывает реакцию полимеризации с поперечной сшивкой при облучении ионизирующим излучением и превращается, например, в трехмерную полимерную структуру. Как ионизирующее излучение, можно, например, взять электромагнитные волны или пучки заряженных частиц, имеющие квант энергии, который может вызывать полимеризацию или поперечную сшивку молекул. Например, можно рассмотреть ультрафиолетовое излучение (УФ), электронные пучки (EB), электромагнитные волны и пучки заряженных частиц. Смола, отверждаемая ионизирующим излучением, предпочтительно представляет собой, по меньшей мере, одну смолу из смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, и смолы, отверждаемой электронным пучком, в терминах обладания свойством отсутствия липкости, так что смола не прилипает при одной только сушке нагревом и имеет такое свойство после отверждения, что смола может отверждаться посредством облучения, например, ультрафиолетовым излучением или электронными пучками даже после термокомпрессионного переноса.

[0013]

Смола, отверждаемая ионизирующим излучением, не является как-либо ограниченной, и можно взять прозрачную смолу, которая содержит, как главный компонент, преполимер (включая олигомер) и/или мономер, содержащий радикально полимеризуемую двойную связь в молекулах, и может полимеризоваться и поперечно сшиваться под действием облучения ультрафиолетовым излучением. Как преполимер или мономер, можно взять соединения, которые содержат, в молекулах, радикально полимеризуемые ненасыщенные группы, такие как (мет)акрилоильная группа и (мет)акрилоилокси группа, катионно полимеризуемые функциональные группы, такие как эпокси группа, и тому подобное. Кроме того, полиен/тиольный преполимер, полученный посредством объединения полиена и политиола, также является предпочтительным. В настоящем изобретении, (мет)акрилоильная группа означает акрилоильную группу или метакрилоильную группу.

[0014]

Преполимер, содержащий радикально полимеризуемые ненасыщенные группы, включает сложный полиэфир(мет)акрилат, уретан(мет)акрилат, эпокси(мет)акрилат, меламин(мет)акрилат, триазин(мет)акрилат и силикон(мет)акрилат, например. Их молекулярная масса предпочтительно составляет примерно от 250 до 100000.

Мономер, содержащий радикально полимеризуемые ненасыщенные связи, включает, например, метил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат и феноксиэтил(мет)акрилат. Кроме того, рассматриваются, например, диэтиленгликоль ди(мет)акрилат, пропиленгликоль ди(мет)акрилат, триметилолпропан три(мет)акрилат, триметилолпропанэтиленоксид три(мет)акрилат, дипентаэритритол тетра(мет)акрилат, дипентаэритритол пента(мет)акрилат, дипентаэритритол гекса(мет)акрилат, и тому подобное.

[0015]

Преполимер, содержащий катионно полимеризуемые функциональные группы, включает преполимеры эпокси смол, такие как бисфенолэпокси смола и новолакэпокси соединение, и смолы на основе простого винилового эфира, такого, например, как простой виниловый эфир жирной кислоты и простой ароматический виниловый эфир. Тиол включает политиолы такие, например, как триметилолпропан тритиогликолят и пентаaэритритол тетратиогликолят. Полиен включает, например, соединения, в которых аллиловый спирт добавляется на обоих концах полиуретана, образованного из диола и диизоцианата.

[0016]

Смола, отверждаемая электронным пучком, не является как-либо ограниченной и включает ненасыщенные сложные полиэфиры, соединения, содержащие виниловые группы, соединения сложных эфиров акриловой кислоты (метакриловой кислоты), и тому подобное. Соединения сложных эфиров акриловой кислоты включают один тип или два или более типов олигомеров или преполимеров, таких, например, как уретанакрилат, сложный полиэфиракрилат, полиолакрилат, эпоксиакрилат и сложный полиэфиракрилат, содержащий одну или несколько акриловых групп.

