Патент ссср 286953

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Е

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ "

Заявлено 17.II.1969 (№ 1305604,23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет 20.II.1968, ¹ ВП 8к 130329, ГДР

Сп .бликовaно 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35

Кл. 8k, 3

МПК D 06m 15!66

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 677.86:547 128 (088.8) Дата опубликования описания 20.1.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Хорст Кренинг, Христиан Дате и Рихард Мюллер (Германская Демократическая Республика) Институт фюр Силикон унд Флуокарбон-Хеми (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ АППРЕТИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Обрабо- Необратанная ботаннан

Известен способ аппретирования текстильных материалов путем обработки их составом на основе алкилгидрополисилоксана и катализатора — нафтената свинца.

Для получения текстильных материалов, обладающих стойким водоотталкивающим эффектом предложено при отделке текстиля алкилгидрополисилоксанами применять в качестве катализатора аддукт аминоалкилтрпфторсилана с фтористым водородом.

В качестве кремннйсодержащего компонента в аппретирующий состав может быть введен как один алкилгидрополисилоксан, так и смесь алкилгидрополисилоксана с диалкилполисилоксаном. 15

Для придания тканям несминаемости в импрегнирующий состав вводят предконденсат синтетической смолы.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. 20

A. Получение силиконовой эмульси и.

К 50 вес. ч. раствора, содержащего 60 вес. % метилгидрополисилоксана и 40 вес. о о уайтспирита, добавляют при размешивании последовательно 1,5 вес. ч. нонилфеноксиполигликолевого эфира и 48,5 вес. ч. воды. Полученную эмульсию гомогснизируют в гомогенизаторе при производственном давлении 150 ати.

Б. И м и р егнир ов а н и е. Меланжевукт ткань, состоящую из 67 вес. ч. полиэфирного волокна и 33 вес. ч. хлопка, оорабатывают в водном растворе следующего состава, г/л: силиконовая эмульсия 30 у-АминопропилтрифторсилаHфтористый водород (AH>CHgCHgCHgSiF,. HF) 2,5

При прнменеьнш полигидросилоксанов не обнаруживается отщепления водорода в импрегнирующем растворе. Этот раствор остается стаоильным минимум в течение 24 час и придает ткани отличный гидрофобный эффект, а также улучшает Гриф и несминаемость материала.

Показатели качества обработанной и необработанной ткани:

Понааатели

Испытание на гидрофобность 1 5

Угол сминасмости суор по техническим нормам (TGL) 0 — 53

830, 131 105

Прочность к трению по технпческ»» нормам (TGL) 0 — 54 021 5 5

Пример 2.

А. Получение силиконовой э м у I ьс и и (в быстровращающемся аппарате типа

«Ультра-Туррекс») .

286953

Вещество

Испытание на пгдрофобность

Испытание на прочность после трех стирок с мылом (содой)

Угол сминаемости осво по нормам (TGL) 0 — 53 830, Испытание на прочность к трению по нормам (TGI.) 0 — 51 021 — 126

Составитель. Т. Деревягина

Рсдакгор Л. Г. Герасимова 1 скрсд А. А. Камышникова Корректор T. А. Уманси

Заказ 3932/17 Тираж 480 Ho;I, l I i l c i i o c

ЦНИ1!ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС!

Москва,,гК-.85, Раугпская наб., д. 4j5

Типография, ир. Сапунова, 2

Состав, т, пл., вес.ч. С

Димстилполисилоксан с вязкостью

1000 сст 17 20

Мстилгидрополисилоксан с вязкостью 50 сст 13 20

Уайт-спирит 20

Эфирный полиоксиэтиленсорбита жирной кислоты 3

Вода 27

Б. И м п р с г и и р о в а н и е. Хлопчатобумагкную ткань обрабатывают раствором следующего состава, г/л:

50огго-ный предкондснсат гиочевиноформальдсгидный 250

X JI OP H CT 6I H а М л10 }! И и 4

Ледяная уксусная кислота 2

Силиконовая эмульсия, полученная по пункту А 50 у-Диаминоэтиленпропилтрифторсиланфтористый водород 10

Импрогнированис минимум в течение 8 час придает хлопчатобуматкной ткани следующие качества:

Предмет изобретения

1. Способ аппретированпя тскстпльнык т:<1териалов путем обработки Нх составом на основе алкнлгидрополисилоксанов н катализатора, отличагоигийся тем, ITo, с целью получения стойкой водоотталкивагощсй отделки на ткани, в качестве катализатора используют аддукт амшюалкнлтрифторсилана с фторнстым водородом.

2. Способ по п. 1, от;гичаloгиий1ся тем, что в отделочный состав вводят прсдконденсат синтетической смолы.

3. Способ по п. 1, отлииаюигиг1ся тем, что в качестве спликонов 11рнмсняют смесь алкнлгидрополисилоксана с диалкплполисплоксаном.