Способ автоматической смены рулонов на ролевых полиграфических машинах

 

ВгЕГ01 1 Р Ч : " -%h% би

Осюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1Х.1968 (№ 1270562/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 20Л .1971

MIlK В 4lf 5/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 681.62.066.1(088.8) Авторы изобретения

И. П. Солонец, Р. А. Поппе и В. В, Моддисон

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ РУЛОНОВ HA РОЛЕВЫХ

ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ МАШИНАХ

Известен способ автоматической смены рулонов на ролевых полиграфических машинах, в котором сначала опускают раму автосклейки в строго определенное положение, поворачивают рольную звезду до достижения заданного зазора между поверхностью нового рулона и сбегающего полотна. Затем разгоняют новый рулон до скорости сбегающего полотна, прижимают полотно к поверхности нового рулоча, обрубают старое полотно и возвращают все механизмы в исходное положение.

Положение центра рулона во время склейки за висит от его диаметра, и угол поворота рольной звезды может меняться в пределах

10 — 15 . Поэтому рулон разгоняют от индивидуального электродвагателя с помощью цепной передачи, обеспечивающей сцепление с ведомой звездочкой, занимающей различные положения в зависимости от диаметра рулона. Неопределенное положение рулона в моменты его разгона и автосклейка усложняют механизм разгона и снижают надежность работы.

С целью повышения надежности и качества автооклейки, в предлагаемом способе в качестве механ|изма для разгона нового рулона и для соединения оси разгоняемого рулона с разгонным двигателем используют не цепную передачу, а зубчатую, при этом последовательность о пераций меняется — вначале устанавливают новый рулон в заданное положение, а затем подводят полотно срабатываемого рулона к поверхности нового рулона.

На фиг. 1 показана схема автосклейки по предлагаемому способу; на фиг. 2 — механизм

5 разгона рулона.

Рольная звезда 1 несет рулоны 2. На раме а втасклей ки 8 укреплены щетки, ножи и фотодатчики 4. Механизм разгона б состоит из электродвигателя, пары конических зубчатых

1о шестерен б, 7 и цилиндрической шестерни 8.

Последняя входит поочередно в зацепление с тремя шестернями 9 на рольной звезде.

Механизм разгона смонтирован на кронштейнах и может перемещаться при перестрой15 ках машины по формату. На кронштейнах укреплены упор 10, рычаг 11 с роликом 12 и собачкой 18 для предотвращения столкновения головок зубцов шестерен при их зацеплении.

Горка 14 служит для той же цели и укрепле20 на на рольной звезде. Для фиксации последней в положении разгона и оклейки служит конечный выключатель 15. При смене рулонов сначала поворачивают рольную звезду, которая занимает определенное положение незави25 симо от диаметра нового рулона. При этом шестерня 9 рулона входит в зацепление с шестер ней 8. Зубцы шестерни 9 упираются в,подпружиненный упор 10 и шестерня поворачивается. Шестерня 8 механизма разгона тоже

50 поворачивается за счет повопота храпавика на

297502 ее торце,при помощи собачки И, расположенной на рычаге 11, при набеган ии ролика 12 на горку 14.

П ри новом, положении ролыной звезды включают электродвигатель ра згона рулона и одновременно спускают раму автосклейки. Датчики 4 фотоэлектронного устройства отключают привод рамы. Таким образом, зазор а между поверхностью нового рулона и сбегающим с остатка 1б полотном всегда одинаков и не зависит от диаметра нового рулона. Далее прижимают сбегающее полотно к поверхности нового рулона, обрубают старое полотно и возвращают все механизмы в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Способ автоматичеокой смены рулонов на ролевых полиграфических машинах, в кото ром производят сближение нового рулона с полотном срабатываемого рулона, разгоняют ноевый рулон до скорости сбетающего полотна, прижимают сбегающее полотно к поверхности но5 ного рулона, обрубают старое полотно и возвращают все механизмы в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества автосклейки, вначале устанавливают новый рулон так, что

10 центр его занимает заданное положение не зависимое от диаметра рулона, затем подводят полотно срабатььваемого рулона к поверхности нового рулона.

15 2. С пособ по и. 1, отличающийся тем, что рулон разгоняют,за ось с помощью механизма с зубчатой передачей.

297502

Составитель М. Лиманова

Редактор Г. Белобжеская Техред E. Борисова

Корректор Л. А. Царькова

Заказ 1246/14 Изд. № 543 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2