Способ получения мелкодисперсных металлических порошков электролизом

Авторы патента:

C25C5/04 - из расплавов

C25C3/28 - титана

ПИСАНИЕ

ЗОБ РЕТЕНИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ симое от àBT. свидетельствà ¹ лен о ЗО.Х11,1968 (№ 1294303/22-1) исоединением заявки №

Кл. 40с, 3/00

40с, 5/00

31b>, 9/00

МПК С 22d 3/00

С 22d 500

В 22f 9:00

УДК 621.762.275(088.8) оритет ликовано 29.Х.1970. Бюллетень ¹ 33 опубликования описания 11.1.1971

Авторы изобретения

Заявитель

В. Г. Гопиенко и К. Д. Мужжавлев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ

Предложение относится к электролитическому получению мелк >дисперсных металлических порошков из расплавов.

Известен способ получения мелкодисперсных порошков, например титановых, электролизом в среде расправленных гологенидов осаждаемого и щелоч uro металлов, заключающийся в том, что электролиз на катоде ведут при плотности тока от 0,2 до 3,4 а/c,è- и температуре электролита 500 С. Осадок отделяют от закристаллизовавшейся при его охлаждении соли щелочного металла. Получают порошки с размером частиц 10 вЂ” 60 мк.

Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения степени дисперсности порошков металл осаждают при одновременной кристаллизации на катоде галогенида щелочного металла. При указанной температуре в процессе осаждения металла по мере обеднения электролита галогенидом этого металла начинает кристаллизоваться галогенид щелочного металла. Кристаллизация его на катоде одновременно с осаждением металла приводит к диспергированию последнего и получению высокоактивного порошка. Содержание галогенида осаждаемого металла в электролите может составлять от нескольких единиц до нескольких десятков процентов.

Ниже приводится пример получения мелкодисперсного порошка титана предлагаемым способом. Было проведено электролитическое рафинирование титана в расплаве смеси хлористого натрия и 5 вес. % хлористого титана при температуре около 790 С и катодной плотности тока около 1,0 а/см- . На катоде осаждался мелкодисперсный титановый порошок совместно с закристаллизовавшимися частицами хлорида натрия. Размер частиц порошка составлял 1 вЂ” 10 лк.

Активность порошка, огределенная по ско10 рости его химического растворения в 10%-ной соляной кислоте, была в два раза выше, чем у порошка, полученного при тех же технологических условиях и температуре 810 С.

Методом аргонной сепарации был отделен

15 титановый порошок от соли. Этот метод позволяет полностью устра нить возможность окисления металла.

Описываемый способ можно осуществлять с использованием как растворимых, так и не20 растворимых анодов.

Этот способ применим для получения различных тугоплавких металлов.

Предмет изобретения

25 Способ получения мелкодисперсных металлических порошков электролизом в среде расплавленных галогенидов осаждаемого и щелочного металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дисперсности по30 рошков, процесс осаждения металла осуществляют при одновременной кристаллизации на катоде галогенида щелочного металла.

Патент 153360 // 153360

Способ получения гаммы сплавов тантала и ниобия электролизом расплавленных фтористых сред // 105689

Электролит для создания защитного титанового покрытия // 138745

Восстановление оксидов металлов в электролизере // 2298050

Изобретение относится к способу восстановления оксида титана в твердом состоянии

Минимизация переноса углерода в электролизере // 2302482

Электрохимическое восстановление оксидов металлов // 2334024

Изобретение относится к электрохимическому восстановлению оксидов металлов

Получение титана // 2370575

Изобретение относится к способу получения состоящих из металлического титана или титанового сплава полуфабрикатов или готовых к использованию изделий

Способ получения металлического титана электролизом // 2466216

Изобретение относится к способу получения металлического титана электролизом

Способ получения титановых сплавов // 300531

Способ получения титанового порошка // 963322

Обработка титановых руд // 2518839

Изобретение относится к способу получения титана. Способ включает наличие оксида титана с уровнем примесей по меньшей мере 1,0 вес.%, взятого в виде руды или рудного концентрата. Затем проводят реагирование оксида титана с образованием оксикарбида титана. Далее осуществляют проведение электролиза оксикарбида титана в электролите, причем оксикарбид титана выполнен как анод. Затем проводят извлечение рафинированного металлического титана с катода в электролите, имеющего уровень примесей 0,5 вес.%. Технический результат - осуществление способа рафинирования титана из руды. 11 з.п. ф-лы, 7 ил., 5 табл., 1 пр.

Способ получения порошков платиновых металлов и их сплавов // 2249062

Изобретение относится к области электрохимического получения порошков металлов платиновой группы и может применяться для катализа в химической промышленности, электрохимической энергетике, микроэлектронике

Электролизер // 2264482

Изобретение относится к электролизу получения тугоплавких металлов или неметаллов в расплавленных средах

Получение титана // 2370575

Способ получения нанодисперсных твердосплавных композиций на основе двойного карбида вольфрама и кобальта // 2372420

Изобретение относится к электрохимическому синтезу тугоплавких соединений вольфрама и может быть использовано для получения нанодисперсных твердосплавных композиций на основе карбида вольфрама и кобальта, обладающих высокими значениями температур плавления, твердости, прочности, упругости, химической инертностью

Способ получения нанодисперсного порошка карбида вольфрама // 2372421

Изобретение относится к электрохимическому синтезу соединений вольфрама и может быть использовано для получения нанодисперсного чистого порошка карбида вольфрама, обладающего развитой поверхностью, электрокаталитическими свойствами

Электролитический способ получения гексаборида празеодима // 2393115

Изобретение относится к электролитическим способам получения неорганических соединений, в частности соединений празеодима

Способ получения порошков тугоплавких металлов // 2397279

Изобретение относится к способу получения порошков тугоплавких металлов

Способ получения порошка тугоплавкого металла // 2401888

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности получению высокочистых наноразмерных порошков тугоплавких металлов различного гранулометрического состава и микроструктуры, применяемых в производстве танталовых и ниобиевых конденсаторов и иных изделий и полупроводников

Способ получения порошков металлов и сплавов восстановлением из катодного материала // 2423556

Изобретение относится к области электрохимического получения порошков металлов из расплавленных солей и может быть использовано в химической, электрохимической промышленности, энергетике