Глушитель шума газового потока (гшгп)

Авторы патента:

F01N1/04 - со звукопоглощающими материалами в резонансных камерах

Владельцы патента RU 2787427:

Коваленко Владимир Викторович (RU)

Изобретение относится к области снижения шума аэродинамических источников шума и пневмомоторов и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Глушитель шума газового потока содержит корпус с входной и выходной плоскими торцовыми стенками, снабженными соответственно впускным, и выпускным патрубками. Плоский экран установлен внутри корпуса с образованием зазора с последним. Камеры за впускным патрубком и камеры перед выпускным патрубком сообщены друг с другом посредством зазора. Плоский экран выполнен в виде перфорированного основания (1) полого конуса (2), установленного в корпусе (3) с образованием зазора (4) с последним. Перфорированное основание (1) размещено в камере (5) за впускным патрубком (6), а вершина конуса (2) - за камерой (7), расположенной перед выпускным патрубком (8), и по существу, в выпускном патрубке (8) с образованием зазора (9) между конусом (2) и выпускным патрубком (8) для прохода газового потока. Конус (2) установлен по оси корпуса (3), соосно с которым сориентированы оба патрубка (6 и 8). При реализации изобретения достигается более высокая эффективность глушения шума. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области снижения шума пневмомоторов и аэродинамических источников шума, и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

Известным является глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания преимущественно с турбонаддувом, содержащий корпус, разделенный поперечными перегородками на впускную, промежуточную и выпускную камеры, сообщенные между собой при помощи перепускных труб, диффузорный переходник с плоскими параллельными боковыми стенками, примыкающий к впускной камере и снабженный входным патрубком, который установлен в одной из плоских стенок диффузорного переходника, а на противоположной плоской стенке напротив входного патрубка выполнено цилиндрическое углубление (Авторское свидетельство СССР №985342, кл. F01N 1/00, опубл. 30.12.1982 г., Б.И. №48).

Однако такой глушитель недостаточно эффективен для снижения уровня шума.

Прототипом предлагаемого глушителя шума может служить глушитель шума пневмомотора, содержащий корпус с входной и выходной плоскими торцовыми стенками, снабженными соответственно впускным и выпускным патрубками, и плоский экран, установленный внутри корпуса с образованием зазора с последним, и разделяющий объем корпуса на камеру за впускным патрубком и камеру перед выпускным патрубком (Авторское свидетельство СССР №1142650, опубл. 28.02.1985 г., Б.И. №8).

Недостатком данного глушителя шума является низкая эффективность глушения шума.

Технической задачей является создание варианта конструктивного исполнения устройства, обладающего более высокой эффективностью глушения шума.

Техническим результатом конструктивного исполнения глушителя шума является повышение эффективности глушения шума.

К дополнительным техническим результатам относится повышение эффективности шумоглушения.

Указанный технический результат в варианте конструктивного исполнения глушителя шума, достигается тем, что в глушителе шума газового потока, содержащем корпус с входной и выходной плоскими торцовыми стенками, снабженными соответственно впускным и выпускным патрубками, плоский экран, установленный внутри корпуса с образованием зазора с последним, и сообщенные друг с другом посредством зазора, камеры за впускным патрубком, и камеры перед выпускным патрубком, при этом плоский экран выполнен в виде перфорированного основания полого конуса, установленного в корпусе с образованием зазора с последним, причем перфорированное основание размещено в камере за впускным патрубком, а вершина конуса - за камерой, расположенной перед выпускным патрубком, и по существу, в выпускном патрубке с образованием кольцевого зазора между конусом и выпускным патрубком для прохода газового потока, при этом конус установлен по оси корпуса, соосно с которым сориентированы оба патрубка.

Повышение эффективности глушения шума достигается тем, что полость конуса заполнена звукопоглощающим материалом.

Повышение эффективности глушения шума достигается тем, что впускной патрубок выполнен цилиндрической формы с круглым поперечным сечением, а внутренний диаметр цилиндрического впускного патрубка имеет диаметр равный диаметру перфорированного основания или менее диаметра последнего, причем продольная ось цилиндрического впускного патрубка пересекает геометрический центр перфорированного основания.

Повышение эффективности глушения шума достигается тем, что по внутреннему периметру камеры перед выпускным патрубком, поперечно газовому потоку, дополнительно закреплена перфорированная пластина с центральным отверстием под конус, по типу перегородки, а конус закреплен в центральном отверстии.

Повышение эффективности глушения шума достигается тем, что перфорированная пластина выполнена гофрированной, с гофрами V-образного уголкового профиля в профильном поперечном сечении.

Повышение эффективности глушения шума достигается тем, что боковая поверхность конуса со стороны стенок корпуса и выпускного патрубка покрыта слоем звукопоглощающего материала.

Сущность варианта конструктивного исполнения глушителя шума поясняется чертежами: на фиг. 1 схематически изображен глушитель шума (продольный разрез); на фиг. 2 схематически изображен глушитель шума с V-образной гофрированной перегородкой (продольный разрез).

