Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки
О П И С А Н И Е 295607
ИЗОЬГЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.Х11.1967 (№ 1200981/22-2) МПК В 22d 11/10
С 21с 1/00 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 9.IV.1971
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.746.047 (088.8) Авторы изобретения
Г. А. Соколов, А. Г. Зубарев, М. В. Долгов, В. С. Рутес, Д. П. Евтеев и M. Г. Чигринов
ВС СОЮ-1 А 1
A Н! 0- Т И0
Ново-Липецкий металлургический завод
Заявитель
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ
НЕПРЕРЪ|ВНОЙ РАЗЛИВКИ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.
Для павышения качества металла широко используются различные способы вакуумирования. Известно, что в процессе вакуумирования системы «струя — слой металла» при достаточной высоте падения струи на ее долю приходится до 70 — 80% всей работы дегазации и раскисления. Однако при вакуумировании металла на УНРС при ограниченности вертикальных габаритов можно сливать металл в вакууме только короткой струей, не более 1,5 — 2 млт. В этих условиях процессы раскисления и дегазации не успевают пройти ,в струе и завершение их зависит от толщины слоя стали, на который падает струя.
Целью изобретения является повышение эффективности вакуумирования за счет определения оптимальной толщины обрабатываемого слоя расплава. Это достигается тем, что высоту слоя металла в вакуумной камере изменяют по результатам контроля количества газов, отсасываемых из камеры.
На фиг. 1 схематически показано устройство для осуществления предлагаемого способа при нижнем положении промежуточного ковша; на фиг. 2 — то же, при верхнем положении промежуточного ковша; на фиг. 3 — то же, что на фиг. 1, но при изменении уровня металла в промежуточном ковше.
Расплавленный металл из разливочного ковша 1 поступает в примыкающую к нему снизу .вакуумную камеру 2 и по сливному патрубку 8 — в промежуточный ковш 4, расход металла из которого регулируется, например, стопором 5.
Нужную, высоту /тт слоя металла в вакуумной камере устанавливают путем регулирования по вертикали положения промен уточного
10 ковша 4 или уровня металла в промежуточном ковше (см. фиг. 3). При этом для получения возможно тонкого слоя металла в вакуумной камере барометрическое давление Йо поддерживают на уровне днища вакуумной
1 камеры, а разливку производят под действием напора, создаваемого столбом Л/т.
Уровень и металла в вакуумной камере изменяют каждый раз по результатам контроля газовыделения из камеры. Такой контроль мо20 жет быть осуществлен, например, на основе индикаторного метода. Признаком достижения оптимальных условий дегазацни является максимум газовыделения, показываемьш контролирующим устройством. После этого не25 большими поправками уровня металла в промежуточной емкости 4 этот уровень газовыделения поддерживается В продолхкснии всего времени вакуумирования, равного времени разливки на УНРС.
30 Оптимальная высота слоя зависит от типа стали и условий вакуумирования. Так при ва295607
Предмет изобретения
Фиг.2
Составитель E. Гендкина
Редактор Н, Л. Корченко Тсхрсд Л. Л. Евдоиов
Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина
Заказ 777/8 Изд. № 336 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета Ilo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2 куумировании раскисленной стали с выделением в основном водорода дегазация идет наиболее полно в слое 30 — 200 лл. При обработке кипящей стали оптимальной толщиной слоя является 250 †4 п,и (в пересчете на слой спокойного металла).
Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки, включающий изменение высоты обрабатываемого слоя в вакуумной камере путем перемещения уровня расплава .в емкости с открытым зеркалом металла, в который погружен выпускной патрубок вакуумной камеры, отличающийся тем, что, с целью определения оптимальной толщины обрабатываемого слоя расплава и повышения эффективности вакуумирования, высоту слоя металла в вакуумной камере изменяют Ilo pe10 зультатам контроля количества газов, отсасываемых из камеры.
