Устройство для обработки волокнистого материала в жидкой среде
287612
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сок)з Советских
Социалистических
Рссиуб)лик
Зависимый От патента х>
Кл. 8а, 7
76а, 4
МПК В 05с 3/10
В 65g 49/02
D 01Ь 3/04
Заявлено 07.11.1968 (№ 1216676/28-12) Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35
УДК 677 051 333(088 8) Дата онублпко(зяння описания 16.111.1971
Иностранец
Жак Тибо (Фр(ГИ ци я ) 1 1 II 0(. T p «А. Тибо э Си., А. ОГ» (ФPЯИ IIII5)) (l3T0P ИЗ(И)РС1СННЯ 3 я 5! B li l (.)I ь УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ЖИДКОЙ СРЕДЕ Известно устройство для обработки волок(шстого материала в )кидкой среде, содержащее ванну, подающий и отводящий волокно транспортеры, отжимныс валы и помещенные в ванне валики с задерживающими элементами. 5 В этом устройстве нс предусмотрено какихлибо элементов, нозволяк)щих подвергать во,1окно для интенсификации процесса механическим воздействиям, например последовятсл(яюму вытягивании), и lte обеспечивается ня1)я,15)с, (изация B0,10ê011 Д1я пОВын(ени5! Одн()р од и ости слоя. В предлагаемом устройстве для интенсификации ооработки задер)кивающие элементы представляют собой иглы, имеющие угол наклона в сторону передвижения материала, и иглы одного валика входят в промежутки игл другого валика, причем валики вращаются с различной окружной скоростью, возрастающей к выходу волокна, а контактные зоны нголь- 2(t ч;Гтых Валиков pBcl10.<то)Геены В жидкой С1)еде вя(шы. Иглы ка кдого последующего валика IIO своей длине меньше, чем иглы предыдущего валика, а плотность набора игл па валиках одинакова или на каждом последующем вали- 25 ке больше, чем на предыдущем. На фиг. 1 изображена схема устройства для обработки волокнистого материала с четырьмя валиками; на фиг. 2 — то же с пятью валиками; ня фиг. 3 — отводящий транспортер Зо во взаимодействии с ГГосг(едшв! обрябятывя(опн(м вя.н)ком, вид сбоку; ня фиг. 4 — часть по13cp_#_t1ocTtt транспортера вид сверху. Предлагаемое устройство содержит ванну I с обрабатывающей жидкост(и, в которой Iloмещсны вращающиеся валики 2 — 5), оснащенl Ihl(игг(я ми 6. Ва, ннси расположены т<пс, чтО иглы каждого последующего валика проходят между нгг(ами Ilpclht Q щего ва. шкя, причем BBCt ttt ;t t10 СВОЕЙ длине меньше, чем иглы прсдивду(цсго lttlлнкя, я и 10TIlo Th и (бор!! Игл на вя.шкях одинакова и. ltl ия каждом последующем вялнкс больше, чем на предыдущем. Каждый валик вращается в (направлении, противоположном направлению вря(цсння прсдыду(цсго валика, с окружНОЙ СКОРОСт(>ГО, НССКО. IhtiO ПРЕВЫП1а(ОГЦ(.Й Ot(.1)у)кн3 io с! .прость rtpc Zhtq < u(его вя. Гика. Игеtht б Валиков для лучшего захвата волокнистого материала наклон llhl вперед в напра(Зрении движения материала. Зона контактов всех валикОВ (30гружсня В жндк<< ю среду Ванны 1. Обрабатываемый слой 7 волокнистого мятеPtf t, I
2(576! 2 H3 !h! HrP сго небо,!Н(ной )адержкн между в:!.шком О! н !PI(toii rp<))lcr)oJ>r(-pn 8. В да.;и «eii!tIe<>I ! lPll IIPJ)C ОД<«Ми l PJ> It<1,1Я С () >11!0! О B 1,2--1,5. Ня выходе из ванны 1 близ зоны контакта двух последних валиков 4 и 5 установлен >келоб 11, направленный книзу. Стскяк)н(ая rln этому желобу жидкость смывает обработанный слой волокнистого материала и переносит его к от>кимным валам 12. При выходе из >кала отжимных валов 12 слой волокна переходит на конвейерную ленту 18 выводящего транспорт(. 