Устройство для автоматической централизованной установки формата в строкоотливной наборноймашине

 

О П И С А Н- --N

ИЗОБРЕТЕН И

К ПАТЕНТУ

83935

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 26ЛЧ.1968 (¹ 1235252/28-12) . 15а, 23

ПК В 41b 11/42

Приоритет 11Х,1967 г., № Л56484

УПб/15а, ФРГ комитет AO делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

К 681.616.424.4 (088.8) Опубликовано 06.Х.1970. Бюллетень

Дата опубликования описания 5.1.1971

Автор изобретения

Иностранец

Карл Дебус (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Линотипе ГмбХ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ

УСТАНОВКИ ФОРМАТА В СТРОКООТЛИВНОЙ НАБОРНОЙ

МАШИНЕ

Изобретение относится к полиграфическо-, му машиностроению, а именно к устройству для автоматической централизованной установки формата в строкоотливной наборной машине.

Известно аналогичное устройство, состоящее из левой форматной колодки, упора для строкоограничительной заслонки на салазках собирателя и .пристраиваемого строкореза, соединенных друг с другом рядом шпинделей и редукторов и приводимых в движение при помощи общей рукоятки. Оператору необходимо устанавливать новый формат вручную и с высокой точностью, что приводит при частой перемене формата к уменьшению производительности наборной м ашины.

Кроме того, известное устройство не обеспечивает стабильности выдерживания формата по причине имеющихся люфтов и износа подвижных деталей.

Для повышения точности и стабильности выдерживания формата и создания возможности автоматического набора при частой смене формата и, как следствие того, повышения,производительности наборной машины, предлагаемое устройство содержит заданное число жестких упоров. Каждый такой упор соответствует определенному формату и приводится по команде на путь перемещения одного из фотоопределяющих элементов.

Упоры могут быть закреплены на общей опоре, вращающейся в плоскости, перпендикулярной пути .перемещения одного из форматоопределяющих элементов. При необходимости перемены формата один из упоров устанавливается на пути перемещения одного из форматоопределяющих элементов. При этом точность выдерживания формата определяется точностью предварительной установки упоров, а также создается возможнюсть дистанционного управления наборной машиной с помощью перфолент.

Привод фотоопределяющнх элементов следует осуществить с помощью реверсивной муфты.

Упоры целесообразно разместить на опоре по окружности перпендикулярно оси вращения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2, 3 н 4 — варианты исполнения устройства.

Левая форматная колодка 1 с помощью шпинделя 2, редуктора 8, шпинделя 4, гайки 5 связана со шкальной штангой 6, на другом конце которой размещен упор 7 для строкоограннчительной заслонки 8 на салазках собирателя 9.

Если заслонка 8 доведена до упора 7, то выключателb 10 сигнализирует о готовности

30 строки к выключке.

Корпус строкореза 11 размещен на салазках 12, скользящих по направляющей 18.

С помощью шпинделя 14 салазки 12 и корпус строкореза 11 могут перемещаться IIo вертикали.

На валу 15 закреплен режущий диск (не показан на чертежах). Привод вала 15 осуществляется с помощью клиноременной передачи, промежуточного вала 16 и приводного двигателя 17.

Шпиндели 2 и 4 с помощью редуктора 8 а шпиндель 14 с помощью конической зубчатой передачи 18 образуют кинематическую связь так, что с помощью рукоятки 19 можно перемещать все три форматоопредляющих элемента. Эта централизованная установка формата реализуется с помощью установки жестких упоров на пути перемещения одного из форматоопределяющих элементов. Во всех вариантах был выбран путь перемещения салазок 12 строкореза.

Ременной шкив 20 с помощью реверсивной муфты 21, шкивов 22 и 28 передает движение шпинделю 14, а затем всем форматоопределяющим элементам (см. фиг. 2). При помощи реверсивной муфты 21 может осуществляться движение вверх или вниз салазок 12 строкореза. Кроме того, муфта 21 может отсоединять шкив 22 от постоянно вращающегося шкива 20.

На пути перемещения салазок 12 размещена цилиндрическая опора 24, вращающаяся вокруг оси, параллельной этому перемещению, с помощью шагового включателя 25.

В торце опоры 24 закреплены параллельно оси ряд стержней 26, регулируемых с помощью (не показанных на чертежах) упорных винтов и контргаек 27. На левой стороне салазок 12 предусмотрены концевые выключатели 28 и 29. Верхний концевой выключатель 28 срабатывает от горки 80 при подъеме салазок 12, а нижний концевой выключатель 29 — при опускании салазок, когда шток 81 упирается в выбранный жесткий упор и воздействует на толкатель 82.

