Способ наложения ткани на рифленую часть бесконечных многослойных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28I967

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х11.1968 (№ 1290570/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1971. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 15.П.1972

МПК F 16g 5/24

Комитет по делам иаобретений и открытий прн Сосете Министров

СССР

УДК 621,791.3/8:621. ,792З(088.8) Автор изобретения

В. А. Лупекин

Заявитель

СПОСОБ НАЛО)КЕНИЯ ТКАНИ НА РИФЛЕНУЮ ЧАСТЬ

БЕСКОНЕЧНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства бесконечных многослойных изделий и может быть использовано для наложения ткани на рифленую часть всех типов и размеров поликлиновых ремней.

Известен способ наложения ткани на рифленую часть бесконечных многослойных изделий, например поликлиновых ремней, при котором оберточную ткань накладывают отдельными узкими полосками внахлестку или приготовленную плиссированную ткань укладывают на гладкую поверхность и приклеивают ее»е решают полностью задач качественного и производительного наложения ткани на зубья заготовки поликлинового ремня, так как в одном случае многочисленные стыки между отдельными ленточками препятствуют получению точного профиля зуба и уменьшают продольную гибкость ремня, а в другом недостаточное склеивание плиссированной ткани и ремня приводит к уменьшению изгибной выносливости.

Отличием предложенного способа является то, что на ткани предварительно образуют по всей ширине гофры, после чего перед наложением ткани на ремень профилируют эти гофры окончательно в соответствии с рифлениями ремня. Кроме того, предварительное образование гофр производят протягиванием ткани через зигзагообразные щели в плитах, куда подается с обеих сторон ткани сжатый воздух. Такое выполнение повышает производительность и качество изделия.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ.

Процесс профилирования ткани и наложения ее с одновременным прикатыванием к зубьям заготовки поликлинового ремня начинают с того, что облицовочную ткань 1 из бухip ты 2, одновременно освобождая ее от прокладочной ткани 3, наматывают на бухту 4, подают через гладкие валки 5 и б к устройству

7, где она собирается в складки в виде гармошки 8, и далее направляют к профилиро15 ванным валкам 9 и 10. Когда ткань протягивают через щель устройства 7, туда же для образования воздушной подушки подают сжатый воздух через штуцеры 11 и 12.

Из валков 9 и 10 выходит профилированная ткань 13 с точной геометрией зуба и шага, которую затем подают непосредственно на заготовку поликлинового ремня 14, Заготовка ремня, вывернутая зубьями наружу, установлена на двух барабанах 15 и lб станка. При пало>кении на зубья заготовки ремня ткань прокатывается профилированным валком 17, имеющим соответствующий заготовке профиль зу.ба.

Необходимо при выполнении операции наложения ткани и ее прикатывапии к зубьям

281507

Предмет изобретения л 9 10 3 7 (б

1 D 5 Б 7

Составитель Г. Запольскнй

Техред 3, Тараненко Корректор T. Бабакин»

Редактор Антропова

Заказ 23978 Изд. № 92 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 заготовки обеспечить вращение последней без осевого смещения вдоль барабанов станка при облицовке длинномерных поликлиновых ремней, используя для этого любой известный способ.

1. Способ наложения ткани на рифленую часть бесконечных многослойных изделий, например поликлиновых ремней, при котором ткань накладывают на рифления ремня и ripHжимают валками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделия, на ткани предварительно обра5 зуют по всей ширине гофры.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное образование гофр производится протягиванием ткани через зигзагообразные щели в плитах, куда с обеих сторон

10 ткани подается сжатый воздух.