[0017] (Адгезионный слой)

Адгезионный слой 4 представляет собой слой для улучшения адгезии между трансферным слоем 3 и первым многослойным объектом/изделием/корпусом 8. Как смолу, составляющую адгезионный слой 4, можно взять, например, термоотверждаемые смолы, такие как уретановая смола и акриловая смола. Как термоотверждаемая смола, предпочтительно берется смола, не содержащая/свободная от компонента, вызывающего проявление смолой свойства отталкивания жидкости, такого как силиконовое масло. Таким образом, меламиновая смола не отталкивается и остается на слое, отталкивающем жидкость 7, первого многослойного объекта/изделия/корпуса 8, может быть сделана прилипающей к адгезионному слою 4 при термокомпрессионном переносе, предотвращая побеление слоя, отталкивающего жидкость 7, благодаря меламиновой смоле, которая не отталкивается и остается на поверхности. Как смола, не содержащая компонента, вызывающего проявление смолой свойства отталкивания жидкости, является предпочтительной смола, в которой поверхность 4a на стороне поверхности противоположной трансферному слою 3 адгезионного слоя 4 имеет контактный угол по отношению к чистой воде 90 градусов или меньше, более предпочтительной является смола, имеющая такой контактный угол 60 градусов или меньше, а наиболее предпочтительной является смола, имеющая такой контактный угол 30 градусов или меньше.

Адгезионный слой 4 имеет свойство связывания со структурированным слоем 6 (описанным позже) первого многослойного объекта 8, но не связанным со слоем, отталкивающим жидкость 7, (описанным позже), при термокомпрессионном переносе при получении меламиновой декоративной панели 12.

[0018] (Способ применения трансферного листа)

Далее, описывается способ применения трансферного листа 1 согласно настоящему варианту осуществления. Фигуры 2A - 2C представляют собой виды, иллюстрирующие способ получения меламиновой декоративной панели 12 с использованием трансферного листа 1.

Сначала, как иллюстрируется на Фиг. 2A, формируется первый многослойный объект/изделие/корпус 8, в котором структурированный слой 6 и слой, отталкивающий жидкость 7, осаждаются именно в этом порядке на одной стороне поверхности 5a сердцевинного слоя 5. Слой, отталкивающий жидкость 7, частично предусматривается на одной поверхности 5a сердцевинного слоя 5 для придания различия лоска между частью, где присутствует слой, отталкивающий жидкость 7, и частью, где слой, отталкивающий жидкость 7, не присутствует.

[0019]

В настоящем документе, как сердцевинный слой 5, можно использовать, например, лист бумаги, импрегнированный фенольной смолой, или многослойный объект из них. Лист бумаги, импрегнированный фенольной смолой, получают, например, посредством импрегнирования листа крафт бумаги смолой, содержащей фенольную смолу в качестве главного компонента, и сушки листа крафт бумаги. Как сердцевинный слой 5, можно использовать стеклоткань или нетканый материал из стекловолокна, или можно использовать препрег, содержащий стеклоткань или нетканый материал из стекловолокна в качестве основного материала. Препрег получают посредством импрегнирования стеклоткани или нетканого материала из стекловолокна, например, композицией смолы, содержащей термопластичную смолу, термоотверждаемую смолу или что-либо подобное.

Структурированный слой 6 представляет собой слой для придания дизайна с помощью рисунка меламиновой декоративной панели 12. Как рисунок, например, можно взять рисунок волокон древесины. Структурированный слой 6 может изготавливаться с помощью известного способа печати. Как печатная краска, предпочтительной является водная краска с точки зрения пригодности для импрегнирования смолы.

[0020]

Слой, отталкивающий жидкость 7, представляет собой слой для придания дизайна с помощью различия лоска меламиновой декоративной панели 12. Как различия лоска, можно взять, например, различия лоска рисунка сосудов, совмещенного с рисунком волокон древесины структурированного слоя 6. Как смолу, составляющую слой, отталкивающий жидкость 7, можно использовать, например, отверждаемые смолы, такие как термоотверждаемые смолы или смолы, отверждаемые ионизирующим излучением, содержащие уретановую связь, например, двухкомпонентные отверждаемые уретановые смолы. Как отверждаемые смолы можно взять термоотверждаемые смолы, такие как меламиновая смола, эпоксидная смола, мочевинная смола, фенольная смола, ненасыщенная полиэстровая смола, диаллилфталатная смола, бензогуанаминовая смола, уретановая смола, аминоалкидная смола и силиконовая смола; смолы, отверждаемые ионизирующим излучением, такие как (мет)акрилатная смола и ненасыщенная полиэстровая смола; и тому подобное.

