Релаксационный ролик для машин

Авторы патента:

D02J1/22 - натяжением, уменьшением внутренних напряжений с использованием устройств с различной подачей, например опережением, задержкой (прядение химического волокна вытягиванием D01D 5/12)

О -С

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

290972

Сок|а советских

Социалистических

Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Л -Заявлено 04.И 11.1967 (№ 1178066/28-12),ЧПК D 02j Il22 с присоединением заявки Л вЂ” (Комитет по делам иаобттетений и открытий при Совете Министров

СССР

ПрпорнтетвЂ”

OfJi блпковано 06.1.1071 г. 1>!0.1Г!Степь . 6 3

УДК 677 46.021,75(088.8) Дата опуолпковаппя описан||я 2>,IJJ..J(J7(Авторы изобретения

В. Т. Тверикин и H. В. Михайлов

Заявитель

РЕЛАКСАЦИОННЫЙ РОЛИК ДЛЯ МАШИН

ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к получению химических волокон.

Известны релаксационные ролики для машин искусственного волокна, имеющие цилиндрическую и фасонную части. Вытяжка волокна этими роликами осуществляется за счет разности окружных скоростей. Иногда производят многоступенчатую вытяжку, устанавливая несколько пар роликов. Однако такой способ вытяжки для многих Видов, волокон псприемлем, так как волокно можно подвергать вытяжке только в период начальной стадии формирования. Кроме того, такая многоступенчатая вытяжка значительно увеличивает размеры машин, расход отделочных растворов и затраты энергии.

Целью изобретения являе1ся повышение качества волокна.

Это достигается тем, что фасонная часть ролика по периметру выполнена в виде расположенных в чсредующемся порядке участков цилиндрической поверхности и граней.

В процессе вытяжки, осуществляемой такими роликами, происходит периодпческосослаблепие голокна, вследствие чего снимается впутрепнес напря>кение в волокне, и оно приобретает способность к дальнейшей вытяжке без обрыва элементарных волокон. 3То позволяет увеличить предел максимальной вытяжкп, а слсдоватслыю, и увели 111TI> крепость волокна. Кроме того, спятпс внутреннего напряжения В процессе вытяжкli позВоляет ул) чшпгь эластичные и друтч!с свойства волокна.

На фнг. 1 изображен предлагаемый релаксацнонный ролик; на фиг. 2 вЂ” диаграмма вытя?кки Волокня с применен!1ем pc1аксацно!1JfI Jx роликов; а фпг. 3 вЂ” вЂ” релаксационный

J>o,1èI(, один из вари311Toв. ! р На фасопной части релаксацпонного ролика (сх!. фпг. 1) по псрпмстру имеются I p

В х!Сстах lix ОорязОВ(lнп1(уxiciihJJJ3cтся llcpifметр ролика, Вследствие чего прп работе происходит мпн>всlllioc ослаблсiili(. |апряжспня и ! 5 Cñf 1 I(II ВО 10»на. 1пС 10 rp3 IICII ЫОЖСТ ОЫТЬ раз, III Iflым и от псг0 зависит число»ратпосTcli Усадок на ВытЯГи ВЯсмой Д, 1нlге 130 101(ll3.

От размера гp31111 па ролике зависит Ве III III пя мгнов Ill!oil усядкп воло»ВЯ (1см больше >(1 н!при|1<1 Гp31111, TCхl ООЛЬшс 3 С>1Д»11) . 1 IC IСТ

ВС, I II 1 ППЫ Х|! fIOIJCI I f IOII 3 Са 1 1(ll В(ДСТСЯ ПЗ СОО|пошсппя JJJIIPlllil l Pf1 fill c Il д.1IIIII 1х Гll l цсп1ралыюго угла (l.

11 pll » 11,, 11 |пи В СXC iie ВЫ ГЯ>»» fl J>C:1310(|1 ц!1Q,f ОННЬ|Х PO,1ПКОВ В0,10»1!О, IIPOXOДЯ (13CC f 0511111(.

1. х!С>кд1 Вь!тЯжl|ь| >|11 Po, Ill!(35III, ВОдВсРГ3c f cff

ПОСЛСДОВ?1ТС, !bi!Off ВЬ! |1! ЖК(и 13CTIIifIIOilJX 0(лаблсlllllo (усадкс). Вследствие этого x3pi1»тсР,ZI13! P3»1>III ГI ITff?f(f волокна I.o nPcifcffff

10 будет Jlxlcrl впд ступенчатой липин (см. фпг.

