Способ получения резин

 

286212

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сосетскнх

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.II!.1969 (№ 1315603/23-5) Кл. 39Ь, 5/07 с присоединением заявки ¹

МПК С 08с 11/68

УДК 678.7.049.1 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министрое

СССР

Приоритет

Опубликовано 10.XI.1970. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 12.1.1971

Авторы изобретения

А. С. Султанов, А, А. Туйчиев и А. Е. Саакян

Заявитель

Среднеазиатский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИН

Изобретение относится к способу получения резин, а именно морозостойких кабельных резин, пластифицированных мономерными и олигомерными продуктами, на основе бутадиеннитрильного и хлоропренового каучуков. нол (ДТГФЦ) и P, P -дициандпэтилсульфнд. (ДЦДЭС).

При изготовлении резин па основе бутадиен5 нитрильного и хлоропренового каучуков резиновую смесь пластифпцпруют ДТГФЦ и

ДЦДЭС. Применение этих пластификаторов дает возможность увеличить морозостойкость, а также повысить физико-механические и

10 электрические характеристики резин.

Выпускаемые промышленностью нитрильные и хлоропреновые каучуки имеют сравнительно низкую температуру стеклования (— 32, — 34 C). В технике требуются резины, работающие при — 50 С.

Пример. Резиновую смесь на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-40 готовят в резиносмесителе «Бембери» при следующем соотношении ингредиентов (в вес. ч.):

25

С целью расширения ассортимента пластп- В табл. 1 приведена зависимость морозофикаторов в качестве последних приме- стойкости резин от содержания пластнфпканяют дитетрагидрофурфурилиденциклогекса- 30 тора.

При производстве кабельных резин марки

ШН-40, НШМ-40 для улучшения морозостойкости и технологичности, а также в целях придания эластичности в резиновую смесь на основе нитрильного и хлоропренового каучуков вводят пластификатор, например дибутилфталат (ДБФ).

Однако работоспособность кабельных резин при эксплуатации их в условиях низких температур падает, снижаются электрические характеристики изоляционного слоя, повышается твердость и уменьшается гибкость и морозостойкость.

Каучук СКН-40

Дифенилгуанидин

Каптакс

Тиурам

Стеариновая кислота

Неозон «Д»

Окись цинка

Ламповая сажа

Пластификатор

100,0

0,5

0,4

2,5

3,0

1,0

10,0

122,б

Псремснно

286212

Таблица 1

Морозостойкость (в С) при содержании пластификатора в резиновой смеси, 20

10

Пластификатор выдерживает выдерживает выдерживает выдерживает излом излом излом — 38 — 45 — 48 — 36 — 42 — 46 — 38 — 42 — 45 — 36 — 39 — 43 — 38 — 40 — 41 — 36 — 37 — 39 — 36 — 33 — 36 — 34 — 30 — 35

ДБФ .

ДТГФЦ

ДЦДЭС

Сопротивление изоляций (мгом и м) пластифицированных

Время выдержки образцов, час

ДЦДЭС

ДТГФЦ

ДБФ

Пластичность резины при содержании пластификатора в резиновой смеси, %

Пластификатор

7000

158

76

35,6

7250

182

105

51

156

47

27

27

20

10

24

48

72

96

120

0,68

0,64

0,58

0,64

0,58

0,55

0,64

0,48

0,47

0,53

0,48

0,41

ДБФ

ДТГФЦ

ДЦДЭС

Предмет изобретения

Составитель В. Балгин

Техред Л. В. Куклина Корректор Н. Л. Бронская

Редактор Н. Н. Вирко

Заказ 3792,,6 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Морозостойкость вулканизатов определяют по ГОСТ 2068 — 61.

Изменение пластичности резин в зависимости от содержания пластификаторов приведено в табл. 2.

Таблица 2

Пластичность резин определяют по Карреру на пластометре Вильямса.

Миграцию пластификаторов и зависимость сопротивления изоляции от времени выдержки при 120 С определяют на опытных кабелях.

В эксикатор укладывают 5-метровые образцы кабелей, резиновая оболочка которых пластифицирована ДБФ, ДТГФЦ и ДЦДЭС.

Эксикатор заполняют порошкообразным графитом и помещают в термостат. Образцы выдерживают в течение 120 «ас.

Результаты периодических замеров приведены в табл. 3.

Таблица 3

Из табл. 3 видно, что падение электрических характеристик резины, пластифицированной

ДБФ, больше, чем у резины, пластифпцированной ДТГФЦ и ДЦДЭС.

Способ получения резин на основе бутадиеннитрильного и хлоропренового каучуков с введением пластификатора отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента пластификаторов, в качестве последних применяют дитетрагидрофурфурилиденциклогексанол и Р, р -дициандиэтилсульфид.

Способ получения резин Способ получения резин 

 

Похожие патенты:

Шпатлевка // 150564

Способ получения резин

Наверх