Устройство для разделения материалов по крупности в воздушной среде
Cows Советских
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Зависимое от авт. свидетельства ¹,ЧПК В 07Ь 7. 083
УДК 622.767.553 (088.8) За"?âëåíî 12Х1969 (¹ 1331683 22-3) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Комитет ео деле?х евобретениЯ H oTNpbITHl! ври Совете Министров
СССР
Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень ¹ 1 за 1971
Дата опубликования описания 3.11.1971
Авторы изобретечия
С. М. Гольдман, К. Г. Френкель, Ю. Ф. Андреев, А. Г. Брейкин, В. H. Кротков и Г. Ф. Кисляков
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
ПО КРУПНОСТИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ
Известно устройство для разделения материалов по крупности в воздушной среде, включающее корпус с расположенным вн;— три него тарельчатым питателем н поворотными лопатками.
Особенностью описываемого устройства является то, что внутри корпуса горизонтально и концентрично расположены диски с закре??ленными на I?Ix лопастями, образуюшне. классифицирующие камеры.
Это обеспечивает повышение эффективности разделения за счет последовательной перечистки грубого продукта.
На чертеже изображена конструктивная схема описываемого устройства в двуx !!роекциях.
Устройство представляет собой улиткоооразный корпус 1, снабженный патрубком 2 для загрузки материала, патруоком 8 для подвода воздуха и патрубками 4 и 5 соответственно для вывода аэросмеси с тонким продуктом и разгрузки грубого продукта. В корпусе 1 установлены по окружности поворотные регулирующие лопатки 6. На приводном валу 7 смонтирован тарель ?атый питатель 8, жестко связанный с горизонтальными дисками 9, на которых закреплены лопасти 10.
К нижнему диску 9 прикреплен скреоок 11.
Устройство работает следующим образо..
Поступающи"? через загрузочный патрубок 2 исходный .Iàòñð!Iàë попадает на тарсльчатый пптатель 8 и разбрасывается рав?!омерно в классифициру?още?? камере; поток поступа?ощсго через патрубок 8 воздуха проход!!т по улитке корпуса 1 lepc3 ?цели 1?ежду лопатками 6 в образуемые днскамн 9 классифицирующпе камеры. Подхват??ваем? ?Г?,лопастями 10 воздух движется со скорость?о, 10 равной линейной скорости дисков 9, и через
??ентра, ?Ьныс отверстия В дисках 1? патр1бок 4 выходит из корпуса 1. Таким ооразом в классифпцпрующих камерах создается вихревой воздушный поток, движущийся от окружности к центру; крутизна спирали, по которой дв??жется воздух, и скорость его движения регулируется путем изменения у!.ла установки лопаток 6 и количества подаваемого (отсасываемого) воздуха. Материал, 20 разбрасываемый питателем 8, попадает в поток воздуха и разделяется по крупности под дейстгпем центробежной и аэродинамических сил. Мел! Ие i?2cTIIII? I, для движения оторых преобладающим является действие аэродинамических сил, уносятся воздухом через центральные отверстия дисков 9 в выходной патрубок 4, а крупные отбрасыв".ются центробежной силой к лопаткам 6 и !sадают вниз под действием силы тяжести. Па30 дающие вниз крупные частицы вместе с
288912
Предмет изобретения
Составитель М. Калугина
Редактор Е. Поадняк Текрсд А. А. Камышиякова 1(оррсктор А. П. Васильев»
Заказ 82/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИ11ПИ Комптстапо делам паобрстсппй и о крглтпй прп Совете Министров СССР
Москва, Я(-35, 1 аушская паб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 оставшейся частью мелких подвергаются повторному разделению в последующих классифицирующих камерах. Таким образом материал подвергается операциям перечистки, число которых равно числу образуемых диска ми 9 класси рициру1ощих камер. Отедслснный от тонкого продукта грубый продукт оседает на днище корпуса 1 и с помощью скребка 11 выбрасывается через патрубок 5; тонкий продукт выносится воздухом через патрубок 4. Извлечение тонкого продукта из аэросмеси производится любыми известными средствами.
Устройство для раздслепия материалов по крупности в воздушной среде, включающее корпус с располо>кснными вну1ри него тарсльчатым питатслсм и поворотными лопатками, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем последовательной псречистки грубого продукIO та, внутри корпуса горизонтально и концсптрпчно раснолохкепы диски с закрепленными на них лопастями, образу1ощие классифицирующие камеры.
