Способ получения кротоновой кислоты

 

283 2I2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Х.1968 (№ 1279982/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 29Л11.1970

Кл. 12о, 21

Комитет hh делам изебретеиий и открытий ори Совета Мииистров

СССР

МПК С 07с 21/00

УДК 547.391.03 (088.8),-;1; .,:,,т -:;,-, .Б. И. Будзаы, А. И. Ключкивский и Д. К. Толп@ко т с Т "

) F, "с

Львовский ордена Ленина политехнический институт,"" -;, Авторы изобретения

3 аявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРОТОНОВОЙ КИСЛОТЫ 2

Изобретение относится к способам получения кротоновой кислоты, являющейся мономером для производства промышленных синтетических материалов.

Известен способ получения кротоновой кислоты путем окисления кротонового альдегида кислородом в присутствии железомолибденового катализатора, активировапного калием и м а рганцем.

Однако он имеет большую продолжительность процесса окисления — 8 — 10 час до конверсии 25 — 30%.

Целью изобретения является интенсификация процесса окисления при высокой конверсии (до 60% ) .

Это достигается тем, что в качестве катализатора используют паратолуолсульфокислоту.

Молярное соотношение кротонового альдегида и паратолуолсульфокислоты 150 — 2180:1, лучше 800:1.

В термостатированный реактор подают кротоновый альдегид с содержанием воды до 15% и небольшое количество паратолуолсульфокислоты. Окисление ведут кислородом или кислородсодержащим газом до конверсии 60%.

Из оксидата под вакуумом 100 — 120 мм рт. ст. отгоняют некорвертированный альдегид. Из кубового остатка при охлаждении выделяют кротоновую кислоту. Очистку кротоновой кислоты проводят перекристаллизацией из воды.

Выход кротоновой кислоты составляет 90—

95% от теории. Регенерированный кротоновый альдегид окисляется с такой же скоростью и с такими выходами, как и свежий альдегид.

5 Пример 1. Смесь 70 г (1 моль) свежеперегнанного альдегида и 0,224 г (12,8 °

10 4 моль) паратолуолсульфокислоты окисляют при 30 С кислородом при интенсивном перемешивании. Через 4 час конверсия альдеги10 да составляет 64%. Из оксидата отгоняют неконвертированный альдегид при температуре

52 — 60 С/100 — 120 мм рт. ст. Из кубового остатка, охлажденного до 4 — 6 С, выкристаллизовывается кротоновая кислота. Перекристал15 лизацией из воды при 40 С получают 42,8 г кротоновой кислоты, т. пл. 71,5 — 72,5 С, выход

95,6% на конвертированный альдегид, содержание высококипящих побочных продуктов

2%.

20 Пример 2. Способом, описанным в примере 1, окисляют кислородом смесь 70,7 г (1,01 моль) кротонового альдегида и 0,08 г (4,64 10 4 моль) паратолуолсульфокислоты.

Через 4 час конверсия составляет 45%. Выход

25 кислоты 32,0 г (около 95",о на конвертированный альдегид) . Содержание высококипящих продуктов 1,5%.

Пример 3. 70,0 г кротонового альдегида и

0,158 г (9,2 10 4 моль) паратолуолсульфокис30 лоты окисляют по примеру 1. Через 4 час кон283212

Составитель Л. Червова

Редактор Дибобес

Корректор В. И. Жолудева

Заказ 3652!3 Тираж 480 П одписпое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 версия альдегида составляет 55%. Выход кислоты 36 6 г (95 2% на конвертированный альдегид), около 1,8% высококипящих продуктов.

Пример 4. Способом, аналогичным примеру 1, окисляют смесь 70 г кротонового альдегида и 0,37 г (21,0 10 4 моль) паратолуолсульфокислоты. Через 3 час конверсия альдегида составляет 54%. Выход кислоты 34 г (90% на конвертйрованный альдегид), высококипящие побочные продукты 5,6%.

Пример 5. По примеру 1 окисляют смесь

30,1 г кротонового альдегида и 0,5 г (28,7.

° 10 4 моль) паратолуолсульфокислоты. Через

3 час конверсия альдегида составляет 45%.

Выход кислоты 26 г (около 85% на конвертированный альдегид), побочные высококипяп,ие продукты около 10%.

Предмет изобретения

1. Способ получения кротоновой кислоты окислением кротонового альдегида кислородом в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, i0 в качестве катализатора применяют паратолуолсульфокислоту с последующим выделением целевого продукта известными приемами, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при молярном соотношении кро15 тонового альдегида и паратолуолсульфокислоты 150 — 2180:1, лучше 800:1.

Способ получения кротоновой кислоты Способ получения кротоновой кислоты 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения, по меньшей мере, одного продукта частичного окисления и/или аммокисления углеводорода, выбранного из группы, включающей акролеин, акриловую кислоту, метакролеин, метакриловую кислоту, акрилонитрил и метакрилонитрил, при котором, по меньшей мере, один насыщенный углеводород подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию в газовой фазе с получением газовой смеси, содержащей, по меньшей мере, один частично дегидрированный углеводород, содержащиеся в газовой смеси компоненты, отличные от насыщенного углеводорода и частично дегидрированного углеводорода, оставляют в ней или с получением дополнительной газовой смеси частично или полностью отделяют, и газовую смесь и/или дополнительную газовую смесь используют для получения дальнейшей газовой смеси, дополнительно содержащей молекулярный кислород и/или молекулярный кислород и аммиак, при этом дальнейшую газовую смесь подвергают, по меньшей мере, одному гетерогенно катализируемому частичному окислению и/или аммокислению содержащегося в газовой смеси и/или дополнительной газовой смеси, по меньшей мере, одного частично дегидрированного углеводорода, причем газовую смесь, дополнительную газовую смесь и/или дальнейшую газовую смесь перед, по меньшей мере, одним частичным гетерогенно катализируемым окислением и/или аммокислением подвергают, по меньшей мере, одному механическому разделению, направленному на отделение содержащихся в указанных газовых смесях частиц твердого вещества
Наверх