Глушитель шума содержит плоское перфорированное основание 1 полого конуса 2, корпус 3, зазор 4, камеру 5 за впускным патрубком 6, камеру 7 перед выпускным патрубком 8, зазор 9 между конусом 2 и выпускным патрубком 8 для прохода газового потока, звукопоглощающий материал 10, перфорированную пластину 11, входную 12 и выходную 13 плоские торцовые стенки.

Глушитель шума работает следующим образом.

В первой камере 5 поток газа из истекающий из впускного патрубка 6 воздействует на плоское перфорированное основание 1 полого конуса 2, многократно отражается от перфорированного основания 1, стенок корпуса 3 и торцовых стенок 12 и 13, при этом энергия звуковых волн рассеивается при отражении, средняя скорость потока газа снижается, что приводит к интенсивному снижению уровня шума (на фиг. 1). При перетекании газа из первой камеры 5 во вторую камеру 7 через зазор 4 происходит сжатие и расширение газа. Часть звуковых волн проходят через отверстия плоского основания 1 и распространяются внутри полости конуса 2, заполненной звукопоглощающим материалом 10. Энергия акустических колебаний газа за счет трения о волокна звукопоглощающего материала 10 уменьшается и переходит в тепловую. При этом звуковые волны, проходя внутри полости через звукопоглощающий материал 10, встречают на своем пути стенки конуса 2, отражаются от них в сторону источника звука и вторично проходят через слой звукопоглощающего материала 10, в результате чего происходит диссипация их звуковой энергии, что приводит к снижению суммарного уровня шума. Плоский экран выполнен в виде перфорированного основания 1 полого конуса 2, установленного в корпусе 3 с образованием зазора 4 с последним, причем основание 1 размещено в камере 5 за впускным патрубком 6, а вершина конуса 2 - за камерой 7, расположенной перед выпускным патрубком 8, и по существу, в выпускном патрубке 8, при этом конус 2 установлен по оси корпуса 3, соосно с которым сориентированы оба патрубка 6 и 8. В выпускном патрубке 8 конус 2 образует зазор 9 для прохода газового потока. При перетекании потока газа из второй камеры 7 в выпускной патрубок 8 происходит сначала сжатие потока газа, а затем его расширение. Повышение эффективности глушения шума может быть достигнуто, если впускной патрубок 6 выполнен цилиндрической формы с круглым поперечным сечением, а внутренний диаметр цилиндрического впускного патрубка 6 имеет диаметр равный диаметру перфорированного основания 1 или менее диаметра последнего, причем продольная ось цилиндрического впускного патрубка 6 пересекает геометрический центр перфорированного основания 1. Повышение эффективности глушения шума может быть также достигнуто, если по внутреннему периметру камеры 7 перед выпускным патрубком 8, поперечно газовому потоку, будет дополнительно закреплена перфорированная пластина 11 с центральным отверстием под конус 2, по типу перегородки, а конус 2 будет закреплен в упомянутом центральном отверстии. Повышение эффективности глушения шума может быть достигнуто также в том случае, если перфорированную пластину 11 выполнить гофрированной, с гофрами V-образного уголкового профиля в профильном поперечном сечении (на фиг. 2). Повышение эффективности глушения шума достигается тем, что боковая поверхность конуса 2 со стороны стенок корпуса 3 и выпускного патрубка 8 покрывается слоем звукопоглощающего материала 10.

1. Глушитель шума газового потока, содержащий корпус с входной и выходной плоскими торцовыми стенками, снабженными соответственно впускным и выпускным патрубками, плоский экран, установленный внутри корпуса с образованием зазора с последним, и сообщенные друг с другом посредством зазора, камеры за впускным патрубком, и камеры перед выпускным патрубком, отличающийся тем, что плоский экран выполнен в виде перфорированного основания полого конуса, установленного в корпусе с образованием зазора с последним, причем перфорированное основание размещено в камере за впускным патрубком, а вершина конуса - за камерой, расположенной перед выпускным патрубком, и по существу, в выпускном патрубке с образованием зазора между конусом и выпускным патрубком для прохода газового потока, при этом конус установлен по оси корпуса, соосно с которым сориентированы оба патрубка.

2. Глушитель по п. 1, отличающийся тем, что полость конуса заполнена звукопоглощающим материалом.

3. Глушитель по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что впускной патрубок выполнен цилиндрической формы с круглым поперечным сечением, а внутренний диаметр цилиндрического впускного патрубка имеет диаметр равный диаметру перфорированного основания или менее диаметра последнего, причем продольная ось цилиндрического впускного патрубка пересекает геометрический центр перфорированного основания.

4. Глушитель по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что по внутреннему периметру камеры перед выпускным патрубком, поперечно газовому потоку, дополнительно закреплена перфорированная пластина с центральным отверстием под конус, по типу перегородки, а конус закреплен в центральном отверстии.

5. Глушитель по п. 4, отличающийся тем, что перфорированная пластина выполнена гофрированной, с гофрами V-образного уголкового профиля в профильном поперечном сечении.

