Способ гофрирования бумажной трубочки для питья

Изобретение относится к области изготовления трубчатых бумажных изделий на вращающихся оправках с подачей бумажной ленты наклонно к оси оправки. Способ гофрирования бумажной трубочки для питья, включающий: перемещение трубочки к оправке; размещение трубочки на оправке, имеющей существенно меньший диаметр, чем трубочка, и содержащей на своей поверхности рифленый участок, выполненный из буртиков, расположенных с определенным шагом друг от друга; накатку гофры при помощи расположенного с внешней стороны трубочки колеса с рифлением, выполненным ответным к рифленому участку поверхности оправки, а колесо и оправка вращаются в противоположных направлениях, формируя тем самым гофру на бумажной трубочке. Во время перемещения бумажная трубочка подвергается сушке при диапазоне температур 110-170°С на протяжении от 45 до 120 секунд в зависимости от скорости работы оборудования и влажности бумажной трубочки. Технический результат заключается в возможности достичь необходимой пластичности материала и устранить появление брака, возникающего из-за перекручивания бумажной трубочки для питья или повреждения ее внешнего слоя в процессе накатки гофры. 1 ил.

 

Способ гофрирования бумажной трубочки для питья относится к области изготовления трубчатых бумажных изделий на вращающихся оправках с подачей бумажной ленты наклонно к оси оправки.

Известна гофрированная бумажная трубочка для питья (патент США US 2094268 А), формируемая из спирально наматываемых полос, соединенных клеящим составом, способ гофрирования которой заключается в: перемещении трубочки к оправке; размещении трубочки на оправке, имеющей существенно меньший диаметр, чем трубочка, и содержащей на своей поверхности на внешнем конце рифленый участок, выполненный из буртиков, расположенных с определенным шагом друг от друга; накатке гофры при помощи расположенного с внешней стороны трубочки колеса с рифлением, выполненным ответным к рифленому участку поверхности оправки, при этом колесо и оправка вращаются в противоположных направлениях, формируя тем самым гофру на бумажной трубочке. После накатки гофры колесо отводится от оправки на достаточное расстояние для снятия бумажной трубочки с оправки.

Недостатком данного решения является большое количество брака, возникающего из-за перекручивания бумажной трубочки для питья или повреждения ее внешнего слоя в месте накатки гофры из-за недостаточной или избыточной влажности бумажной трубочки после ее проклейки.

Задачей предлагаемого способа является предотвращение появления брака, возникающего из-за перекручивания бумажной трубочки для питья или повреждения ее внешнего слоя в месте накатки гофры.

Технический результат достигается тем, что в способе гофрирования бумажной трубочки для питья, включающем перемещение трубочки к оправке, размещение трубочки на оправке, имеющей существенно меньший диаметр, чем трубочка, и содержащей на своей поверхности рифленый участок, выполненный из буртиков, расположенных с определенным шагом друг от друга, накатку гофры при помощи расположенного с внешней стороны трубочки колеса с рифлением, выполненным ответным к рифленому участку поверхности оправки, при этом колесо и оправка вращаются в противоположных направлениях, формируя тем самым гофру на бумажной трубочке, дополнительно во время перемещения бумажная трубочка подвергается сушке при диапазоне температур 110-170°С на протяжении от 45 до 120 секунд в зависимости от скорости работы оборудования и влажности бумажной трубочки, что позволит достичь необходимой пластичности материала и устранить появление брака, возникающего из-за перекручивания бумажной трубочки для питья или повреждения ее внешнего слоя в процессе накатки гофры.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На фиг. 1 - общая схема способа гофрирования бумажной трубочки для питья: а) этап сушки; б) этап накатки.

Способ гофрирования бумажной трубочки для питья, осуществляется следующим образом. Во время перемещения к оправке 2 бумажная трубочка 1 для питья подвергается сушке (А) при диапазоне температур 110-170°С на протяжении от 45 до 120 секунд, затем трубочка 1 размещается на оправке 2, имеющей существенно меньший диаметр, чем трубочка 1, и содержащей на своей поверхности на рифленый участок 3, выполненный из буртиков 4, расположенных с определенным шагом друг от друга, далее осуществляется накатка гофры 5 при помощи расположенного с внешней стороны трубочки колеса 6 с рифлением 7, выполненным ответным к рифленому участку 3 поверхности оправки 2, а колесо 6 и оправка 2 вращаются в противоположных направлениях, формируя тем самым гофру 5 на бумажной трубочке 1 для питья.

