Установка для получения азотной кислоты

 

О П И С А Н И Е 297577

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Собра Соеетекик

Социалиотичеокиа

Реопуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.!.1969 (№ 1298323/23-26) МПК С 01Ь 21/40 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Миииотрое

СССР

УДК 661.56(088.8) Опубликовано 11.lll,1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12,V.1971

Авторы изобретения

Л. И. Черномордик и Ю. Ф. Большаков

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к аппаратурному оформлению производства азотной кислоты.

Известна установка для получения азотной кислоты, состоящая из последовательно установленных компрессора, аппарата конверсии аммиака, котла-утилизатора тепла нитрозных газов, абсорбера, аппарата каталитической очистки выхлопных газов, газовой турбины и котла-утилизатора тепла выхлопных газов.

При получении азотной кислоты в таких установках велики потери тепла за счет расхода острого пара на подогрев питательной воды котла-утилизатора тепла нитрозных газов и относительно высока температура

i180 С) газов, выбрасываемых в атмосферу.

Для снижения энергетических затрат предложено теплообменник для предварительного подогрева питательной воды котла-утилизатора тепла нитрозных газов установить в экономайзерной части котла-утилизатора тепла выхлопных газов. Температура выхлопных газов в этом случае снижается до 90 С.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка состоит из последовательно установленных компрессора 1, аппарата 2 конверсии аммиака, котла-утилизатора 8 тепла нитрозных газов, соединенного с теплообменником 1 для подогрева питательной воды, который установлен в эконом айзер ной части котла-утилизатора б тепла выхлопных газов, абсорбера б, аппаратов 7 высокотемпературной каталитической очистки выхлопных газов, 5 газовой турбины 8, установленной на одном валу с компрессором.

Установка работает следующим образом.

Атмосферный воздух сжимают под давлением 5 — 12 атм в компрессоре и направляют

1о в аппарат конверсии аммиака, куда подают и аммиак. В аппарате 2 на катализаторе при температуре 90 С происходит окисление аммиака до окислов азота. Далее горячую газовую сМесь подают для охлаждения в котел15 утилизатор тепла нитрозных газов, а затем при температуре 200 — 250 С направляют в абсорбер, где происходит поглощение окислов азота водой с образованием азотной кислоты.

Газовую смесь с остатками окислов азота

20,направляют в аппараты 7 высокотемпературной каталитической очистки, затем подают в турбину, далее в котел-утилизатор тепла выхлопных газов и затем выбрасывают в атмосф ру

25 Питательную воду котла-утилизатора тепла нитрозных газов предварительно подают в теплообменник, вмонтированный в экономайзерную часть котла-утилизатора тепла вы хлопных газов, нагревают ее до 150 †1 Г

30 затем подают в котел-утилизатор тепла ни

297577

Предмет изобретения

Составитель А. Садиленко

Редактор 3. Н. Горбунова Тсхред 3. Н. Тараненко Корректор О. И. Волкова

Заказ 1169/б Изд. № 480 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 розных газов, откуда в виде пара заданных параметров выдают потребителю.

Установка для получения азотной кислоты, состоящая из последовательно установленных компрессора, аппарата конверсии аммиака, котла-утилизатора тепла нитрозных газов, абсорбера, аппарата каталитической очистки выхлопных газов, газовой турбины, котлаутилизатора тепла выхлопных газов, отлича ои аяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, теплообменник для предварительного подогрева питательной воды котлаутилизатора тепла нитрозных газов установлен в экономайзерной части котла-утилизатора тепла выхлопных газов.