2). Из диаграммы видно, что общая вытяжка волокна состоит из участков относительной вытяжки, которые чередуются с участкамп частичной усадки. Наличие периодической усадки в процессе вытяжки позволяет снять внутренние напряжения в нити, вследствие чего нить приобретает свойства к повышсншо общей величины вытяжки, а следовательно, и к повышению прочности получаемого волокна.

Если применять пару релаксационных роликов при сушке волокна (см. фиг. 3), то наличие граней на поверхности роликов уменьшает его периметр и создает условия для свободной усадкп волокна, а также обеспе шваст снятие внутрешшх напряжений, следовательно, улучшаются упруго-эластичные свойства волокна. В этом случае пара роликов выполняется одинакового профиля, причем на входе волокна ролики имеют цилиндрическую поверхность, а по мере высыхаши волокна и стремления к усадке на образующей новерхности роликов имеются плавно увеличивающиеся грани. Число граней может добавляться с таким расчетом, чтобы волокно по мере высыхания могло плавно подвергаться усадкз

5 и приобретать необходимые упруго-эластичные свойства.

11рпменепие таких роликов при сушке позволяет улучшить эластичные свойства, повысить удлинение и уменьшить хрупкость Boto локна.

Предмет изобретения

1 слаксациопный ролик для машин искус)5 ствснного волокна, имеющий цилиндрическую и фасонную части, отлачаюш1нйся тем, что, с целью повышения качества волокна, фасонная часть ролика по периметру выполнена в виде расположенных в чередующемся порядке

20 участков цилиндрической поверхности и rpa»ei

tA Б

Б-Б

Составитель Н Вирко.

Редактор 3. Твердохлебова Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Джаманкунова

Заказ 607 Тираж 473 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по дела.;; изобретений и открытий при Совете Мннистрог. CCCI

Москва, )Ь;-36, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография,

Способ многоступенчатой горячей вытяжки нити из синтетических волокон, например лавсан, и устройство для осуществления этого способа // 119963

Устройство для вытягивания капроновых и т.п. нитей, например щетины // 119302

Способ вытяжки нитей и устройство для его осуществления // 2114941

Изобретение относится к способу вытяжки нитей в зоне вытяжки, оборудованной термостатирующим устройством для воздействия на температуру нити, и к устройству для вытяжки проходящей через зону вытяжки нити, содержащему термостатирующее устройство для воздействия на температуру нити

Установка для термомеханической обработки углеродного волокнистого материала в газовой атмосфере // 2175696

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к установкам для графитизации углеродных волокнистых материалов, сформированных в виде нитей

Устройство для изготовления композитного волокна // 2179601

Изобретение относится к устройству для изготовления композитного волокна, сформированного путем комбинирования множества непрерывных элементарных стеклянных нитей и непрерывных элементарных нитей из термопластического органического вещества, содержащего, с одной стороны, по крайней мере один тигель, в который подают стекло, нижняя поверхность которого снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество элементарных стеклянных нитей, и который сопряжен с устройством для нанесения покрытия, и, с другой стороны, содержащего по крайней мере одну экструзионную головку, к которой подают расплавленное термопластическое органическое вещество, нижняя поверхность которой снабжена множеством отверстий, из которых вытягивают множество непрерывных элементарных органических нитей

Аппарат для нагревания и способ вытяжки полиолефиновых волокон // 2423563

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается аппарата для нагревания и способа вытяжки полиолефиновых волокон

Термоадгезионное двухкомпонентное волокно и способ его получения // 2440447

Изобретение относится к технологии получения низкомодульного, самоудлиняющегося термоадгезионного двухкомпонентного волокна, в частности на основе полиэтилентерефталата, и может быть использовано при производстве нетканых материалов или волокнистых структур, обладающих высокой адгезионной прочностью

Вытяжной цилиндр // 2057825

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для использования в машинах по производству ковровых жгутов и капроновых технических нитей

Обогреваемый вытяжной цилиндр с охлаждаемым шарикоподшипником (его варианты) // 2058450

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их вытяжки и термообработки

Аппарат для непрерывной парожидкостной обработки нити // 308109

Устройство для термообработки химических нитей // 452252

Способ вытяжки каната // 520425