Реверсивная муфта 21 и шаговый включатель 25 управляются при помощи устройства 88, в которое поступает сигнал о перемене формата, или устройства 84, снабженного светящимися кнопками и расположенного рядом с клавиатурой наборной машины, или от автоматического устройства 85, для управления которым применяются перфоленты.

Устройство для автоматической цен трализованной установки формата работает следующим образом. Вначале подбираются и закрепляются на опоре 24 соответствующей длины стержни 26, Если требуется в процессе набора перемена формата, то матричная строка задерживается в промежуточном канале, включается реверсивная муфта 21 так, что салазки 12 перемещаются вверх до тех пор, пока верхний концевой выключатель 28 не упирается в горку 80. При этом шток 81 должен н ахо5

1О

65 диться выше самого длинного стержня (упора) 26. Шаговый включатель 25 будет работать до тех,пор, пока требуемый упор не будет находиться точно под штоком 81. Для этого опору 24 вначале целесообразню повернуть в исходное положение, например, с помощью не показанной на чертеже спиральной пружины.

Затем с помощью реверсивной муфты 21 салазки 12 перемещаются вниз, пока шток 81 не сядет на выбранный упор и сработает нижний концевой выключатель. После этого матричная строка вновь освобождается, и строки набираются по новому формату.

На фиг. 3 представлен второй вариант исполнения устройства. Этот вариант отличается от первого варианта в основном только приводом шпинделя 14 и конструкцией опоры 24. Шпиндель 14 в данном случае приводится через коническую передачу 18 от серводвигателя 86, который управляется с помощью устройства 84. Этот вариант имеет то преимущество, что при отсутствии срокореза и его привода, остальные два форматоопределяющих элемента перемещаются с помощью серводвигателя 86.

Стержни 26, служащие жесткими упорами для салазок 12, вводятся в радиальном направлении в отверстия на боковой поверхности опоры 24. Нижний концевой выключатель 29 срабатывает от рычага 87, взаимодействующего с соответствующим упором.

На фиг. 4 представлен третий вариант исполнения устройства. Этот вариант отличается от первого варианта в основном приводом и исполнением опоры 24 и конструкцией реверсивной муфты 21.

Привод опоры 24 осуществляется с помощью редукторного двигателя 88 и круглоременной передачи 89. На валу опоры 24 установлено храповое колесо 40, которое стопорится защелкой 41, приводимой в действие электромагнитом 42. На нижнем конце вала опоры 24 предусмотрены позиционные датчики (микровыключатели) 48, число которых соответствует числу продольных пазов 44 на валу. С помощью датчиков 48 устройство управления оповещается относительно положения опоры 24.

На боковой поверхности опоры 24 расположен ряд параллельных оси отверстий 45, в которые вводятся упоры 26. Нижние концы этих упоров упираются в регулируемые установочные винты, фиксируемые с помощью контргаек 27.

Привод проме куточного вала 16 осуществляется с помощью шкива 20 от приводного двигателя 17, С ременным шкивом 20 жестко связано зубчатое колесо 46, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 47. Каждое зубчатое колесо с помощью электромагнитной муфты может соединяться с цепными колесами. При работе одной из двух электромагнитных муфт с помощью цепной передачи 48 движение передается на шпиндель 14 в том или другом направлении.

283935

Фиг. 1

Привод опоры 24 осуществляется от редукторного двигателя ?8. Позиционные датчики 4? обеспечивают остановку опоры в ну?кном положении.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматической централизован|ной установки формата в строкоотливной наборной машине, состоящее пз левой форматной колодки, упора для строкоограничительной заслонки на салазках собирателя и пристраиваемого строкореза, соединенных друг с другом рядом шпинделей и редукторов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и стабильности выдержнвания 15 формата, а также увеличения производительности наборной машины, оно содержит заданное число жестких упоров, каждый пз которых соответствует определенному формату и переводится по команде на путь перемещения 20 одного из форм атоопределяющих элементов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упоры размещены на общсй цилин рической опоре, вращающейся в плоскости, перпен дикулярной пути перемещения одного из 25 форматоопределяющих элементов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем предусмотрен отвод форматоопределяющих элементов в одно и то же крайнее положение, опредсляемое концевым выключателем, а затем возвращение назад до тех пор, пока один из них не сядет на выбранный упор и не сработает второй концевой выключатель.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что привод форматоопределяющпх элементов осуществлен с помощью реверсивной муфты.

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упоры размещены на опоре по окружности параллельно оси вращения, 6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упоры размещены на опоре по окружности перпендикулярно ocr вращения.

7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что привод опоры осуществлен с помощью шагового включателя.

8. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что привод опоры осуществлен с помощью двигателя. а ее поло?кение прослеживается с помощ?яо соответствующего числа микровыключателей. Рог 3

Составитель А. Мурзин

Редактор В. Ф. Смирягина Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Джаманкулова

Заказ 3695/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2