Способ очистки каменноугольной смолы от зольных фусоввсесоюзнаяn^'tf.-;.?''-'-•!.•: ---'.--г.,^lii-i i ^.,. , ,,j • ; j',,,.: '• ,s vjic'fb/iho.rka i

 

295788

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ле

МП1, С 10с 1118

Заявлено 01 V111.1968 (№ 1261539i23-4) с присоединением заявки Л

Приоритет

Опубликовано 12 11,1971. Бюллетень Ле 8

Дата опубликования описания 9.1т1.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР ДК 668.73(088.8) Авторы изобретения

И. А. Мыкольников, Н. В. Кривоусова и В. К. Качаев

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ CMOJlbl

ОТ ЗОЛЪНЪ|Х ФУСОВ

Изобретение относится к коксохимическому производству и, в частности, к очистке каменноугольной смолы от зольных фусов.

Известен способ очистки смолы в механизированных осветлителях и хранилищах смолы с предварительным подогревом. Этот способ основан на разности плотностей смолы, зольных фусов и воды.

В связи с применением пароинжекции на коксовых печах и тонкого помола угольной шихты, а также с введением жесткого температурного режима коксования в смоле возрастает содержание свободного углерода, что значительно увеличивает вязкость и плотность смолы.

Из-за изменения физических свойств смолы не удается добиться требуемого отстоя смолы в существующих механизированных осветлителях и хранилищах.

Основными недостатками существующего способа обеззоливания смолы являются длительность отстаивания смолы и значительное отложение зольных фусов в хранилищах, сокращающее их полезную емкость.

С целью устранения указанных недостатков предложен способ очистки каменноугольной смолы от зольпых фусов отстаиванием в присутствии, например, 5 — 10 вес. о/, смеси сольвент-нафты с нафталинсодержащим маслом.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в смолу добавляют неликвиды и отходы производства (нафталинсодержащие масла), которые снижают плотность и вязкость смолы, ускоряют разделение зольных фусов, смолы и аммиачной воды.

В состав неликвидов входит сольвент-нафта. В состав отходов производства входит нафталин «черный» из отстойников воды цикла

10 конечных газовых холодильников и масел из отстойников зафсноленных вод.

Сложность состава смолы, содержащей большое количество разнообраз11ых аромати15 ческих соединешш и их гомологов, а также разли IIII Ix солей 1> твердых мслкодиспсрспых частиц, обуславливает сложный характер взаимодействия жидкой и твердой фаз.

Зольные фусы состоят из угольной пыли, 20 мель lаиших 1асти 1ек кокса и Высокомолекулярных соединений смолы, образующихся при конденсации и полпмеризации некоторых соединений смолы под влиянием тепла. На мель1айших частичках фусов адсорбируется ам25 миачная вода, вследствие такого явления в смоле образуется водно-смоляная эмульсия, затрудняющая обеззолпвание смолы.

Нафталинсодержащие масла и высокомолекулярные вещества обладают свойством вза30 имной растворимости и понижения температу295788 ры плавления. Эффективность очистки смолы от зольных фусов получается при добавке в механизированные осветлители на 1 т смолы не менее 8% смеси в различных соотношениях нафталинсодержащих масел.

Пример. В механизированных осветлителях каменноугольную смолу отстаивают при температуре 80 — 90 С в течение 2 час. При

Таблица 1

Показатели

Фракции, 06 при С

1 о

+ -o о Я

Сб,Д

«4Z охо

Х Б.х

2 х

Л

О о х

2 о х ) ,я я

Нафталин, 1 ° я

lQ о х

v x ох до

230 до

240 до

270 до

300 (g

L х

200

Компоненты

<О

Р» о сц е гО

5,0

4,2

1,0

0,07

56,4

Сольвент-нафта .

Черный нафталин

0,39

87,4

1,2

93

13,4 — 15,0

0,8 — 1,2

14,0

0,4 — 0,5

15,0

10 — 40

20 — 48

8,0

5,0

Нафталинсодержащие масла 1,12

Кинетика процесса с подачей и без подачи зированных осветлителей представлена в нафталинсодержащих масел в смолу механи- 10 табл. 2.

Т аблица 2

Продолжительность остоя, час

Содержание золы в каменноугольной смоле, ОЬ

Компоненты

С подачей . нафталинсодержащих масел .

0,08

0,07

0,08

0,06

87

2

2

Без добавки нафталинсодержащих масел .

0,26

0,28

0,32

0,31

87

0,30

0,30

0,38

Исходная смола

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь сольвент-нафты и нафталинсодержащего масла используют в количестве 5 — 10 вес.

20 от веса смолы.

Предмет изобретения

1. Способ очистки каменноугольной смолы

Составптсль Л. Русанова

Рсдактор Л. Г. Герасимова Техрсд H. И. Наумова

Коррсктор О. С. Зайцева

Заказ 790/16 Изд. № 364 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретсний и открытий прп Совстс Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типсграфия, пр. Сапуноза, 2

Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что процесс очистки каменноугольной смолы заканчивается через 2 час, В то же время в аналогичных условиях, но без подачи нафталинсодержащих масел в смолу механизированных осветлителей, очистка смолы от фусов происходит на 13 — 15%. этой температуре непосредственно в механизированные осветлители подают неликвиды: нафталинсодержащие масла, сольвент-нафту, «черный» нафталин как в отдельности, так и в смеси в любом соотношении в количестве

50 — 70 кг на 1 т смолы.

Физико-химические характеристики компонентов приведены в табл. 1. от зольных фусов путем ее отстаивания, отлича>ощийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, отстаивание ведут в присутствии смеси сольвент-нафты и нафта15 линсодержащего масла.