Имеющий пористую структуру

 

287907

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со аз Саеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12g, 4/01

Заявлено 28.IV.1969 (¹ 1325174/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.Х1!.1970. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 2.III.1971

Комитет по делам изобретений н открытий при Сосете Министров

СССР

МПК В 01j 11/00

УДК 66.097.3

Авторы изобретения Д. В. Гернет, А. А. Муренкова, М, П. Шлипировская и М. С. Фингерова

Заявитель

НОСИТЕЛЬ, ИМЕЮЩИЙ ПОРИСТУЮ СТРУКТУРУ

Изобретение относится к получению носителей для катализаторов, в особенности пористых носителей катализаторов, работающих во внутр иди ффузионной области при высоких температурах, например для катализаторов конверсии углеводородов.

Известен носитель для катализатора, работающего при высоких температурах, например для катализатора конверсии природноо го газа, содержащий поры размером до 2000 А.

Недостаточная пористость носителя и малые размеры пор обусловливают сильное внутридиффузионное торможение и пониженную активность катализаторов промышленного зернения, нанесенных FIB такой носитель, по сравнению с возможной удельной активностью вещества катализатора.

Предлагаемый носитель для катализаторов, работающих при высоких температурах во внутридиффузионной области, например для катализатора конверсии углеводородов, содеро жит поры размером более 10000 А в количестве 10 — 80% общего объема пор и при общей пористости носителя, равной 20 — 60%.

Предлагаемый пористый носитель для катализаторов готовят следующим образом.

В шихту, обеспечивающую получение носителя с достаточной удельной поверхностью, вводят перед формованием добавки, после удаления которых в процессе дальнейшей обработки носителя в нем образуются крупные о транспортные поры диаметром до 50000 А и выше, которые снижают диффузионное тормо5 жение, а также повышают стойкость катализатора к термическим ударам. В качестве добавок используют органические вещества, например крахмал, поливиниловый спирт, древесную муку и другие с зольностью не более

1,5% и размером частиц в основном 0,005—

0,1 ял. При прокалпвании носителя частички этих веществ сгорают, образуя транспортные поры. Носитель прокаливают при 900—

1400 С в окислительной атмосфере. В результате спекания шихты образуется прочная пористая структура с порами радиусом менее с

2000 А, обеспечивающими активную поверхность, и транспортными порами радиусом боо

20 лее 10000 A.

Катализатор получают нанесением на этот носитель слоя активного вещества известными способами. Объем транспортных пор и степень использования зерна катализатора тем боль25 ше, чем больше добавки вносят в шихту. Но это одновременно снижает прочность носителя.

Поэтом . максимальное количество вносимой выгорающей порообразующей органической добавки определяется прочностью катализато30 ра, требуемой условиями его эксплуатации.

287907

Предмет изобретения

Составитель В. Медведев

Редактор Н. Старостина

Корректор Т. А. Абрамова

Изд. Ко 81 Заказ 205/12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, »К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. 93,1 г MgO замешивают с раствором 2,5 г НзВОз, 3,68 г А1(ХОз)з 9НзО и

19,4 г К1(ХОз) з 6НзО в 80 — 100 мл дистиллированной воды. Шихту вь|сушивают при 100—

120 С и прокаливают при 600 С в течение

3 час. При это- в носителе образуются поры о радиусом до 2000 А.

К прокален ной и измельченной шихте перед таблетированием добавляют до 15 г древесной муки фракции менее 0,25 мм, после чего тщательно перемешивают и формуют при усилии

8000 кг/см в таблетки размером 9Х9 мм. Таблетки катализатора прокаливают при 1100—

1200 С при скорости разогрева и охлаждения

50 С в час в окислительной атмосфере. При вторичном прокаливании носителя органическая добавка выгорает, образуя крупные о транспортные поры радиусом 10000 А-50000 А.

Носитель, имеющий пористую структуру, для катализаторов, работающих при высоких температурах во внутридиффузионной области, например для катализатора конверсии углеводородов, отличающийся тем, что, с целью возмож ности его использования для активного и термостойкого катализатора, он содержит поо

15 ры размером более 10000 А в количестве 10—

80% общего объема пор при общей пористгсти носителя, равной 20 — 60%.