Патент ссср 295352

 

295352

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое or авт. Свидетхльствя М

Заявлено 09.Х11.1969 (№ 1384642,25-27) .Ч. Кл. В 23iс 35 40 с присоединением заявки М

Приоритет

Опмбликовано 02.11.1972. Бюллстсllb,хт 6

Комитет оо аелам изаоретеиий и открытий ори Совете й1иииотрое

СССР

У.1К 621.791.042.4:

:621.798.42 (08$.8) Дата oil i oлнковання Îlill" Ян11.1 2-I,I I I .1972

ВСЕСОЮЗНАЯ

ИЛТЯ1

ЛЯ

6иблиотека ц д

Авторы изобретсния

И. М. Гуськов, В. В. Девьякович и С. В. Кудряшов

Лосиноостровскит! электродный завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СТЕРЖНЕВЪ!Х ИЗДЕЛИЙ

В КАССЕТЪ!

Изобретение относится к области производства стержневых изделий, преимущественно электросварочных электродов, и в особенности к загрузке их на транспортирующие средства перед подачей в зону тепловой обработки.

Электроды помещаются на кассеты (этакерки), снабженные рядом гнезд, в которых они располагаются параллельно друг другу.

1(ассеты с находящимися на них электродами помещаются в поперечном положе!гни на конвейер, который транспортирует их через камеру термообработки, где они нагреваются с помощью газообразного теплонос1!Тел я.

Для укладки электродов в гнезда кассет применяются устройства барабанного типа, устанавливаемые за механизмом поштучного разделения и приводимые от цепи быстроходного конвейера, на цепях которого навешиваются сами кассеты. Поскольку шаг гнезд в кассетах соответствует шагу цепи быстроходного конвейера, кассеты в зоне загрузки образуют бесконечную ленту с определенным шагом гнезд. „ 1опатки барабана выполнены с тем жс шагом. Этим достигается точность укладки электродов в гнезда кассет.

Однако вышеуказанное устройство обладает существенными недостатками, так как нри большой длине быстроходного конвейера значительных II Il pyzl 2 цегп! конвейера выТЯ! И13Я!ОТСЯ.

Прн определенном шаге между звеньями цепей и соотвстсгиснно равном им шаге ме>к5 ду гнездами кассет происходит значительное смещение последних 1ч1езд кассеты относитсльi!О лoнаToк загружalощего Оapaоана. При этом электроды не понадак1т в гнезда кассет, вынЯдаlот н Ill лОжитсЯ с IIOPG I oc23ltt. 3TQ

10 треоует постоян11ого наблюдения и частой осТЯНОВ1 И TP2110!IOPTIloli С11СТЕ31Ь!.

Кроме того, кассеты в процессе длительной работы несколько искривляются. При искривлен!пи Ilecy i!x поперечных штырей перекаши15 вается вся кассета и нарушается параллельность ее гнезд относительно лопаток загружающего барабана. Поэтому пр гходится часто менять цепи, строго следить за состояlIIIo. i1 коl сст, ч. -lсто их ремонтн1>овять и пря13ить

20 несущие штыри.

Предлагаемое устройство позволяет II01311сить точность укла",ê!I изделий в гнезда кассет. С этой целью в устройстве применяют двухцепной транспортер, устанавливаемый

25 вслед за ме а! .измом пошту шого разделения, причем нижние ветви его цепей ра положены параллельно наклонному участку цепей Oblстроходного конвейера, несущего кассеты. На цепях транспортера шарнирно смонтированы

Зп поводки, которые уставов, 1ен1>1 с шя103!

295352

65 равным шагу между кассетами, и ведущие пальцы, шаг которых равен шагу гнезд в кассетах.

Ветви транспортера независимы и могу r смещаться на некоторую величину одна относительно другой. Каждая ветвь притормажпвается фрикционным регулируемым 110 усилию тормозом. Транспортер не имеет привода.

Перемещение цепей транспортера осуществляется самими кассетами, которые поперечными штырями нажимают на поводок транспортера и толкают их впереди себя, а за поводками тянется цепь.

Поводки входят в контакт со штырями кассет попеременно. Это способствует "îìó, что кассета сама на себя тянег ветвь транспортера, точно располагая гнезда отцосителы)о электродов, перемещаемых лентстй транспортераа.

Если между кассстя ми ноя!1. I HLT(увсл ичспный зазор, то следу(ощий поводок !н)йдст в контакт со штырем следу!ощсй кассеты только после того, когда этоl зазор устрllllHTСH.

При перекосах штырей кассеты поводки противоположных ветвей тра!!с!юртсря сместятся относителы)о друг друга на величину перекоса штырей и Одновременно сместя г весь ряд ведомых транспортером электродов, располагая их параллельно гнездам K3ccel.

Это устраняет t)IITa>Kelt!!< цс!1ей и Ile()LK0L штырей кассет.

113 фнг. 1 схематически 110К33311 общllll впд предлагаемого устройства; пя фпг. 2 — схема установки поводков относительно опорной шины.

На закрепленных между двумя стснками валах смонтированы попарно звездочки 1, 2 и 8. Они огибают бесконечные ветви цепи 4, При этом каждая ветвь может смещаться одна относительно другой на некоторую величину.

К цепям на шарнирах 5 прикреплены поводки б и ведущие пальцы 7. Поводки б установлены между собой с шагом 1., равным шагу между штырями 8 кассет 9, а ведущие пяльцы 7 — с шагом, равным шагу между гнездами кассет. В нижней части транспортера установлены расположенные параллельно цепи 4 копиры 10, ограничивающие поворот поводков б, которые опираются на пее роликамп 11.

