Ручная электрическая пила

 

О fl И E

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

280809

Союз Соввтоккх

Социалистических

Реслублн»

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 21.1V.1969 (№ 1326666/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 21 XII.1970

Кл. 38а, 5

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК 27b 5, 24

В 27Ь 9/00

УДК 621.934.321.412 (088.8) Автор изобретения

Е. П. Акулинин

Даугавпилсский завод «Электроинструмент»

Заявитель

РУЧНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПИЛА

Известна электрическая пила, содержащая электродвигатель, редуктор, пильный диск, подвижно установленный при помощи направляющих на опорной плите, механизм регулирования глубины резания, подвижный и неподвижный защитные кожухи и механизм отвода подвижного кожуха.

Целью изобретения является повышение безопасности работы. Достигается это тем, что механизм отвода подвижного кожуха выпал- 10 нен с диском, свободно надетым на цилиндрическую заточку фланца вместе с подвижным кожухом, упирающимся своим зубом в прилив последнего и соединенным шарнирно с поворотным рычагом, на оси которого находятся 15 рычаг привода и возвратная пружина.

На фиг. 1 показана электрическая пила с механизмом отвода подвижного кожуха в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в положении отведенного подвижного кожуха. 20

Механизм отвода подвижного кожуха выполнен с диском 1 свободно надетым на цилиндрическую заточку фланца вместе с кожухом 2. Диск имеет отогнутый зуб >, который упирается в прилив 4 подвижного кожуха и не 26 дает последнему поворачиваться против часовой стрелки под действием ленточной пружины 5, заложенной в его кольцевую заточку.

Диск с помощью ушка и серьги б шарнирно соединен с поворотным рычагом 7, на оси 8 ко- Э0 торого находятся возвратная пружина 9 и рычаг,привода 10.

Угол поворота диска 1 ограничен его радиусным пазом, через который проходит штифт 11, запрессованный в тело фланца.

Устройство работает следующим образом.

Оператор одной рукой удерживает ручку 12 с выключателем, а другой — ручку 18.

Отводя до упора вперед рычаг .привода 10, поворачивают ось 8, а с ней и поворотный рычаг 7, который через серьгу б с ушком диска 1 поворачивает последний по часовой стрелке на цилиндрической заточке фланца.

При повороте диск 1 отогнутым зубом 8, упираясь в прилив 4 подвижного кожуха 2, поворачивает последний, зажимая ленточную пружину 5 и обнажая тем самым режущие кромки пильного диска.

При врезании пильного диска в распиливаемый материал оператор освобождает рычаг привода 10, и под действием возвратной пружины 9 он возвращается в исходное положение.

Подвижный кожух, отведенный внутрь неподвижного кожуха 14, под действием пружины 5 прижимается к распиливаемому материалу.

280809

Составитель Н, Щередина

Редактор Г. С. Кузьмина

Корректор О. И. Усова

Заргорская типография

Предмет изобретения

Ручная электрическая пила преимущественно по дереву, содержащая электродвигатель, редуктор и пильный диск, подвижно установленньш при помощи направляющих на опорной плите, механизм регулирования глубины резания, подвижный и неподвижный защитные кожухи и механизм отвода подвижного кожуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работы, механизм отвода подвижного кожуха выполнен с диском, свободно надетым на цилиндрическую заточку фланца вместе с подвижным кожухом, упирающимся своим зубом в прилив последнего и соединенным шарнирно с поворотным рычагом, на осн которого находятся рычаг привода и возвратная пружина.

Заказ 5192 Тираж 480

Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб, д 4/5

Ручная электрическая пила Ручная электрическая пила 

 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам ограничения глубины пропила для дисковых пил. Устройство содержит корпус технологической машины, направляющий узел механизма настройки глубины пропила и упорный узел. Упорный узел содержит упор, который для ограничения глубины пропила упирается в упорную зону корпуса технологической машины. Упор имеет возможность перемещения относительно направляющего узла механизма настройки глубины пропила вдоль дорожки направляющего узла. Направляющий узел механизма настройки глубины пропила содержит элемент управления механизмом настройки глубины пропила, который установлен подвижно относительно реечной направляющей направляющего узла механизма настройки глубины пропила. На элементе управления механизмом настройки глубины пропила подвижно установлен упор. Устройство ограничения глубины пропила содержит узел, обеспечивающий подвижность упора относительно направляющего узла механизма настройки глубины пропила, заключающуюся в возможности поступательного перемещения и/или поворота вокруг оси движения. Упрощается конструкция устройства. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к предохранительному устройству технологической машины. Предохранительное устройство содержит блок распознавания, предусмотренный для распознавания рабочей ситуации у технологической машины. Блок распознавания включает блок регистрации изображений, предназначенный для контроля первой зоны обеспечения безопасности, и сенсорный блок, отличный от блока регистрации изображений и предназначенный для контроля второй зоны обеспечения безопасности. Вторая зона обеспечения безопасности соответствует зоне рабочего инструмента технологической машины. Сенсорный блок имеет по меньшей мере один диапазон чувствительности для регистрации излучения в инфракрасной области спектра. В результате обеспечивается повышение безопасности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Защитный корпус (3) предназначен для различных, сменных режущих гарнитур (2, 2') цепной пилы, имеющих разную длину (L, L'), имеет отверстие (4) для введения режущей гарнитуры (2, 2') и выполнен в виде закрытого ящика с двумя противоположными друг другу боковыми стенками (5, 6) для закрывания боковых поверхностей (7, 8) режущей гарнитуры с передним относительно продольной оси (9), противоположным указанному отверстию (4) концом (10). По меньшей мере в одной боковой стенке (5, 6) в области переднего конца (10) выполнено первое фиксирующее углубление (11), а на расстоянии от первого фиксирующего углубления (11) в направлении указанного отверстия (4) выполнено по меньшей мере одно второе фиксирующее углубление (12), причем первое фиксирующее углубление (11) и второе фиксирующее углубление (12) имеют по одной действующей в направлении продольной оси (9) и направленной к переднему концу (10) дугообразной фиксирующей поверхности (14, 15) для фиксации с геометрическим замыканием относительно режущих цепей (13, 13') режущих гарнитур (2, 2') разной длины (L, L'). Достигается усовершенствование защиты пилы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх