Установка для изготовленияизделий

 

О П И С А Н И Е 282996

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

60Þ8 Соеетайп

Социалистические

Республии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20Л.1969 (№ 1298892/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 11.ХП.1970

Кл. 80а, 51

МПК В 28b 17 00

УДК 669,9.033(088.8) Комитет па делам азабретениб и открытий ори Совете воиниотров

СССР

Автор изобретения

В. Г. Кулавский

Заявитель

Государственный проектно-конструкторский институт

«Гипрооргшахтострой»

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ )КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ЦЗДЕЛ ИЙ

Чзвестны установки для изготовления железобетонных изделий, включающие конвейер для перемещения тележек с формами, привод, формовочные и распалубочные посты и пропарочную камеру, Однако известные установки имеют много р зличных механизмов, пропарочная камера в них занимает значительную площадь, а из-за отсутствия зоны выдержки изделия сразу подвергаются тепловой обработке, что снижает их качество.

Цель настоящего изобретения — повысить производительность и упростить транспортные операции.

Достигается это тем, что пропарочная камера выполнена с перегородками, разделяющими ее на зоны, а конвейер для перемещения форм выполнен с двумя криволинейными направляющими, ттоддерживающими звездочками и трехосными тележками, связанными между собой непрерывными гибкими тяговыми нитями.

Кроме того, с целью удержания тележек с формами в горизонтальном положении при их подъеме и опускании, направляющая в конце горизонтального участка выполнена с тремя прорезями в виде полуокружностей, нейтральная ось которых равна диаметру начальной окружности звездочки, а ширина прорези.— диаметру полускатов тележки.

И наконец, целью изобретения является одновременное передвижение, подъем и опускание тележек с формами. Достигается это тем, что оси средних полускатов выступают на величину, равную ширине звездочки, за которую закреплены тяговые нити.

На фиг. 1 показаны посты формовки и пропарочная камера, продольный разрез; на фиг. 2 — передача тележки с формой с яру10 са на ярус; на фиг. 3 — поперечный разрез по А — А на фиг, 2; на фиг. 4 — поперечный разрез по Б — Б.на фиг. 2.

Установка для изготовления железобетонных изделий состоит их технологических пос15 тов, пропарочной .камеры и конвейера.

Технологические посты размещены в цехе.

Пропарочная камера, с целью сокращения производственных площадей, вынесена за пределы цеха. Камера по всей длине разделена

20 на зоны. Во всех зонах камеры смонтирован непрерывный многоярусный конвейер, состоящий из двух гибких тяговых нитей 1 (трос, корабельная цепь, втулочная цепь и т. д.), которые огибают поддерживающие звездочки 2, 2S расположенные в начале технологических постов и во всех зонах пропарочной камеры.

К гибкой нити на одинаковом расстоянии прикреплены трехосные тележки 8. Каждая тележка имеет три полуската 4, 5, 6. У средЗо него полуската 5 ось 7 выступает за скаты на

3 длину, равную ширине звездочки. К этой выступающей оси крепится гибкая нить 1. Узел крепления зависит от типа принятой гибкой нити, В начале технологических постов, в средней части и у торцов камеры на всех зонах смонтированы криволинейные направляющие 8—

17, расположенные в одной вертикальной плоскости.

Направляющие в конце выполнены с тремя прорезями в виде горизонтального участка полуокружностей, нейтральная ось которых равна диаметру начальной окружности звездочки, когда в качестве тяговой нити применяются втулоч ные и транспортерные цепи, и несколько больше, — когда трос и корабельные цепи.

На горизонтальных участках камеры, на колоннах 18, закреплены балки 19. Сверху на этих балках расположены рельсы 20.

Вся камера в середине разделена перегородкой 21. В левой части верхние зоны отделены от первой зоны перегородкой 22, образуя зону выдержки изделий перед термовлажностной обработкой. Такой же перегородкой 28 отделена .и правая часть камеры от зоны оставки железобетонных изделий.

В начале каждого технологического поста расположен толкатель, состоящий из лебедки и электродвигателя 24, каретки 25, откидного зуба 2б, троса 27 и ролика 28.

В цехе в зоне формования расположен вибростол 29 с гидродомкратами для опускания формы на электромагнитные подушки. После того, как изделие отформовано и гидроцилиндрами поднят участок пути у вибростола 29, включается электродвигатель и лебедка тросом 27 тянет каретку 25 по направляющим на величину, ра вную расстоянию между осями вагонеток с формами.

На каретке 25 имеется зуб 25, который в рабочем положении откидывается, и зацепляет среднюю ось вагонетки с формой и тянет за собой. При обратном ходе зуб утопает. В момент, когда каретка 25 тянет указанную вагонетку, все остальные вагонетки с формами также начинают двигаться, так как все оси 7 вагонеток связаны между собой гибкой нитью. Ось вагонетки и гибкая нить соединены между собой так, что проскальзывание исключено, и, следовательно, расстояние между вагонетками на всем пути движения остается определенным. Отформованное изделие в первой зоне (ярусе) проходит выдержку, а в следующих зонах, выше перегородки 22, начинает постепенно прогреваться, проходя по всему горизонтальному участку зоны максимальных температур, затем изделие начинает спускаться, постепенно остывая, пока не достигнет зоны окончательного охлаждения перед распалубливанием, т. е. ниже перегородки 28.