[0021]

Затем, сформированный первый многослойный объект 8 погружают в водную жидкость с меламиновой смолой, а затем осаждают трансферный лист 1 на сторону поверхности 8a слоя, отталкивающего жидкость 7, первого многослойного объекта 8, с формированием при этом второго многослойного объекта 9. В это время, водная жидкость с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается на слое, отталкивающем жидкость 7, удаляется с помощью адгезионного слоя 4 трансферного листа 1. Затем, как иллюстрируется на Фиг. 2B, сформированный второй многослойный объект 9 располагается между двумя зеркальными пластинами 10, 11, а затем второй многослойный объект 9 подвергается воздействию повышенного давления и нагрева и неотвержденный продукт водной жидкости с меламиновой смолой, содержащийся в сердцевинном слое 5, отверждается (термокомпрессионный перенос). С помощью термокомпрессионного переноса, трансферный слой 3 трансферного листа 1 связывается со структурированным слоем 6 (ниже, упоминается также как “отвержденный слой меламиновой смолы 6”) с помощью адгезионного слоя 4. Части, где слой, отталкивающий жидкость 7, предусматривается на структурированном слое 6, не связываются с адгезионным слоем 4.

[0022]

Затем, как иллюстрируется на Фиг. 2C, слой основного материала 2 отслаивается от первого многослойного объекта 8. Когда слой основного материала 2 отслаивается от первого многослойного объекта 8, части, связанные с отвержденным слоем меламиновой смолы 6 трансферного слоя 3 и с адгезионным слоем 4, остаются на стороне первого многослойного объекта 8. Таким образом, сторона поверхности 3b слоя основного материала 2 трансферного слоя 3 экспонируется, и поверхность меламиновой декаративной панели 12 формируется с помощью экспонируемой поверхности 3b. С другой стороны, части, не связанные с отвержденным слоем меламиновой смолы 6 трансферного слоя 3 и с адгезионным слоем 4, то есть, части в контакте со слоем, отталкивающим жидкость 7, остаются на стороне слоя основного материала 2. Таким образом, слой, отталкивающий жидкость 7, экспонируется, поверхность меламиновой декаративной панели 12 формируется с помощью экспонируемого слоя, отталкивающего жидкость 7, и придается дизайн с помощью различия лоска между частью, где присутствует слой, отталкивающий жидкость 7, и частью, где слой, отталкивающий жидкость 7, не присутствует. Затем, первый многослойный объект 8 после отслаивания облучается ионизирующим излучением и отверждается смола, отверждаемая ионизирующим излучением, трансферного слоя 3, тем самым изготавливается меламиновая декоративная панель 12.

[0023]

Как описано выше, в трансферном листе 1 согласно этому варианту осуществления, смола, составляющая трансферный слой, 3, представляет собой неотвержденную смолу, отверждаемую ионизирующим излучением, и, следовательно, гибкость трансферного слоя 3 можно улучшить, когда осуществляется термокомпрессионный перенос, и таким образом, получается трансферный лист 1 способный предотвращать растрескивание пленки трансферного слоя 3 при термокомпрессионном переносе.

Кроме того, внутрислойная прочность трансферного слоя 3 понижается, и поэтому, когда слой основного материала 2 отслаивается от первого многослойного объекта 8, трансферный слой 3 разрывается вдоль наружного края слоя, отталкивающего жидкость 7, первого многослойного объекта 8 так, что можно предотвратить перенос трансферного слоя 3 на отталкивающий слой 7 и трансферный слой 3 может переноситься селективно, давая возможность для регулировки лоска с помощью слоя, отталкивающего жидкость 7.

[0024]

Когда трансферный слой 3 содержит смолу, отверждаемую ионизирующим излучением, после отверждения, внутрислойная прочность трансферного слоя 3 является высокой, и поэтому трансферный слой 3 не разрывается, когда слой основного материала 2 отслаивается от первого многослойного объекта 8, так что трансферный слой 3 переносится также на слой, отталкивающий жидкость 7, и трансферный слой 3 не может переноситься селективно, делая сложной регулировку лоска.