Каждая ветвь транспортера «pHTOpi13>1 вается фрикционными тормозами, регулируемыми по усилию тормозного момента за счет нажатия пружины.

Устройство смонтировано вслед за ilei311113мом 12 поштучного разделения изделий так, что ведущие пальцы 7 перекрывают прп движении лопатки механизма 12.

Между устройством и механизмом 12 IlireeTся шина 18, которая огибает звездочки 8 и проходит па некоторую величину вдоль осп кассет 9 с таким расчетом, чтобы в момент остановки ленты транспортера, т. е. когда 110водок 6 выйдет из зацепления со штырем 8, электрод 14 упал в последнее гнездо кассеты

Нижняя часть цепи 4 и шина установлены строго параллельно оси цепи 15 и кассет 9, которые опираются на шину 16.

Устройство может устанавливаться как на восходящей ветви быстроходного конвейера (см. фиг. 1), так и на нисходящей. Для этого поводки должны быть повернуты в паправле. нпи движения кассет.

Работает устройство следующим образом.

Электроды 14 после разделения находятся между лопатками механизма 12. Кассеты 9 беспрерывно перемещаются цепью 15 быстроходного конвейера. Когда штырь 8 кассеты 9 подходит в зону звездочки 8, он входит в сцепление с поводком 6 » толкает его впереди себя. При этом ролик 11 упирается в коппр 10 и скользит по нему, поводок 6 THtleт за собой цепь 4 и пальцы 7 вместе с электродами, располож IIIII DIH на шине 13.

Ввиду того, что кассета сама тянет за со0011 вствь Tp31ILIIopòep cl, пяльцы / Il(, pe >1(>1Ц!ПО ГС)1 CO (KOPOCTHIO, P3151IOil CKOPOCTII II(. РС)l«I!Jell!I)I кассеты, p3c»nлагаясь точ(ю папро111!l Г11сзд lсасссть1. 110 мсpL пpохождсп}1)! 110

Illllll(. 13 и в коп!(с L электроды Оснси)ождя)от H II 33 c I(т СОО "I в(111101 0 Вес l! !!000;I,IIO 3!1падают в гнезда кассеты.

Когда ролик 11 доходит Jo коп!13 копнря

10, фрпкциоппый тормоз

iK(IIH(цепи 4 до момента входа и конта!(г следующего поводка со штырем следующей кассеты. В моя!((г! оста(юва цспп -1 поводок () ПМСЕТ ВОЗМОЖПОС! Ь !!ОВСРПУТЬСЯ ВОКР > Г шарнира 5 и пропустить ипсрсд штырь 8.

Если между кассетами появляется увеличенный зазор за счет вытяжки цепи, он пе воздействует па точность укладки электродов, так как 0НН остапавлиг>яются вместе с лентой транспортера и начнут перемещаться после т го, как последующая кассета переместится по ходу вперед, выберет этот зазор и войдет в контакт со штырем 8 кассеты.

На IlcpeKocaK штырей 8 кассеты 9 поводки

6 противоположных ветвей цепи 4 сместятся

0THocJtTcëüHo друг друга на величину IlpppKoca штырей 8 и одновременно сместят весь ряд ведомых пальцами 7 электродов 14, располагая пх параллельно смещенным п(сз гям кассеты.

Предмет изобретения

Устройсгво для укладки стержневых изделий в кассеты, состоящее из двух незавпспвых параллельных бесконечных цепей с пальцами, расстояние между которыми равно расстоянию между гнездами кассет, от.гича!ои(ееея тем, что, с целью повышения точности укладки изделий в гнезда кассет, на цепях шарнирно установлены поводки, расстояние между которыми равно расстоянию между кассетами, а параллельно нижнему участку цепей смонтпроганы коппры, прп этом цен: снабжены фрпкцпопнымп рсгулпруемь)мп тормозам,t.

295352

1f с!

1! иг 2

Состав!!Тань В. Кр".Вченко

Техрсд Е. Борисова

Редактор Т. Ларина

Корректор E. Михеева

Тllll(JГра!1!!!5!, j!. (!!к н!и3а, Зак!!а 671, 7 1)зд. Хе 302 Т!,р!! и -1-1:! 11!:(!!!!с!ко

1111111!Ill l Ком!!тета но делам изо.!ротс!н:!! >! откр!!т!!!! !!р (д!!!, тс .х!,:!!!:!ст1то» Г(:(.! .!10сквя, /К-, !5, 1 с!тн!ска)! !! !L!.,

Патент ссср 295352 Патент ссср 295352 Патент ссср 295352 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки, а именно к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 5-18 мм, используемой для внепечной обработки стали

Изобретение относится к внепечной обработке металлических расплавов, в частности к изготовлению порошковой проволоки

Изобретение относится к оборудованию для производства сварочных электродов, в частности к изготовлению электродов на поточных линиях и агрегатах

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки

Изобретение относится к производству электродов для ручной дуговой сварки на электродообмазочных прессах

Изобретение относится к способу изготовления герметичной порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты для электродуговой сварки и наплавки

Изобретение относится к электродуговой сварки, в частности к сварочным материалам и способу их изготовления

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки изделий из черных металлов и твердых сплавов, а также к способу изготовления припоя

Изобретение относится к области машино- и станкостроения и, в частности, может применяться в электродном производстве при выпуске сварочных электродов
Наверх