Гибкая нить 1 m тележки с формами описы вают спиральную кривую относительно звездочек, размещенных в пропарочной камере и в начале технологических постов.

Предмет изобретения

1. Установка для,изготовления железобетонных изделий, включающая конвейер для перемещения тележек с формами, привод, формо вочные и распалубочные посты и пропарючную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения транспортных операций, пропарочная камера выполнена с перегородками, разделяющими ее на зоны, а конвейер для перемещения. форм выполнен с двумя криволинейными направляющими, поддерживающими звездочками и

TppxocHbIMH тележками, связанными между

Момент перехода тележки и формы из зоны в зону показан на фиг. 2. ,Гибкая нить 1 совместно с осью 7 полуската 5 описывает траекторию относительно звездо и<и. Точно такую же траекторию описывают и ос«полускатов 4 и б, так как они катятся в направляющих 8, 9 и 10, 11, нейтральная ось которых выполнена того же радиуса, что и звездочки.

Во время перехода из зоны в зону вся тяжесть тележки, формы и изделия передается на концы оси 7, а полускаты 4 и б дают возможность тележке выйти из горизонтального пол ожени я.

Для того, чтобы полускаты тележки в момент проезда над прорезями, образованными направляющими 9 — 10 и 10 — 11, не провалились в них, расстояние между полускатами не одинаково..Расстояние между полускатами

4 и 5 больше, чем между полускатами 5 и б. В тот момент, когда полускат 5 находится над прорезью, образованной направляющими 10 — 11,,полускат 4 все еще катится по направляющей, т. е. тяжесть передается на два полуската 4 и б. В тот момент, когда полускаты 4 проходят над прорезями, образованными направляющими 9 — 10 и 10 — 11, полускаты 5 и б находятся на прямолинейном участке рельсов

20. Но так как левая сторона тележки, где расположен полускат 4, тяжелее правой, то она, естественно, в момент прохода полускатов 4 над прорезями, образованными направляющими 9 — 10 и 10 — 11, будет стремиться опрокинуться относительно оси 7 полускатов 5.

Этому будут препятствовать направляющие

17, по которым катятся полускаты б. Тележка в этот момент будет находиться в таких же условиях, как в момент огибания звездочки.

На остальных участках подъем тележек

40 произ водится аналогично.

Расстояние, между тележками 3 и звездочками подобрано таким, что на .подъеме в левой части камеры находится только одна тележка, а все остальные катятся по горизон4 тальной плоскости. То же самое происходит и в правой части.

Кроме того, тележка, опускаясь из зоны в зону в одном конце камеры, поднимает другую в противоположном конце, т. е. тележки уравновешивают друг друга.

282996 в 93 !ОПI i7 гв » г ч 57 б !

2 27 26 25 2 гв

Фиг 1

Ю Л д 9 А го

10 11

Фиг.2

)бой непрерывными гибкими тяговыми нитяи.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, целью удержания тележек с формами в го зонтальном положении при их подъеме и пускании, напра вляющая в конце горизон льного участка выполнена с тремя прорезями в виде полуокружностей, а ширина прорези равна диаметру полускатов тележки.

3, Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью одновременного передвижения, подъема и опускания тележек с формами, оси .средних полускатов выступают на величину, .равную ширине звездочки, за,которую за,креплены тяговые нити.

282996

9 иг. 8 и -8

5 7

Фиа Ч

Составитель Ю. И. Котов

Редактор Д. Г. Маркелов Техред Л. В, Куклина Корректор О. И. Усова

Заказ 3536/6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, аушркая наб., д. 4/5

ТФщографиян пр. Сапунова, 3

Установка для изготовленияизделий Установка для изготовленияизделий Установка для изготовленияизделий Установка для изготовленияизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении многопустотных плит перекрытий

Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного железобетона, предназначено для расширения технологических возможностей использования устройства и повышения надежности его работы за счет того, что оно снабжено шарнирно смонтированным на раме поворотным в вертикальной плоскости желобом, затвор бункера выполнен многосекционным с возможностью выгрузки смеси по крайней мере из одной секции, а блок электродов имеет независимую подвеску на упругих элементах, при этом вибратор установлен с возможностью взаимодействия с каждым электродом

Изобретение относится к устройствам для энергообработки бетонных смесей

Изобретение относится к устройствам для приготовления и активации бетонных и растворных смесей

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при обработке бетонных смесей перед укладкой в форму или опалубку при изготовлении сборных или возведении монолитных конструкций

Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано при обработке бетонных смесей перед укладкой в форму или опалубку при изготовлении сборных или возведении монолитных конструкций

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного железобетона и может быть использовано преимущественно при производстве бетонных работ

Изобретение относится к строительству
Наверх