Н. и. эпштейн, а. а. мельниченко, м. ш. кац, в. п. харченко, п. н. вятчинов и и. г. мифтахутдинов

Авторы патента:

В. М. Журавлев, П. В. Аганичев, В. П. Харитонов,

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

О П И С А Н И Е 287999

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18Ь, 7/00

Заявлено 24.111.1969 (№ 1314771,22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х11.1970. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 23.1I.1971

МПК С 21с 7/00

УДК 669.178.3(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА

Полученный среднеуглеродистый феррохром и хромоизвестковый расплав выпускают из печи в соответствующие летки печи в отдельные ковши. При выпуске хромоизвесткового расплава в ковш вводят ферросиликохром, получая при этом малоуглеродистый феррохром.

В результате плавки можно .получить среднеуглеродистый феррохром, например, следу10 ющего состава, %: Cr 60,5; Si 0,35; С 1,4;

P 0,05 и хромоизвестковый расплав, имеющий в своем составе, например, %: СгеОз 40,2;

SiO, 5,5; СаО 38,2; FeO 1,5; MgO 11,0 и

А1зОз 5,0

15 Из хромоизвесткового расплава указанного состава можно получить малоуглеродистый феррохром следующего состава, %: Сг 82,0;

Si 0,5; С 0,10 и P 0,015.

Отвальный шлак, полученный после ввода

20 ферросиликохрома в хромоизвестковый состав, содержит около 4% Cr 03.

Известен способ получения малоуглеродистого феррохроа, заключающийся в том, что шихту, состоящую из хромовой руды, извести и углеродистого восстановителя, проплавляют до получения среднеуглеродистого феррохрома и хромоизвесткового расплава. После выпуска расплава шлак отделяют от среднеуглеродистого феррохрома, вновь загружают в печь, добавляя ферросиликаохром, и получают при этом малоуглеродистый феррохром.

Отличительной особенностью описываемого способа является то, что с целью повышения содержания хрома в малоуглеродистом феррохроме и повышения производительности печи хромовую руду вводят в шихту в количестве, превышающем в 2 вЂ” 3 раза стехиометрически,необходимое на окисление углерода, а ферросиликохром в хромоизвестковый расплав при выпуске его из печи в ковш.

В электропечь загружают шихту, содержащую углеродистый феррохром, известь и хромовую руду в количестве, превышающем в

2 вЂ” 3 раза стехиометрически необходимое по окислении углерода. При проплавлении шихты. наряду с окислением углерода, происходит частичное окисление хрома и восстановление фосфора и других примесей из образовавшегося хромоизвесткового расплава.

Предмет изобретения

Способ получения малоуглеродистого феррохрома в электропечи путем введения ферроснликохрома в хромоизвестковый расплав, получаемый при выплавке среднеуглеродистого

30 феррохрома, включающий раздельный выпуск

Авторы изобретения В. М. Журавлев, П. В. Аганичев, В. П. Харитонов, Н. И. Эпштейн, А. А. Мельниченко, М. Ш. Кац, В. П. Харченко, П. H. Вятчинов и И. Г. Мифтахутдинов

287999

Составитель Р. Зельцер

Редактор Т. Фадеева

Корректор Л. Б. Ьадылама

Изд. № 58 Заказ 100/18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 из,печи полученного среднеуглеродистого феррохрома и хромоизвесткового расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания хрома в малоуглеродистом феррохроме и повьгшения производительности печи, хромовую руду вводят в шихту в количестве, превышаюгцем в 2 вЂ” 3 раза стехиометрически необходимое на окисление углерода, а ферросилихохром вЂ” в хромоизвестковый расплав при выпуске его из печи в ковш.