Патент ссср 288488

 

ВО!се Сееетскнх асцналнстнческнх

Реслу0лнк

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 48а, 5/32

Заявлено ЗО.IÊ1964 (№ 897977, 22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Оп :бликовано 03.Х11.1970. Вголлетеиь Хо 36

Ксмнтет сс лелем несбретеннй н сткаытнй лрн Осеете Мнннстрсе

СССР

МПК С 234

XгДК 621 357 7 669 74 24 (088.8) Дата опубликования описания 17.1!.1971

Авторы изобретения

Б. Б. Стульпинас, Б. К). Гирчене, О. С. Петрошевичуте и Г. А. Бойко

Каунасский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ЗЛЕКтРООСАЖДБНИЯ СПЛАВА ММГАНГЦ вЂ” НИККЛЬ

Известен способ электроосаждения сплава марганец — никель, с содержанием марганца до 38% или более 94% из электролита, в состав которого входят сульфаты марганца, никеля и аммония и селенистая кислота. Однако ои не дает возможности получить сплав с промежуточным содержанием марганца от

38 до 94%.

Предлагаемый способ устраняет указанный недостаток и позволяет получить сплав марганец — никель, содержаитий! 38 — 94% марганца.

Для этого процесс электрооса>кдения начинают при плотности тока 2 — 5 а/дгт-, а затем скачкообразно увеличивают ее до

15 — 20 а/длг .

Сплав марганец — никель получают описываемым способом из электролита, содержащего (г/л):

Марганец сернокислый 75 — 200

Аммоний сернокислый 75 — 200

Никель сернокислый 1 — 20

Селенистая кислота 0,1 — 1,0 при рН 6,5 — 7,0 и температуре 18 — 25 С.

Процесс ведут полувыпрямлениым током в проточном электролите при разделении анодного и катодного пространств диафрагмой из хлопчатобумажной ткани. В качестве анодов используют пластины из сплава свинца с 3% серебра, Прп плотности тока 2 — 5 агд!г- выход сплава по току составляет 33 — 25,o, содержягцсго

12 — 18",,, марганца. При плотности тока

15 — ?0 a/äë(- выход по току составляет

5 82 — 78%, а содержание марганца в сплаве—

86 — 88%. При плотности тока 5 — 15 а/д !г - ироцссс нестабилен и во время элсктроосяждеиия часто няолгодастся ся1!Опроизвольи гя коррозия покрытия.

10 Варьируя время элсктроосяждс иия ня одной и другой плотности тока можно полу шть с!!ляг марганец — никель необходимого среднего сост!Вя. 11ягрев прп сварке или после,!ующая термообработка в вакууме позволяет

15 за счет диффузии получать однородную пленку сплава заданного состава.

Темп е13 ат p Q плавления 11.1 0 B0 м я ргя иец —— иикель, содержащего 60% мяргяиця, составляет около 1020 С.

Предмет изобретения

Способ электроосаждения сплава марганец — никель из электролита, содержащего сульфаты марганца, никеля, аммония и сс25 леиистую кислоту, от.гггчагоцггггся тем, что, с целью получения сплава, содержащего от 38 до 94% марганца, осаждепие ведут вначале прп плотности тока 2 — 5 а/длге с последующим скачкообразным увеличением плотности

30 тока до 15 — 20 а/длг- .