Упрочнения поверхности деталейнаклепом

 

О П И С А Н И Е 28О264

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социали." ичгских

Респуд>1ик

Зягпгспхтое от авт. свидетельстгя ¹ "—

3 яяглеио 15.VI I.1968 (№ 1256425 22-1) Кл. 6?Ь

18с, 7 06 с присоединением заявки М

Комитет по делам иаобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

МПЬ, Â24Ü 39/00

С 21<1 7/06

УДК 621.?87.6.002.5

=--(088;4-)!!

Приоритет—

Опубликовано 26.VIII. 1970. Бюллетень Уо 27!

Дятя опубликования апис;1!и1я З.ХП.19!О

1.„

Автор изобретения

П. И. Зайцев

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕИ

НАКЛ ЕПОМ

Изобретение относи. ся к области поверхностного упрочнеция металлов и сплавов.

Известно устройство для упрочнения поверхности деталей наклепом, состоящее из гид1рявлической системы с пульсатором давления, Целью предлага< в!ого изобретения является устранение деформируемости детали в процессе обработки и полу -!ение равномерного наклепанногG слоя. 1О

Это достигается тем, что гидравлическая система имеет рабочую полость с упрочняющими телами, а пульсатор давления снабжен клапанами, од1гн из которых через калиброванное отверстие соединен с полостью раба- 15 ч<го илуи>кера, а другой — с баком гидросисчемы.

На чертеже изобра>кена принципиальная схема предлагаемого автомага.

На валу пульсатора 1, представляющего собой илунжерный масляный насос высокого давления, располо>кеи кулачок 2, приводящий

В дви>1<енl!е плуиж<р 8, и 1<улячок 4, приводящий в дви>кение золотник 5. Давление пульсатора подается ь полость плунжера б через клапан 7. Излищиее давление сбрасывается через редукционный клапан 8. На илунжере б закреплен упор 9. Нижний конец плунжера б является рао чим и выполняется по форме рабочей полости 10. Выходной конец рабочей зв полости 10 закрывается плун>кером 11.

Ящик 12 служит для сбора отработанных элементов рабочей среды 18. Отражатель 14 предназначен для разделения обработанных деталей 15 от рабочей средь!. Плупжер 6 через калиброванное огверсгие 16 и клапан 17 соединен с бакам гидросистемы ".3.

Обрабатываемые детали 19 загружают в бункер 20. При этом плунжеры 6 и 11 находятся в верхнем положении. Полость 10 заполняют рабочей средой. После включения пасоса 21 и пульсатора 1 при огкрытом золотнике 22 и закрытом золотчике 28 плунжер б перемещается вниз до упора. Затем золотниками 24 и 28 открыва1от каналы на слив.

Под действием возвратных иру>кин плунжерь: !1 и б отходят в крайние положения. При вкл!очеиии концевых выключателей через упоры 9 и 25 каналы перекрываются золотниками 28 и 26. B результате этого жидкость от пульсатора 1 создает высокое давление на

l1,чуи>кер б. Плун><ер 11 при этом Hollo3BH>1

После остановки плунжера происходит сброс давления через редукциои11ыи клапан 8.

Изменение положения обрабатываемой детали относительно упроч:1я!ощих тел происходит следующим образом. При перемещении плунжера 8 вниз жидкость из полости плунжера 6 через калиброванное отверстие 16 и клапан 27 поступает в бак гидросистемы 18, в

280264

Составитель С. Бирман

Техред А. A. Камышникова Корректор Л. Л. Евдонов

Рсдмлор Т. Фадеева

Подписное

Министров СССР

Заказ 4981 Тирана 480

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретеьпп1 и открытий прп Совете

Москва, Ж-ЗБ, Раушская паб., д. 4 5

Загорская типография результате чего давление в рабочей полости 10 снимается. Рабочая среда встяхивается непрерывно работающим вибратором 28.

При следующем ходе плунжера пульсатора 1 кулачок 4 с помощью золотника 5 открывает канал на слив, и плунжер 11 начинает перемещаться вверх. После остановки плунжера 11 кулачок 2 продолжает воздействовать па плунжер 8, создавая необходимое давление.

Затем упор 9 приводит в действие концевой выключатель, который золотником 2б открывает канал на слив, а золотником 29 поднимает плунжер 11. При этом зуб 80,поворачивает щетку 81, которая сметает обработанную деталь 15 в бункер. После того, как плунжер 11 займет крайнее верхнее положение, закроется золотник 22 и откроется долотник 28 на слив, плунжер б войдет в крайнее верхнее положение, a II IyII pep ll — a крайнее HII KIIee.

По окончании хода плунжера 11 каналы перекрываются золотниками 28 и 24, при этом золотник 22 открывает качал.

Цикл повторяется в описанной последовательности до получения требуемой величины упрочнения поверхности детали.

Предмет изобретения

Автомат для упрочнения поверхности деталей наклепом, состоящий из гидравлической системы с пульсатором давления, отличаюи ийся тем, что, с целью устранения деформируемости детали и получения равномерного наклепанного слоя, гидравлическая система имеет рабочую полость с упрочняющими телами, а пульсатор давления снабжен клапанами, один из которых через калиброванное отверстие соединен с полостью рабочего плупжсра, а другой — с баком гидросистемы.

Упрочнения поверхности деталейнаклепом Упрочнения поверхности деталейнаклепом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий
Наверх