Гидравлический пресс для отжима меховых шкурок

 

282592

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Реолублик

Зависимое or авт. свидетельства №

Заявлено 07.11,1969 (№ 1307102/28-12) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 22.XII.1970

Кл. 28Ь, 28/20

МПК С 14b 1/58

С 14b 1/02

УДК 675.05,056(088.8) Комитет ло делам иаобретений и открытиЯ орн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Я. Л. Фаерберг, Э. Л. Крицберг, В. А, Селюцкий, Н. Н. Девятко и В. И. Грязев

Киевское специальное конструкторское бюро кожгалантерейных, меховых машин и средств автоматизации

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА МЕХОВЫХ ШКУРОК

Известен гидравлический пресс для отжимных операций после мокрой обработки, например, меховых шкурок, содержащий периодически вращающийся относительно вертикальной оси ротор, снабженный камерами прессования, гидроцилиндры с плунжерами для отжима влаги и выталкивания шкурок из камер прессования.

Предлагаемый гидравлический пресс более производителен. Для этого он снабжен гидрофиксатором, взаимодействующим с конусными втулками, установленными на фланце ротора, постоянно действующим тормозом, смонтированным на валу ротора, неподвижным поддоном, имеющим решетчатые пазы для отвода жидкости, транспортером для отвода шкурок. Механизм поворота ротора выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого снабжен рейкой, взаимодействующей с сектором храповой муфты, связанной с ротором.

Кроме того, транспортер для отвода шкурок имеет захваты и механизм изменения угла наклона.

На фиг. 1 показана кинематическая схема гидравлического прес"а; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм поворота ротора.

Гидравлический пресс выполнен трехпозиционным и содержит периодически вращающийся относительно вертикальной оси ротор, имеющий камеры прессования 1, смонтированные на втулке 2 ротора и расположенные под углом 120 один к другому. Над камерами смонтированы гидроцилиндры 8 и 4 с

s плунжерами 5 и б для отжима влаги и выталкивания отжатых шкурок из камеры на транспортер 7 для отвода шкурок, Камеры не имеют дна и снабжены рубашками, а их стенки перфорированы.

lo Ротор вращается на двух опорах 8 и 9, что исключает перекос камер в период отжима.

Верхняя опора 9 находится в зацеплении с валом ротора с помощью шпонкп 10.

Механизм поворота ротора выполнен в виl5 де гидроцилиндра 11, шток которого снабжен рейкой 12, взаимодействующей с сектором 18 храповой муфты 14, сидящей на валу ротора.

Пресс снабжен гпдрофиксатором 15, шток

20 которого взаимодействует с конусными втулкамн 1б, установленными па фланце 17 ротораа.

На валу ротора смонтирован постоянно действующий тормоз 18.

25 Для сбора отжатой влаги служит неподвижный поддон 19 с радиально расходящимися решетчатыми пазами 20 для отвода жидкости, сообщающимися с коллектором 21, и с отверстием 22 для вывода шкурок на транс30 портер.

282592

Транспортер выполнен струнным и имеет захваты 28. Горизонтальная часть транспортера расположена под прессом, а наклонная часть меняет угол наклона при помощи механизма, содержащего лебедку 24, трос которой соединен с концом транспортера.

Приводом транспортера служит гидроцилиндр 25.

На станине пресса установлен загрузочный бункер 26 для загрузки шкурок в камеру.

Для управления прессом имеются конечные выключатели 27, 28, взаимодействующие с упорами 29, 80 камер и механизма поворота ротора.

Работает пресс следующим образом.

В первой позиции пресса производится загрузка партии мокрых шкурок через бункер в камеру прессования. Затем ротор поворачивается на угол 120 от гидроцилиндра 11 при помощи рейки. Рейка поворачивает сектор 18, который с помощью собачки 81, находящейся в зацеплении с зубом храповой муфты, поворачивает ротор во вторую позицию. Упор 29 камеры воздействует на конечный выключатель 27, который останавливает ротор. После этого срабатывает гидрофиксатор. Упор 80 воздействует на конечный выключатель 28 и фиксирует исходное положение механизма поворота ротора.

После остановки ротора вступает в действие гидроцилиндр 8, плунжер 5 которого перемещается и отжимает шкурки.

Далее ротор поворачивается в третью позицию, где происходит выгрузка отжатых шкурок на транспортер при помощи плунжера б гидроцилиндра 4. Шкурки выводятся

5 транспортером из-под пресса.

Отжатая жидкость из поддона стекает через решетчатые пазы в коллектор.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для отжима меховых шкурок, содержащий периодически вращающийся относительно вертикальной оси ро15 тор, снабженный камерами прессования, гидроцилиндры с плунжерами для отжима влаги и выталкивания шкурок из камер прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пресс снабжен

20 гидрофиксатором, взаимодействующим с конусными втулками, установленными на фланце ротора, постоянно действующим тормозом, смонтированным на валу ротора, неподвижным поддоном, имеющим решетчатые пазы

25 для отвода жидкости, транспортером для отвода шкурок, а механизм поворота ротора выполнен в виде гидроцилиндра, шток которго снабжен рейкой, взаимодействующей с сектором храповой муфты, связанной с ротором.

30 2. Гидравлический пресс по п. 1, отличающийся тем, что транспортер имеет захваты и механизм изменения угла наклона.

282592

77

Фиг. 8

Составитель М, Лиманова

Редактор Н. Старостина Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Л. Евдонов

Заказ 3665/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, РауШская наб., д, 475

Типография, пр. Сапунова, 2