Способ получения
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 12.!V.1969 (№ 1321737)23-5) Кл, 39аз, 9, 00 с присоединением заявки ¹
Приоритет.ЧПЕ В 29" 9 00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДI; 678.027.94 (088.8) Опубликовано ОЗ.Х11.1970. Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 27.1.1971
Авторы изобретения
Р. М. Ростомян, M Л. Оганесян, С. А. Манвелян и В. П. Халеян
Научно-исследовательский институт камня и силикатов
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ КОМБИНИPOBAHHOГО СЛОИСТОГО
МАТЕР ИАНА
1.5
100
Способ относится к изготовлен ио комбинированного материала из стеклопластиков, широко применяемых во многих отраслях промышленности, в частности в строительстве, судостроении, авиационной технике и т. д.
Известны комбинированные магериалы с заполнителями из пенопластов, представляющие собой трехслойиые конструкции.
Эти конструкции состоят из тонких силовы.. элементов, изготовленных из высокопрочиого материала и связанных между собой слоем малопрочного, ио легкого заполш1теля.
Для внешних слоев и других силовых элементов используются металл, дерево, асбестоцемент, бетон, стеклотекстолит и др. В качестве заполнителей применяются пенопластпчсские массы. Однако такие материалы обладают сравнительно невысокой прочностью.
Цель изобретения заключается в разработке способа получения комбинированных слоисты;. материалов, который позволяет значительно снизить стоимость изделий и повысить меха. ническую прочность. Это достигается тем, что в слой пенопласта при его изготовлени:I вводят до 50% в расчете иа вес смолы вспученного перлита, представляющего собой легкий, тепло-звукоизоляционный материал.
Помимо этого, в зависимости от облает,> применения и требуемой прочности B слой пенопласта может быть добавлено до 40% в расчете на вес смолы рубленое стекловолокно.
Получение пенопласта, облицовочных слоев и Ifx соединение могут быть осуществлены одновременно в процессе термообработки.
Внешние слои представляют стеклопластики, армированные стеклохолсгами или стеклотканью различны.; марок.
Ниже приводятся два состава комбинированного слоистого материала — перлитостеклопласта, полученного беспрессовым методом, 10 в % от веса смолы:
1 фенолфор»aëüäåãèäíàÿ смола 100 вспениватель (порофор
"IХЗ-57)
15 отвердптель (уротроп н) вспученный перлит
II фенолформальдегидная смола вспенпватель (порофор
ЧХ3-57) 1,5 отвердитель (уротроп.ш) 10 вспученный иерлит 40 рубленое стекловолокно 0
25 В качестве внешних слоев применялись грессматериал, представляющий собой стекло 0 IcT, пропитанный фенолформальдегндиой смолой, II стеклоткань сатиновой структуры, пропитанная фенолоспиртами. зп Перлптостеклопласт образуется в процессе термической обработки в замкнутой металли288293 ческой форме и благодаря достаточному внутреннему давлению, возникшему в процессе вспенивания, масса заполняет даже самые узкие щели, и материал прессуется.
При этом получение среднего слоя, внешних слоев — стеклопластиков, а также их надежное соединение происходят одновременно в процессе термообработки.
Полученные перлитостеклопласты обладают следующими свойствами: без стекло- со стекловолокна волокном
Предмет изобретения
0,4
0,7
25 — 30
60 — 65
75 — 80 120 — 130
1,0
0,8 икал
0,038
0,042 (л. и./град) Составитель А. Буяновский
Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод
Редактор H. Старостина
Заказ 3978, 14 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам i:çîáðåòå) èé п открытий при Совете Мшшстров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 объемный вес, г/сла толщина внешнего слоя (стеклопластика), мм прочность на изгиб, кг/см- прочность на сжатие, кг/сл - объемное водопоглощение за 24 час, % коэффициент теплопроводности, 4
Варьируя рецептуру перлитостеклопласта, можно получить изделия с заданнымп прочностными характеристиками и объем; ыми весами.
1. Способ получения комбинированного сло10 истого материала, состоящего из жесткого пенопласта на основе фенолформальдегид ой смолы, облицованного стеклопластиком на той же основе, отлича оцийся тем, что, с целью повышения механической прочности, в
15 слой пенопласта при его изготовлении вводят до 50/о в расчете на вес смолы вспученного перлита.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в
20 слой пенопласта при его изготовлении вводят до 40 /о в расчете на вес смолы рубленого стекловолокна.
3. Способ по пп. 1 и 2, отлича ои1ийся тем, 25 что получение пенопласта, облицовочных слоев и их соединение осуществляют одновременно в процессе термообработки.
