Патент ссср 286711

Авторы патента:

B21C37/28 - изготовление патрубков соединения труб, например U-образных

О П И С А Н И Е 2867ll

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соеетокиа

Социаиистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.Vill.1969 (№ 1355246/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.111.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 17.V.1972

M. Кл. В 21с 37/28

Комитат оо волам иаооретеиий и открытиЙ ори Совете Мииистров

СССР

УДК 621.643.062.002.2. .621.983 (088.8) Авторы изобретения

Е. Н. Мошнин и В. К. Парахин

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству фасонных элементов трубопроводов.

В известных способах изготовления отводов, предусматривающих формовку отдельно внутреннего и наружного элементов отвода с последующей их сваркой, получается утонение стенки от середины к торцам отвода и чем круче отвод, тем утонение больше. Из-за этого возникает дополнительная овальность на торцах отвода, снижается надежность его при эксплуатации под большим давлением и при высокой температуре.

Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что заготовку внутреннего элемента вначале изгибают по радиусу, равному половине диаметра отвода, а затем производят поперечный обжим согнутой полуобечайки с опорой на радиусные боковые стороны.

На фиг. 1 (а, б и в) изображены последовательно технологические переходы формовки внутреннего элемента отвода; на фиг. 2 вЂ” изготовление наружного элемента; на фиг. 3вЂ” изображены оба элемента, сваренные в отвод.

Л истовую заготовку (фиг. 1а) р ассчитывают посредством геометрической развертки элемента. Ее сгибают (фиг. 1б) по радиусу, примерно равному половине диаметра отвода, чатем производят поперечный обжим согнутой полуобечайки с опорой на радиусные боковые стороны (фиг. 1в).

Стенка внутреннего элемента отвода полу5 чается утолщенной в середине, а на концах толщина ее остается равной исходной. Овальность исчезает, обеспечивается качественное соединение отвода с трубой. Путем изменения размеров заготовки возможно дополнительное

10 утолщение внутренней стенки отвода.

Утолщение стенки в центре внутреннего элемента отвода повышает надежность его прн эксплуатации.

Способ изготовления отводов трубопроводов из листового металла, при котором производят

20 формовку отдельно внутреннего и наружного элементов отвода с последующей их сваркой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и повышения надежности отвода, заготовку внутреннего элемента вначале изги25 бают по радиусу, равному половине диаметра отвода, а затем производят поперечный обжим согнутой полуобечайки с опорой на радиусные боковые стороны.

Соста1ппель 3. Денисова

Редактор О. Кузьмина Техред Е. Борисова Корректор T. Китаева

Заказ 1419,2 Изд. ¹ 518 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Л!осква, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тшиграфия, пр, Сапунова, 2

Способ изготовления соединительных трубных деталей // 241378

Способ изготовления соединительных трубных элементов (двойников) // 239910

Двухручьевый штамп для изготовления крутоизогнутых трубных угольников // 206517

Способ изготовления соединительных трубныхэлементов // 202048

Способ изготовления крутоизогиутьзх трубных отводов путем многоручьевой горячей протяжки // 199801

Приспособление для изготовления угольников из трубных заготовок // 130324

Пресс для изготовления трубных колен // 128839

Двухручьевой штамп для изготовления крутоизогнутых трубных угольников // 127229

Способ изготовления трубных угольников // 123928

Способ формообразования патрубков с увеличенной толщиной стенки // 2117542

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Способ изготовления угольника // 2152283

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении угольников различных трубопроводных систем

Устройство для двусторонней гибки трубчатых заготовок // 2181642

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам стесненного изгиба с осевым сжатием трубчатых заготовок, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых угольников в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности

Способ изготовления угольника и устройство для его осуществления // 2190491

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки трубчатых заготовок, совмещенной с вытяжкой, и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых угольников в различных отраслях машиностроения

Способ изготовления крутоизогнутых трубных изделий // 2192324

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных изделий типа емкостей тороидальной формы, змеевиков, крутоизогнутых колен

Способ изготовления крутоизогнутых отводов // 2205712

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления крутоизогнутых отводов

Трубогибочный станок // 2212968

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления отводов

Устройство для соединения цилиндрических поверхностей // 2242309

Изобретение относится к области механической обработки давлением цилиндрических поверхностей и может быть использовано для получения неразъемных соединений, например фланцев с переходниками и переходников с трубами

Способ формообразования полых деталей // 2251462

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам формообразования полых изделий из трубных заготовок

Способ формообразования полых деталей // 2254190