Контейнер гидравлического пресса

 

28l393

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства;¹вЂ”

Заявлено 26.V I I I.1969 (М 1361811/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Прпоритет—

Опубликовано 14.IX.1970. Бюллетень № 29

К и 7Ь 10/80

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 21с 29/00

УДК 621.777.073(088.8) Дата опубликования описания 5/11 1971

Авторы изобретения

Л. Г. Кузнецова, В. И. Шеенков и И. Н. Телешевский

Заявитель

КОНТЕЙНЕР ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прессового оборудования.

Известны контейнеры гидравлических прессов, содержащие втулку, в отверстиях которой смонтированы в изоляционных прокладках нагревательные стержни. Недостатком известных конструкций является то, что при извлечении нагревателей происходит их деформирование, а изоляционная прокладка полностью разрушается, кроме того, возможен ее пробой.

С целью ликвидации указанных недостатков предлагаемый контейнер снабжен изоляционными центрирующими втулками, расположенными по краям и в середине отверстий втулки контейнера, при этом изоляционные прокладки установлены в отверстиях втулки с зазором и лишь между упомянутыми изоляционными втулками.

На чертеже показан описываемый контейнер в продольном разрезе.

Нагревательные элементы выполняют из медных стержней 1, полируют и хромируют, устанавливают центрирующую изоляцйоннчю втулку 2 посередине нагревателя, обматывают нагреватель одним слоем асбестового шнура 8 диаметром 2 лтл и устанавливают электропагреватель в канал втулки контейнера 4.

Чтобы нагреватели не приходилось выбивать при ремонте, их устанавливают с воздушным зазором 5, что позволяет при ремонте нагреватели вынуть из контейнера и снова использовать. Воздух одновременно является хорошим изолятором. Расстояние между изолированным нагревателем и корпусом Втулк t контейнера 4 лтл у контейнеров прессов 5000 т н до 2 лл у контейнеров прессов 1200 т.

Центрирующие изоляционные втулки 6 бла1р годаря своей твердости позволяют избежать перекосов нагревателей при сборке контейнеров.

Электрические нагреватели выполняют нз медных стержней 1 диаметром 25 лл, полиру15 ют, хромируют на 0,01 лтл, а концы нагревателя на 10 лл оставляют не хромированными (для лучшей пайки перемычек со стержнем).

На середину нагревателя устанавливают втулку 2, нагреватель обматывают одним слоем

2р абсестового шнура 8 диаметром 2 лл по всей длине, концы па 50 лл не обматывают. Нагреватель устанавливают в канале втулки контейнера 4 на центрирующие втулки 6, между нагревателем и корпусом втулки имеется воз25 душный зазор 5 (3 лл). Устанавливают и припаивают медные перемычки 7 между нагревателями.

Предмет изобретения

Контейнер гидравлического пресса, содерСр жащий втулку с отверстиями, в которых смон281393

Составитель Ю. Цейтлин

Техред А. А. Камыгиникова

Рс.чактор H. С. Коган

Заказ 5413 Тира>к 480 Поаписиое

ЦНИ1(ПИ Коиипгета по печам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Рауьиская иаб., гь 4/5

Загорская типография тироваиы в изоляционных прокладках иагревательпыс стержни, отлииаюи1ийся тем, что, с целью повышения долговечности нагревате tпигых crcp «IIcé, кoII IeiIIIep сиабжcII II3o IIIционными цситрирующими втулками, расположенными по краям и в середине отверстий втулки контейнера, при этом изоляционные прокладки установлены в отверстиях втулки контейнера с зазором и лишь между цеитри5 p) 1ощими Втъ.гками.

Контейнер гидравлического пресса Контейнер гидравлического пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способу экструдирования в среде азота, и может быть использовано для получения полых изделий из металла, преимущественно полых алюминиевых профилей и труб, находящих широкое применение в строительстве, авиастроении, химическом машиностроении и т.п

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для охлаждения и закалки прессованных изделий, преимущественно из алюминиевых сплавов, непосредственно на столе пресса
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способу экструдирования алюминиевых профилей и труб в качестве заготовки при изготовлении топливной рампы впрыскового двигателя

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу нагрева матричных комплектов прессового инструмента перед процессом прессования в нагревательных печах

Изобретение относится к охлаждению изделий, осуществляемому преимущественно в процессе прессования длинномерных изделий на столе пресса

 // 401438
Наверх