В трансферном листе 1 согласно настоящему варианту осуществления, смола, составляющая адгезионный слой, 4, представляет собой термоотверждаемую смолу, свободную от компонента, вызывающего проявление смолой отталкивания жидкости. Поэтому при приведении в контакт адгезионного слоя 4 со слоем, отталкивающим жидкость 7, при получении меламиновой декоративной панели 12, например, водная жидкость с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается на слое, отталкивающим жидкость 7, может поглощаться адгезионным слоем 4, так что можно предотвратить побеление меламиновой декаративной панели 12. Кроме того, трансферный слой 3 может переноситься соответствующим образом в места, где слой, отталкивающий жидкость 7, не присутствует на поверхности первого многослойного объекта 8.

[0025]

Когда адгезионный слой 4 содержит термоотверждаемую смолу, содержащую компонент, вызывающий проявление смолой отталкивания жидкости, водная жидкость с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается на слое, отталкивающим жидкость 7, не поглощается адгезионным слоем 4 при получении меламиновой декоративной панели 12, так что водная жидкость с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается, не удаляется, вызывая побеление меламиновой декоративной панели 12. Кроме того, трансферный слой 3 не переносится соответствующим образом также и в места, где слой, отталкивающий жидкость 7, не присутствует на поверхности первого многослойного объекта 8.

В трансферном листе 1 согласно настоящему варианту осуществления, смола, отверждаемая ионизирующим излучением, представляет собой, по меньшей мере, одну смолу из смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, и смолы, отверждаемой электронным пучком. Поэтому, например, при облучении трансферного слоя 3 ультрафиолетовым излучением или электронными пучками после термокомпрессионного переноса при получении меламиновой декоративной панели 12, прочность меламиновой декаративной панели 12 можно повысить, предотвращая при этом растрескивание пленки трансферного слоя 3 при термокомпрессионном переносе.

[0026]

Способ получения меламиновой декоративной панели 12 согласно настоящему варианту осуществления включает стадию погружения первого многослойного объекта 8, содержащего сердцевинный слой 5 и слой, отталкивающий жидкость 7, частично обеспеченный на одной стороне поверхности 5a сердцевинного слоя 5, в водную жидкость с меламиновой смолой, а затем воздействие повышенного давления и нагрева на второй многослойный объект 9, полученный посредством осаждения трансферного листа 1 на сторону поверхности слоя, отталкивающего жидкость 7, погруженного первого многослойного объекта 8 и отверждение неотвержденного продукта водной жидкости с меламиновой смолой, содержащегося в сердцевинном слое 5, стадию отслаивания слоя основного материала 2 трансферного листа 1 от первого многослойного объекта 8 для переноса части трансферного слоя 3 трансферного листа 1 на первый многослойный объект 8 и стадию облучения первого многослойного объекта 8 ионизирующим излучением для отверждения смолы, отверждаемой ионизирующим излучением, трансферного слоя 3. Поэтому можно быть легко получить меламиновую декоративную панель 12, селективно подвергаемую регулировке лоска. Кроме того, можно получить меламиновую декоративную панель 12, превосходную по простоте очистки, стойкости к царапанию и стойкости к оставлению отпечатков пальцев и имеющую ощущение прикосновения руки.

[0027] (Примеры)

Ниже описываются Примеры и Сравнительные примеры трансферного листа 1 согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Настоящее изобретение не ограничивается Примерами ниже.

[0028] (Пример 1)

Сначала, приготавливают слой основного материала 2, исходную ткань, в которой полипропиленовая смола ламинируется на одной поверхности тонкого листа бумаги. Базовая масса тонкого листа бумаги устанавливается при 40 г/м². Толщина полипропилена устанавливается при 16 мкм. Величина поверхностного лоска исходной ткани устанавливается при 1,0 (величина измерена с помощью 60° блескомера, производится HORIBA). Затем, однокомпонентная отверждаемая смола типа, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, имеющая свойство отсутствия липкости, достигаемой с помощью только лишь сушки нагревом, наносится на поверхность на стороне полипропиленовой смолы слоя основного материала 2 с формированием трансферного слоя 3. Наносимое количество после сушки смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, устанавливается при 6 г/м². Затем, уретановая смола, не содержащая силиконового масла, наносится на одну поверхность 3a трансферного слоя 3 с формированием адгезионного слоя 4. Предполагается, что это уретановая смола не содержит силиконового масла как компонента, который обычно содержится для придания отталкивания жидкости, и уретановая смола обычно представляет собой смолу, которая также не содержит компонентов, вызывающих проявление смолой отталкивания жидкости, иных, чем силиконовое масло. Наносимое количество после сушки уретановой смолы устанавливается при 2 г/м². Таким образом, приготавливают трансферный лист 1 Примера 1.