Способ гофрирования бумажной трубочки для питья, включающий перемещение трубочки, размещение трубочки на оправке, имеющей существенно меньший диаметр, чем трубочка, и содержащей на своей поверхности рифленый участок, выполненный из буртиков, расположенных с определенным шагом друг от друга, накатку гофры при помощи расположенного с внешней стороны трубочки колеса с рифлением, выполненным ответным к рифленому участку поверхности оправки, при этом колесо и оправка вращаются в противоположных направлениях, формируя тем самым гофру на бумажной трубочке, отличающийся тем, что во время перемещения к оправке бумажная трубочка подвергается сушке при диапазоне температур 110-170°С на протяжении от 45 до 120 секунд.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкам для изготовления бумажных трубок спиральной намоткой полос картона. Машина для изготовления картонных трубок содержит шпиндель (М), на котором картонная трубка формируется спиральной намоткой полосы (S) картона на указанном шпинделе (М), намоточный элемент, выполненный с возможностью взаимодействия со шпинделем (М) и полосой (S) картона для осуществления указанной спиральной намотки, входную секцию, предназначенную для заправки полосы (S) картона, тянущие средства, выполненные с возможностью оказания тянущего воздействия на полосу (S) картона, введенную в указанную входную секцию, вдоль заданного направления втягивания, при этом указанные тянущие средства функционируют во время этапа заправки, резальные средства, предназначенные для конфигурирования полосы (S) картона с конфигурацией, пригодной для ее намотки на шпиндель (М), и направляющие средства, выполненные с возможностью направления полосы (S) картона к шпинделю (М) в конце указанного этапа заправки, при этом указанные направляющие средства расположены и функционируют между тянущими средствами и шпинделем (М).

Оборудование для изготовления картонных трубок содержит машину (1) для формирования трубок, выполненную со средствами для формирования картонных трубок посредством картонных лент (3), наматываемых по спирали на формообразующий шпиндель (10), подающее устройство (2) для подачи указанных картонных лент и направляющие средства (4) для направления картонных лент (3) по заданной траектории (30, 31, 32) между подающим устройством (2) и машиной (1) для формирования трубок, при этом на последнем участке (32) указанной траектории картонные ленты (3) поступают в машину (1) для формирования трубок.

Изобретение относится к листу из волокнистого материала с базовой плотностью от 20 до 1000 г/м2, который изготовлен мокрым способом изготовления бумаги и высушен путем теплообмена, распадается в воде менее чем за 120 с при измерении в соответствии со стандартом NFQ 34-020 и содержит от 10 до 70% крахмала и по меньшей мере 30% бумагообразующих волокон от общей массы сухого листа из волокнистого материала, при этом крахмал распределен по всей толщине листа, по существу, равномерно.

Предлагаемое изобретение относится к способу изготовления распадающегося в воде бумажного листа. Способ включает следующие стадии: обеспечение наличия по меньшей мере одной ленты из растворимого в воде связующего материала в виде сухой пленки, обеспечение наличия по меньшей мере двух лент, каждая из которых образована по меньшей мере из одного слоя из целлюлозных волокон, размещение упомянутой ленты из растворимого в воде связующего материала между упомянутыми двумя лентами из целлюлозных волокон, увлажнение, соединение и сжатие упомянутых трех лент, высушивание полученной таким образом составной ленты.

Изобретение относится к способу изготовления сердечников, применяемых в бумажном, текстильном и полимерном производствах, и к сердечникам, в частности, к сердечникам со спиральной намоткой из наложенных одного на другой слоев картона путем намотки, склеивания и сушки таким образом, что величина содержания влаги по меньшей мере части слоев, поступающих на стадию намотки, отличается в одном слое от другого, благодаря чему обеспечивают постепенное ступенчатое изменение содержания влаги в стенке сердечника, что уменьшает возможность возникновения нежелательных напряжений на стадии сушки и приводит к повышению прочности и стойкости сердечника к нагрузкам, в частности нагрузкам от патронов.

Изобретение относится к станку для производства труб путем спиральной намотки двух или более взаимоналегающих и ступенчато сдвинутых полос лентообразного материала на неподвижно установленный стержень. .

Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и позволяет повысить качество гильз за счет увеличения их композиционной устойчивости и сокращения отходов. .

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в станках для изготовления тары в виде картонных барабанов. .

Изобретение относится к витым картонно-бумажным трубам, используемым в теплицах. .
Наверх