Способ регенерации каустической щелочи

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

280461

Союз Соеетокиз

Социелиотичеокиа

Реолублик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 16.1/!11.1968 (№ 1264049/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Кл. 12L, 1/20

МПК С Old 1/20

УДК 66 1.322.11(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Миииотрое

СССР

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 20.XI.1970 1 ,т, ..1

Авторы изобретения

А. И. Лайнер, В. И. Захарова, Л. 6. Самаряиова, В. .И, Паук рр:,"„-,-;.>

Е. М. Сандлер, Э. И. Тагиев, Г. 3, Насыров и 1О, А.. Лайнер

Московский институт стали и сплавов

1 1

Заявитель

СПОСОБ РЕГEHEPAUÈH КАУСТИЧЕСКОЙ 1ЦЕЛОЧИ

Таблица 2

Извлечение

AI,0» %

Температура, ОС

Длительностьь, .иин

Условия спекапия

1000

С парами воды

15 Бсз паров воды

1200

Таблица 1

Температура, OC

Длитель- Извленость, чение .иин А1.,0» 9, Условия спекания

С парами воды

Без паров воды

1000

1000

Известен способ регенерации каустической щелочи путем восстановительного спекания сульфатов щелочных металлов с гидроокисью алюминия при температуре 1200 С.

Недостатками указанного способа являются высокая температура процесса и длительное преаывание материала в реакционной зоне.

С целью интенсификации процесса и повышения степени извлечения готового продукта процесс спекания осуществляют в присутствии паров воды. Последние действуют на процесс каталитическп, сокращая его длительность.

Кроме того, в присутствии паров воды образование щелочи возможно и по другим направлениям при более низких температурах, начиная с 950 С, По предложенному способу при любой температуре (950 — 1200 С) выход регенерированной щелочи на б — 20 jp выше, а длительность пребывания материала в реакционной зоне сокращается в 2 — 2,5 раза (см. табл. 1).

Введение водяных паров позволяет также сгп зить температуру процесса прп той же длительности с одновременным увеличением выхода продукта (см. табл. 21.

1l р и м е р. Смешивают сульфаты щелочных металлов, гидрат окиси алюминия, восстановитель, и полученную смесь гранулируют, Гранулирогапный материал подают в холодную зону вращающейся печи. Процесс спекания осу.цествляют при 950 — 1200 С в присутствии паров воды (парциальное давление воды 300—

500 лл рт. ст.1.

Предмет изобретения

Способ регенерации каустической щелочи

З0 путем воестановптельного спекання сульфатов, 280461

Составитель Л. М. Тимирова fexpед А, Л. ((амышникова 1(орректор О. С. Зайцева! сдактор H. Вирко

Заказ 3363 1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Л!осква, )1(-35. Раугпская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щелочных металлОВ с гндроокисыо ал(оминпя, Огл(ла(ощ((йся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени извлечения готового продукта, процесс спекания ведут в присутствии паров воды.

Способ регенерации каустической щелочи Способ регенерации каустической щелочи 

 

Похожие патенты:

 // 374804

Изобретение относится к получению разбавленного раствора каустической соды при помощи ионообменной технологии. Способ получения разбавленного раствора каустической соды из диоксида углерода, образующегося при сжигании твердых отходов, гидроксида кальция и хлорида натрия включает реакцию соленой воды или кислой соленой воды с диоксидом углерода и гидроксидом кальция в комплексной мембранной системе с получением карбоната натрия, затем полученный карбонат натрия подвергают реакции с гидроксидом кальция с получением гидроксида натрия, при этом для проведения реакции между карбонатом натрия и гидроксидом кальция используют энергию от сжигания твердых отходов. Изобретение позволяет более эффективно получать Na2CO3 и NaOH за счет использования отработанного тепла, а также связывать углекислый газ и кислые газы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх