Рапира,падающая на конец уточной нити в зев основы ткацкого станка

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 290721 (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено18. 07.69 (21) 1339167/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.05.76Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 10.О9. 7 (5>) М К>. D03D 47/30

Гасударственный комитет

Совета йтнниотрав СССР ао делам иэооретеннй н открытий (53) Уд 677.054.73 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Паршин и Н. И. Макачев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильного и легкого машиностроения (54) РАПИРА, ПОДАЮЩАЯ KOHEII УТОЧНОЙ НИТИ В 3ЕВ

ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА

Известна рапира, применяемая на пневматических ткацких станках для подачи конца уточкой нити в зев основы, выполненная полой и связанной с пневмосистемой, причем она несет форсунку, втулку и гильзу.

У этой рапиры в ниппеле форсунки создается поток юэдуха, обратный движению нити, что затрудняет заправку нити в рапиру и уменьшает силу тяги.

У предлагаемой рапиры для повышения 1О надежности прокладки уточной нити в зев основы канал втулки со стороны входа воздуха вначале по плавном кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется, а гильза частично входит в канал 15 втулки таким образом, что образует при вхс де в него кольцевую щель.

На фиг. 1 изображена рапира; на фиг. 2

-форсунка, несущая втулку и гильзу.

Наружная трубка 1 рапиры закреплена 20 на форсунке 2. Внутрь форсунки ввернута гильза 3, имеющая на внешнем конце ниппель 4. Кроме того, внутри форсунки 2 закреплена втулка 5, в канал которой входит частично гильза 3 таким образом, что меж- за цу ней и втулкой 5 образуется кольцевая щель 6. Для установки соответствующих размеров кольцевой щели 6 предусматривается регулировка положения гильзы 3 в форсунке

2 при помощи реэьбового соединения.

Форсунка 2 шарнирно соединена со звеном 7 рапирного механизма и далее со звеном 8. Через звенья 7 и 8 форсунка 2 связана с пневмосистемой 9.

В процессе работы сжатый воздух из пневмосистемы 9 по каналам звеньев 8 и

7 подается в форсунку 2, проходит через кольцевую щель 6 во внутренний канал втулки 5. Канал втулки со стороны входа воздуха вначале по плавной кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется. Через заправочное отвертие ниппеля эжектируется воздух из окружающей среды, который также проходит в канал втулки, сливаясь в ней с основным потоком сжатого воздуха. Таким образом в гильзе 3 создается подсасываюший поток воздуха, а во втулке 5 нагнетающий поток воздуха, образующие в канале рапиры общий воздушный поток, обеспечивающий необходимую тя290721

Фиг.2

Тираж 549

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ry и заданное движение уточной нити, заправленной через ниппель 4 под действием подсасывающего воздушного потока, Формула изобретения

Рапира, подающая конец уточной нити в зев основы ткацкого станка, выполненная полой и связанной с пневмосистемой, несет форсунку, втулку и гильзу, о т л и—

ЦНИИПИ Заказ@/ Изд. М ф чающаяс я тем, что, сцельюповышения надежности прокладки уточной нити в зев основы, канал втулки со стороны входа воздуха вначале по плавной кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется, а гильза частично жодит в канал втулки таким образом, что образует при входе в него колъцевую шель.

Рапира,падающая на конец уточной нити в зев основы ткацкого станка Рапира,падающая на конец уточной нити в зев основы ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством
Наверх