Способ подачи жидкого металла на установке непрерывной разливки

 

О П И С А Н И Е 2905I6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Ссветскик

Социалистические

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

МПК В 22d 11/00

УДК 621.746.047 (088.8) Заявлено 31Х.1967 (J6 1162011/22-2)

Приоритет 31Х1966, № 63540, Франция

Комитет оо белем изобретений и открытий ори Ссввтв Министров

СССР

Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень !¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания 8.II.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Пьерр Пейтавен и Луис Бабель (Франция) Иностранная фирма

«Сосьете Сивиль д Этюд де Сантрифюгасьон» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Известен способ подачи жидкого металла на установке непрерывной разливки. На этой установке металл в кристаллизатор подводят одновременно в нескольких местах, каждое из которых соединено с соответствующим ему источником снабжения.

Недостаток указанного способа заключается в том, что при разливке нескольких плавок необходимо прерывать подачу металлу на время, требуемое для замены или ремонта источников снабжения и металлопроводов, соединяющих их с кристаллизатором.

По предлагаемому способу для увеличения 15 количества разливаемого без перерыва подачт! металла его пода1от из источпи!<ОВ с1! а ожения последовательно, каждый раз заменяя вышедший из строя или тот, в котором исчерпан запас металла, другим источником, метал- 20 лопровод которого также примыкает к кристаллиз а тор у.

На фиг. 1 показана схема подачи металла во вращающийся кристаллизатор по описы- 25 ваемому способу; на фиг. 2 — то же, в перспективе; на фиг. 3 — схема подачи металла, позволяющая снабжать последним два вращающихся кристаллизатора из двух источников. 30

Во вращающийся по стрелке А кристаллизатор 1 металл подводят в точке 2. Струя металла 8, вытекающая из носка 4, наклонена к горизонту и в плане направлена перпендикулярно радиусу, проведенному из центра 5 кристаллизатора 1. Точка 2 лежит на окружности б, радиус которой в частном случае может быть равен -/з радиуса внутренней полости кристаллизатора 1.

К каждому из двух кристаллизаторов металл подают от двух томильных печей 7 и 7 но желобам 8, 8а, 8 и 8а ковшикам 9, 9а, 9 и

9a, на которых установлены носки 4, 4а, 4 и

4a . Носки 4 и 4 на одном кристаллпзаторе и носки 4а и 4а на другом кристаллизаторе расположены так, что точки входа 2, 2, 2а и

2a струй 3, 3, Ва и 8a в расплав в кристаллизаторах 1 и la смещены по окружности б на 180 . Однако угол смещения точек входа может быть и любым другим. По такому же принципу осуществляется схема снабжения металлом из большего количества печей большего количества кристаллпзаторов, а точек подвода к каждому из них может быть больше, чем две. Желоба 8, 8а и 8, 8а могут быть повернуты так, что уклон имеется либо в сторону кристаллизатора 1, либо в сторону кристаллизатора la, либо каждый желоб используется для одновременного снабжения обоих кристаллизаторов.

290516

Предмет изобретения

А

Фью! с

Составитель Е. Васильев

Редактор Н. Л. Корченко Техред T. П. Курилко Корректор Н. Л. Бронская

Изд. № 76 Заказ 154/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Снабжение жидким металлом кристаллизаторов 1 и la производят вначале из печи 7, и металл идет, как показано стрелками б. При выходе из строя печи 7 или желобов 8 и 8а либо при опорожнении печи 7 разливку продолжают, не прерывая подачи металла в кристаллизаторы, за счет включения в работу печи 7 и желобов 8 и 8a, во время действия которых подготавливают к работе печь 7 и желоба 8 и 8а.

Таким образом, разливают подряд несколько плавок без перерыва в подаче металла в кристаллизаторы. Могут быть также разработаны другие варианты осуществления предложенного способа, например способ снабжения жидким металлом кристалл из а торов в количестве, большем двух.

Способ подачи жидкого металла на установке непрерывной разливки, на которой металл в кристаллизатор подводят в несколь10 ких местах, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества разливаемого без перерыва подачи металла, последний в место заливки подают из источников снабжения последовательно.