6. Глушитель по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что боковая поверхность конуса со стороны стенок корпуса и выпускного патрубка покрыта слоем звукопоглощающего материала.

Изобретение относится к области снижения шума аэродинамических источников шума, преимущественно вентиляторов, и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Глушитель содержит облицованный изнутри звукопоглощающим материалом корпус с торцовыми стенками, соосные впускной и выпускной патрубки и шумоглушащий элемент в виде тела вращения.

Глушитель шума отработавших газов для автомобиля и содержащие такой глушитель система выпуска отработавших газов и автомобиль // 2719760

Изобретение может быть использовано в системах выпуска отработавших газов автомобиля. Глушитель шума отработавших газов предназначен для автомобиля.

Одиночный звукопоглотитель кочетова // 2670484

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Звукопоглотитель содержит цилиндрический каркас в виде перфорированной втулки и крышек, заполненный звукопоглотителем, а снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки из капроновой сетки или стеклоткани, а каркас содержит крышки с кольцевыми буртиками для крепления цилиндрической втулки, при этом крышки соединены центральным стержнем с крючками на обоих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней и внутренней, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим элементом.

Аэродинамический глушитель шума промышленного пылесоса // 2670482

Реактивный глушитель шума промышленного пылесоса // 2670474

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, в корпус, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, установлены по крайней мере два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают.

Многокамерный глушитель шума // 2666706

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, жестко соединенными с центральными перегородками, имеющими перфорацию, корпус выполнен в виде стакана, имеющего в днище впускной патрубок, а центральные перегородки выполнены в виде пакета дисков, причем у крайних дисков отверстия выполнены в периферийной части, а в центральной части пакета - в центре, а крепление пакета дисков выполнено посредством не менее двух стержней, один конец которых связан с впускным патрубком, а другой - с выпускным патрубком, соединенным с противоположной торцевой поверхностью корпуса, причем между дисками в пакете расположены кольца, связанные в периферийной части со стержнями, в торцевой части выпускного патрубка, с внутренней стороны расположения центральных перегородок, установлен звукопоглощающий элемент, который содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция.

Глушитель шума многосекционный // 2666705

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит цилиндрический корпус, торцевой впускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию и образующей с корпусом посредством перфорированных перегородок в виде по меньшей мере одной коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством сплошных перегородок, причем одна из них жестко связана с впускным патрубком, а другая расположена в противоположной патрубку стороне, между корпусом и перфорированной трубой расположен звукопоглощающий элемент и в торцевой части центральной трубы расположен звукопоглощающий элемент, фиксируемый стопорной шайбой.

Многокамерный глушитель шума промышленного пылесоса // 2666704

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока размещены по крайней мере три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три последовательно соединенные реактивные камеры соединены с впускным патрубком корпуса, в корпусе размещена реактивная камера, которая расположена между комбинированной камерой и звукопоглощающей камерой, примыкающей к выпускному патрубку и торцевой круглой пластине, причем комбинированная камера образована дисками, соединенными между собой посредством центральной втулки, соосной цилиндрической обечайке, и с внутренней поверхностью, облицованной звукопоглощающим материалом, при этом один из дисков, обращенный в сторону впускного патрубка, выполнен перфорированным и облицован звукопоглощающим круглым элементом, которые установлены также и на дисках с отверстиями, образующими реактивные камеры, а звукопоглощающая камера образована цилиндрической обечайкой, торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком и диском с центральным отверстием, соосным с центральной втулкой комбинированной камеры, причем внутренние поверхности звукопоглощающей камеры облицованы звукопоглощающими кольцевыми элементами, установленными коаксиально цилиндрическому корпусу, каждый из которых выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров.

Трубчатый комбинированный глушитель шума // 2662020

Трубчатый комбинированный глушитель шума содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между цилиндрическим корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем.

Активный глушитель шума промышленного пылесоса // 2661428

Изобретение относится к технике глушения шума. Глушитель содержит корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем реактивные камеры соединены с впускным патрубком, к одной из торцевых круглых пластин, осесимметрично корпусу, прикреплены резонансная вставка глушителя и выпускной патрубок, а к другой, осесимметрично корпусу, прикреплена реактивная часть глушителя с впускным патрубком, при этом реактивная часть глушителя установлена перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока и состоит из по крайней мере трех реактивных камер, образованных круглыми дисками с отверстиями, соосными с корпусом и впускным патрубком, а резонансная вставка глушителя выполнена в виде цилиндрической гильзы, прикрепленной соосно корпусу к торцевой круглой пластине, и состоит из звукопоглощающей камеры и резонансной камеры, образованными жесткими перегородками, при этом в резонансной камере расположены, по крайней мере, две резонансные вставки, закрепленные на гильзе, перпендикулярно ее оси, звукопоглощающая камера образована торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком, жесткой перегородкой и частью цилиндрической гильзы резонансной вставки, которая облицована звукопоглощающим материалом, причем в звукопоглощающей камере расположены по крайней мере три выхлопных втулки, закрепленные на гильзе, перпендикулярно ее оси.