17 и . В вя)ис I мо>кет Оыть pBc11010æñío и друl ос количество нерсданнцих !3ол)книстый материал валиков, например пять валиков 14 18, из которых валик 16 является промежуточным ««« ((1))т)-: 2). Вместо 0JIIot о нроме>куточного ва+ 1!(«f" 16 х«1ожно установить большее количество валиков, пр !3к в быть нечетным. Кяк и в первом варианте устройства, все I3!<дого последующего валика, имеют мсньшуlo длину, чем иглы предыдущего валика, и плотность набора Нх бог!ьц!с, чем ня предыдущем валике, или, по крайней мере, равна плотности предыдущего валика, причем иглы каждого ! Н>следую!цсго валика проходят между иглами нредыдущ(го валика. Каждый последующий валик вря!цястся с Окру>кг!О!3 скоростью, п1>свышя101це!! 0Кр><>!<ную скорость предыдущего валика, с коэффициентом вытяжки около 1,2 — 1,5. Иглы валиков наклонены вперед в направлении движения волокнистого материала. Промежуточные валы могут быть расположены на уровне дву:< нижних валиков 15 и 17 или на другом урои!с таким образом, чтобы зоны контактов Вссх валиков были погружены в жидкую среду 13
Обрабатываемый слой 7 волокнистого материала подводится бесконечной ле!пой тра)гспортеря 8, няд KQTophlt(1 смонтироВан Вя;1ик 9 с иглами, как и в предыду!цем случае. Для вывода обработаннОГО ВолокнистОГО материала из устройства на выходной валик 18 и гладкий галик 20 надета перфорированная бесконечная лента 21 с таким расчетом, чтобы ее верхI!5!5! l«I< 1I П(1)\ il(!и, !Л!!С! Г()1>ll 3«»! l;IЛЬН() l! I>l«lc!3 н !ля н;!д <>! В(;,(я и!м ri>„lol,lli> (р; нснор !< 1)<>)1 22, кolорl,lн нс1>(м(и1;!(! Вн)л<)кннс1! !Й мя1срнял K 01жи ми(э!«1 1)ялам 12, 1 IIB Выходе и3 их жала материал пере:<одит на конвейернук> ленту транспортера 28 и удаляется нз устронства. П< 17())ори ров 10 игл последнего валика 1)5, но которому проходит эта лента. Чтобы наклонные иглы 19 это! О валика Ilp зацеплялнсь в отверстиях 24 зя ленту " 1, эти отверстия превышают длину игл и последние свободно;(вигаются в отве1>ст!!ях, когда OHH сцепляются H»è рясцснля!ется с ленr<>lI 21. Для приведения бссконсчн<>й lot! l ы 21 н дви>кение на обои.; краях вря!цяк>щсгося !)ял(1KH 18 Им(>IOTC51 I3I«ICTX Предмет нзобрс)синя >О 1. Устройство для обработки волокнистого материала в жидкой среде, содержащее 13!!пну, подающий н отводящий волокно rpa»el!<>ртсры, отжнмныс вялы II !юмсщсllllhl(в ванне 35 вилики с заде(>живякнцимн элементами, отпич<иои(ееел тем, что, с целью интенси()>икании обработки, задер>кивающие элементы представляют собой иглы, имею!цие угол наклона в сторону передвижения материала, и иглы од(О tIoro валика входят в проме>кутки игл другого валика, при этом валики !Зр<нцаются с различIiolI окружной скоростьк), !)Озр
2. Устр(>йство 110 и. 1, от»и«Iolo(I(< P<» T(м, <15 !тО Kot IT<1 ктн ые зо! (ы и ГО, I ьч 1TIitx 13 я. и !<013 р н(пол ож сны В >К ид1:.Он с1>сДс В 1 I I 1 Ihl. 3. Устройство Ilo пп. 1 и 2, orëè TPXl, ЧТО ИГ.IЫ Ка>КДОГО ПОС.1СД«7 Ю!ЦСГО ВЯ,1 ИКЯ по своей длине меньше, чем иглы предыдущего 50 валика, я плотность набора игл II<1 ва IHK Один акОВя и, Iи ня каждом послед ««!Он(с."«! B<1,1Hке бо>н !нс, чсAI IIH предыдущем. 287612 д /lj Фиг 1 в 2! 25 / Фиг 3 9 иг 4 СО(:тавоте. Ih Н. Тин,ll . h,îððñê ll,ð. l О. С. За йнсва ..:, Т. А. Аорамон:1 Редактор Д. Маркелов Заказ 6673/10 Тираж 460 I1о. Iн,l;lI, : 1И1ИИПИ Когиитега но телач изобретений и открытий нри CII!lc гс Минисгрои ГССР Москва, )К-35, Раушская най.. д. 4 5 Пснтральная типограф!на й10
