Способ формирования трещиноватых звукопоглощающих изделий
280292
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
Сснислистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 11 VI.1968 (№ 1248167/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 26Х111.1970. Бюллетень № 27
Кл, 80а, 51
МПК В 28Ь 11/00
УДК 666.97.033(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори-Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 19.Х1.1970
Авторы изобретения
:\
А. П. Меркин и Б. М. Румянцев
Заявитель Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева. „,,;< !
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕЩИНОВАТЫХ
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ
Известны способы формования трещиноватых звукопоглощающих изделий путем разрыва фактурной поверхности, например, за счет дифференциального вращения валиков, пескоструйной обработки через специальные шаблоны и т. д. Однако они недостаточно надежны, требуют тщательного контроля формовочной массы, связаны с трудностями получения устойчивого фактурного рисунка и не обеспечивают возможность его регулирования, Предложенный способ отличается тем, что непрерывное формование сегментов, их распрямление и последующую фиксацию трещиноватой поверхности обдувкой сжатым воздухом производят с одновременным встряхиванием. Это повышает стабильность получения разрывов, возможность регулирования их характера, глубины и расположения.
Формовочная масса с влажностью 200—
340%, приготовленная без отжатия связки или доведенная до указанной влажности путем отжатия при отливочном способе производства, попадает на формующее устройство, представляющее собой систему из вогнутого транспорта и вала большого диаметра. Синхронное движение обоих элементов позволяет получать вогнутую ленту, внутренняя поверхность кото рой при распрямлении разрывается. Степень кривизны формуемой заготовки позволяет регулировать ширину раскрытия трещин и их интенсивность. Характер расположения тре5 щин определяется путем устройства рельефного валика в месте перегиба заготовки. Выпуклости на валике повышают кривизну перегиба и тем самым концентрируют в этом месте равномерно распределенные по заготовке напря10 жения. Во избежание сквозных разрывов угол перегиба заготовки не превышает 30 . Помимо этого, для фиксирования полученных разрывов поверхность плит обдувают направленным потоком сжатого воздуха с одновременным
15 встряхиванием.
Предмет изобретения
Способ формования трещиноватых звукопоглощающих изделий путем разрыва фактур20 ной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности получения разрывов, возможности регулирования их характера, глубины и расположения, производят непрерывное формование сегментов, их распрям25 ление и последующую фиксацию трещиноватой поверхности обдувкой сжатым воздухом с одновременным встряхиванием,