Устройство для задачи раската в машину огневойзачистки

 

282271

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 7а, 28

Заявлено 25.VI II,1969 (K 1359541/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28ЛХ.1970. Бюллетень ч" 30

Дата опубликования описания 6.1.1971

МПК В 21b 45/00

УДК 621.771.22,02 (088.8) Комитет оо делан иэобоетемий и открытий при Совете Мимистрав

СССР

Авторы изобретения

Г. Н. Краузе, В. Д. Елякин и 1О. Н. Кравченко

BcEcoes; . :;ИП8 И-iiXI

--, 1

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАЧИ РАСКАТА В МАШИНУ ОГНЕВОЙ

ЗАЧИСТКИ

Известно устройство, в котором задача раската в машину огневой зачистки (МОЗ) осуществляется с помощью рольганга. Специфика работы машины огневой зачистки требует в месте ее установки расстояния между роликами порядка трех метров. Поэтому через эти машины могут пропускаться блумы и слябы длиной не менее б — 7 л. При этом приходится зачищать значительные поверхности, что требует большого расхода горючих реагентов.

Кроме того, сплавляется большой объем металла.

Предложенное устройство отличается тем, что оно выполнено в виде замкнутой рамы с откидной передней частью, которая опирается на катки в зоне рольганга, причем для установки откидной части рамы в верхнее no .îæåíèå применен копир. Центры (керны) для зажима с переднего торца раската установлены в ползуне, подвижном относительно рамы при помощи, например, винтового привода, Это позволяет осуществлять огневую зачистку раската малой длины с надежной его фиксацией в раме устройства.

На фиг. 1 — 3 представлено предлагаемое устройство.

Оно содержит раму 1 замкнутой формы, откидную часть 2, шарнирно связанную с остальной частью рамы и имеющую возможность откидываться только вверх лагодаря скосам в месте стыка обеих частей рамы, ролики 8, установленные в откидной части рамы, копиры 4, стационарный центр (керн) 5, подвижпь|е центры (керны) б, встроенные в ползун 7, 5 винтовой механизм (винт-гайка) 8, реечный привод 9 перемещения рамы, редукторы 10 для привода винта винтового механизма, муфты скольжения 11, например гидродинамические, электродвигатели 12, опорные катки 18

10 для поддерживания рамы, амортизаторы 14 и приводные ролики 15 рольганга с катками 1б для поддерживания рамы со стороны входа раската в устройства.

Слиток после двух — четырех пропусков в

15 обжимной клети (после снятия литейной конусности) поступает по рольгангу к устройству. Рама 1 реечным приводом 9 выдвигается навстречу слитку-раскату. Ролики 8 наезжают на криволинейные поверхности копиров 4 и

20 поднимают часть 2 рамы относительно своих осей для приема раската внутрь рамы.

Вошедший в раму раскат встречается с подвижными центрами (кернами) б, которые путем перемещения от винтового механизма 8

25 ползуна 7 установлены на заданную длину раската. При соприкосновении движущегося раската с центрами (кернами) б происходит накалывание торца раската на них и одновременное перемещение центров б внутрь ползу30 на 7 олагодаря податливости амортизаторов

282271

14. В результате этого раскат оказывается насаженным на керны, а кинетическая энергия движущегося раската поглощается амортизаторами и сопрягаемыми с ними деталями.

В это время рама 1 от реечного привода 9 5 начинает перемещаться по своим опорам к

МОЗ. Откидная часть 2 рамы, поворачиваясь относительно своих осей, опускается на катки 16, так как ролики 8 сходят с высшей точки копиров 4, и раскат оказывается внутри 10 замкнутой рамы. После этого включаются электродвигатели 12, которые через муфты скольжения П и редукторы 10 вращают винт винтового механизма 8, который перемещает ползун 7 навстречу раскату. Происходит сило- 15 вое зажатие (фиксирование) раската между центрами (кернами) 5 и б. По достижении усилия зажима, определяемого максимальным моментом муфт сколь>кения 11, двигатели 12 отключаются. Раскат движется в раме к МОЗ, 20 входит в нее и начинается процесс зачистки раската.

По окончании зачистки блоки горелок МОЗ разводятся, а реечный привод 9 устройства включается на реверс. 25

Рама с очищенным раскатом движется на копиры 4, а винтовой механизм 8 начинает отводить ползун 7 вместе с подвижными центрами (кернами) б. Рама 1 роликами 8 откидной исти 2 наезжает на копиры 4. Откидная часть поднимается, освобождая стационарные центры (керны) 5 от торца раската. Освобожденный раскат роликами 15 выдается на приемный рольганг стана для продол>кения прокатки.

Весь процесс работы устройства поддается полной автоматизации и в зависимости от марок сталей может работать на различных рсжимах зачистки.

Предмет изобретения

1. Устройство для задачи раската в машину огневой зачистки, отличающееся тем, что, с целью осуществления огневой зачистки раската малой длины, оно выполнено в виде замкнутой рамы с откидной передней частью, которая опирается на катки в зоне рольганга, причем для установки откидной части рамы в верхнее положение применен копир.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью надежной фиксации раската в раме путем его зажима по переднему и заднему торцам в центрах или кернах, последние с переднего торца раската установлены в ползуне, подвижном относительно рамы при помощи, например, винтового привода.

282271

4 г 1

Фиг z аг

Составитель Ю. Зарапин

Техред Л. Я. Левина

Корректор О. С. Зайцева

Редактор T. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3708! 12 Тираж 480 Подпнснос

Е1НИИПИ Комптета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5

Устройство для задачи раската в машину огневойзачистки Устройство для задачи раската в машину огневойзачистки Устройство для задачи раската в машину огневойзачистки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного и волочильного производства, в частности к оборудованию для механической очистки цилиндрического проката, в частности стальной катанки от окалины, при подготовке к волочению

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам абразивно-порошковой очистки проката от окалины

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области устройств для очистки проволоки

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах
Наверх