Способ обогащения каолина
О П И C А Н И Е 292712
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Юок1з Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.IV.1968 (№ 1234438/29-33) Л1ПК В 03b 7/00
В 28с 1/06 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень ¹ 5
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.3.022.63(088.8) Дата опубликования оппса1шя 27.111.1971
Авторы изобретения
М. С. Комская, А. И. Долин и С. Е. Яцунова
Заявитель
Украинский научно-исследовательский институт стекольной и фарфоро-фаянса";OH промышленности
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАОЛИНА
Предмет изобретения
Изобретение относится к области обогащения природных каолинов и может быть использовано в керамической промышленности.
Известен способ обогащения каолина путем гравитационного выделения крупно- и средпедисперсных фракций слюды, кварца и полевого шпата, удаления железа с помоп1ью кислоты и обезвоживания.
Целью изобретения является повышение эффективности обогащения.
Достигается это тем, что суспензию каолина подвергают ультразвуковой обработке, а при воздействии кислотой ее нагревают.
Сущность способа состоит в следующем: куски материала дробят и распускают в воде, перемешивая в течение 30 лтин, и путем гравитационного осаждения выделяют крупные н средние фракции слюды, кварца и полсього шпата. Для осаждения мелкодпсперспых фракций каолиновую суспензию подвергают ультразвуковой обработке на частоте
16 — 23 кг11 в течение 5 — 20 л1ин. Затем суспензию обезвожива1от до влажности 25% и обрабатывают 5% -ным раствором соляноп кислоты в течение 3,5 час при температуре 100 С с концентрацией каолина 50%. Получе1шую суспензию трехкратпо разводят водой в соотношении 1: 4 с последующим обезвоживанием до влажности каолина 25%. Очищеш1ьш каолин сушат до влажности 15 — 20%.
1. Способ обогащения каолпна путем гравптацпон выделения крупно- и среднеднспсрсных фракций слюды, кварца и полево. о шпата, уда ieii»si железа с помощью кислоть1 и обезвожпваш1я, отличающийся тем, что, с цсль1о повышения эффективности обогащепн11, cx clicii liio каолипа подвергают ультразвуковой ооработке, а прн воздействии кислотой сс нагревают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ультразвуковую обработку производят колеба1шямп частотой 16 — 23 кгг1 в течение 5—
15 20 II II M.
3. Способ по IIII. 1 — 2, отличающийся тем, i1 о введс11пс кислоты производят после обезвоткпвапп11 CA CIICI!31111 Q0 D 73>I IIOCTII 25%.
4, 1 . пособ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, 27 ITo суспепзпю обрабатывают соляной кислотой 5%-пой концентрации в течение 3,5 час прп температуре 100 и соотношении каолина и кислоты, рави:»1 1: 1.
5. Способ по пп. 1 — 4, отличающийся тем, 1то, с Iic;1 L,lo i 72лепня кислоты н солей железа, суспспзпкт подвергают трехкратному развсдсшпо водой в соотношении, равном 1: 4, с посл ду«тщим обезвоживанием суспензии до влажности 25%.