[0029]

Смола, отверждаемая ионизирующим излучением, и уретановая смола наносятся с использованием семицветной машины для глубокой печати для получения декоративных листов. Скорость печатания устанавливается при 100 м/мин. Как условия сушки, каждый слой сушат при 100°C, а затем, после нанесения всех слоев, смолы в достаточной степени сушатся посредством последовательной сушки при двух стадиях установок температуры, 120°C, 180°C, в зоне дополнительной сушки, разделенной на две 5-м зоны.

[0030]

Затем первый многослойный объект 8 погружают в водную жидкость с меламиновой смолой, а затем первый многослойный объект 8, погруженный в водную жидкость с меламиновой смолой, накладывают на полученный трансферный лист 1, с формированием тем самым второго многослойного объекта 9. Затем сформированный второй многослойный объект 9 помещают между двумя зеркальные пластинами 10, 11 и второй многослойный объект 9 подвергается воздействию повышенного давления и нагрева (термокомпрессионный перенос). Термокомпрессионный перенос осуществляют с использованием горячего пресса при условиях давления 100 кг/см², температуры формования 160°C и времени нагрева и повышения давления 10 минут. Затем слой основного материала 2 отслаивают от первого многослойного объекта 8, а затем первый многослойный объект 8 после отслаивания облучают ионизирующим излучением, и смола, отверждаемая ионизирующим излучением, трансферного слоя 3 отверждается. Таким образом, изготавливают меламиновую декоративную панель 12 Примера 1.

В настоящем документе, рисунок волокон древесины берется как структурированный слой 6 первого многослойного объекта 8, и рисунок сосудов берется как слой, отталкивающий жидкость 7.

[0031] (Сравнительный пример 1)

В Сравнительном примере 1, смола, отверждаемая ионизирующим излучением, трансферного слоя 3 отверждается перед термокомпрессионным переносом. Иные чем этот, трансферный лист 1 и меламиная декоративная панель 12 Сравнительного примера 1 создаются таким же образом как в Примере 1.

(Сравнительный пример 2)

В Сравнительном примере 2, уретановая смола, содержащая силиконовое масло, используется как материал адгезионного слоя 4. Иные чем этот, трансферный лист 1 и меламиновая декоративная панель 12 Сравнительного примера 2 создаются таким же образом как в Примере 1.

(Сравнительный пример 3)

В Сравнительном примере 3, трансферный лист 1 и меламиновая декоративная панель 12 Сравнительного примера 3 создаются с использованием листа сложной формы вместо трансферного листа 1 посредством переноса рисунка поверхности листа сложной формы на поверхность первого многослойного объекта 8 посредством осуществления термокомпрессионного переноса, при котором лист сложной формы прижимают к поверхности первого многослойного объекта 8, а затем отслаивания листа сложной формы.

[0032] (Оценка характеристик)

Меламиновые декоративные панели 12 Примера 1, Сравнительных примеров 1, 2 и 3 подвергают следующей оценке характеристик.

(Оценка ощущения от дизайна)

При оценке ощущения от дизайна, дизайн каждой меламиновой декаративной панели 12 оценивают визуально. В частности, эксперты сосредотачиваются на побелении рисунка сосудов. Количество экспертов устанавливают как 10. Затем, случай, когда количество экспертов, которые считают, что дизайн меламиновой декаративной панели 12 является хорошим, равно 0 оценивают как неудачу “×”, случай, когда количество экспертов составляет 1-6, оценивают как неудачу “Δ”, случай, когда количество экспертов составляет 7-9, оценивают как успех “ ”, и случай, когда количество экспертов равно 10, оценивают как успех “ ”.

(Оценка результатов)

Результаты оценки показаны в Таблице 1.

[0033]

[Таблица 1]
	Ощущение от дизайна
Пример 1
Сравнительный пример 1	×
Сравнительный пример 2	×
Сравнительный пример 3	Δ

[0034]

Как показано в Таблице 1, выше, для меламиновой декоративной панели 12 Примера 1, результат оценок “оценки ощущения от дизайна” представляет собой успех “ ”. Конкретно, в Примере 1, побеления не наблюдается, наблюдается селективное различие лоска и можно почувствовать ощущение трехмерности и ощущение блеска волокон древесины, и таким образом, “оценка ощущения от дизайна” представляет собой “ ”.

[0035]

С другой стороны, для меламиновой декоративной панели 12 Сравнительного примера 1, смола, отверждаемая ионизирующим излучением, трансферного слоя 3 отверждается до термокомпрессионного переноса, и поэтому трансферный слой 3 вызывает растрескивание пленки при термокомпрессионном переносе и меламиновая декоративная панель 12 полностью белеет, и таким образом, “оценка ощущения от дизайна” представляет собой неудачу “×”. Для меламиновой декоративной панели 12 Сравнительного примера 2, материал адгезионного слоя 4 представляет собой уретановую смолу, содержащую силиконовое масло, и поэтому водная жидкость с меламиновой смолой не отталкивается полностью и остается на слое, отталкивающем жидкость 7, водная жидкость с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается, вызывает побеление, и трансферный слой 3 не переносится на первый многослойный объект 8 даже в местах, где слой, отталкивающий жидкость 7, не присутствует, и таким образом “оценка ощущения от дизайна” представляет собой “×”. Для меламиновой декоративной панели 12 Сравнительного примера 3, рисунок поверхности переносится с использованием листа сложной формы вместо трансферного листа 1, и поэтому происходит побеление из-за водной жидкости с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается на слое, отталкивающем жидкость 7, и таким образом “оценка ощущения от дизайна” представляет собой “Δ”.

[0036]

Следовательно, подтверждается, что трансферный лист 1 Примера 1 может предотвращать растрескивание пленки трансферного слоя 3 при термокомпрессионном переносе, в отличие от трансферного листа 1 Сравнительного примера 1. Кроме того, в отличие от трансферных листов 1 Сравнительных примеров 2, 3, трансферный лист 1 Примера 1 может удалять водную жидкость с меламиновой смолой, которая не отталкивается и остается на слое, отталкивающем жидкость 7 и может предотвращать побеление меламиновой декоративной панели 12.

Список ссылочных обозначений

[0037]

1 трансферный лист

2 слой основного материала

3 трансферный слой

4 адгезионный слой

5 основной лист бумаги

6 структурированный слой

7 слой, отталкивающий жидкость

8 первый многослойный объект

9 второй многослойный объект

10 зеркальная пластина

11 зеркальная пластина

12 меламиновая декоративная панель.

1. Трансферный лист, применяемый для получения меламиновой декоративной панели, содержащий:

слой основного материала;

трансферный слой, обеспеченный на одной стороне поверхности слоя основного материала; и

адгезионный слой, обеспеченный на стороне поверхности слоя основного материала, противоположной относительно трансферного слоя, где

смола, составляющая трансферный слой, представляет собой неотвержденную смолу, отверждаемую ионизирующим излучением, и

смола, составляющая адгезионный слой, представляет собой термоотверждаемую смолу, свободную от компонента, вызывающего проявление смолой отталкивания жидкости, причем смола, составляющая адгезионный слой, представляет собой уретановую смолу или акриловую смолу, свободные от силиконового масла.

2. Лист по п. 1, где смола, отверждаемая ионизирующим излучением, представляет собой, по меньшей мере, одну смолу из смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, и смолы, отверждаемой электронным пучком.

3. Способ получения меламиновой декоративной панели с использованием трансферного листа по п. 1 или 2, способ включает:

погружение первого многослойного объекта, содержащего сердцевинный слой и слой, отталкивающий жидкость, частично обеспеченный на одной стороне поверхности сердцевинного слоя, в водную жидкость с меламиновой смолой, и воздействие повышенного давления и нагрева на второй многослойный объект, полученный посредством осаждения трансферного листа на стороне поверхности слоя, отталкивающего жидкость, погруженного первого многослойного объекта, для отверждения неотвержденного продукта из водной жидкости с меламиновой смолой, содержащегося в сердцевинном слое;

отслаивание слоя основного материала трансферного листа от первого многослойного объекта для переноса части трансферного слоя трансферного листа на первый многослойный объект; и

облучение первого многослойного объекта ионизирующим излучением для отверждения смолы, отверждаемой ионизирующим излучением трансферного слоя.