С.-г. с. зарецкас, в.-с. с. зарецкас, д.-в. б. зарецкене и д. и. паулаускайтекаунасский политехнический институтвсесоюзнаядмош11н?ж?о1аябиблиотека
297864
СПИ САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АЖТОРСтт,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства ¹ 168037
Заявлено 04.1.1970 (№ 1392024/28-12) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 4.V.1971
МПК а 01b 19109
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 620.17(088.8) Авторы изобретения
С.-Г. С. Зарецкас, В.-С. С. Зарецкас, Д.-В. Б. Зарецкене и Д. И. Паулаускайте
Каунасский политехнический институт
ВСЕСОтОЗ -1АЯ
Заявитель «3«
БИБЛИО ЕКА
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ НИТЕЙ
По основному авт. св. ¹ 168037 известный прибор для определения физико-механических свойств нитей, содержащий средства для деформации испытуемого образца, датчики и устройства регистрации результатов измерений, не обеспечивает тождественных условий испытаний при определении ряда характеристик, необходимых для общей комплексной оценки свойств испытуемого образца.
Для повышения точности измерений и приближения условий испыганий к производственным предлагаемый прибор снабжен механиз. мом ретулировки вида, интенсивности, числа и места фрикционных воздействий на испытуемый образец, помещенным в средней зоне заправленного в прибор образца, соединенным приводом вращения с блоком управления и выполненным в виде поворотного диска, в пазах которого размещены подвижные штифты для крепления выбранных поверхностей трения, имеющие возможность вращения от соответствующего привода, На фиг. 1 изображена принципиальная схема прибора для определения физико-механических свойств нитей; на фиг, 2 — примерное решение механизма регулировки вида, интенсивности, числа и места фрикционных воздействий на испытуемый образец, Прибор содержит верхний зажим 1 для крепления образца 2, присоединенный через промежуточный элемент,э к узлу 4 измерения и преобразования усилий, Последний состоиг из датчика 5 крутящего момента и тензодатчика продольного натяжения нити, расположенного на консольной балочке 6. Якорь 7 датчика 5 одним концом прикреплен к элементу 8, а другим через струну 8 — к консольной балочке. Так как подвижность этих датчиков незначительна в сравнении с деформа10 циями, придаваемыми образцу, зажим 1 принимается неподвижным, 1-1ижнип конец образца крепится в зажиме 9, присоединенном к узлу 10 измерения деформаций через якорь 11 с нагрузочным приспособлением 12 (в виде
15 тарелочки со сменными грузиками), имеющий возможность смещения в направлении продольной оси образца и принудительного вращения от блока И управления режимом испытаний и регистрации текущих значений ре20 зультатов измерений.
В средней зоне зажатого в зажимах образца размещен механизм 14 регулировки впда, интенсивности, числа и места фрикционных воздействий на образец. Он представляет со25 бой диск 15 с пазами, в которых размещены подвижные штифты 1б с устанавливаемыми на них выбранными поверхностями трения 17, осуществляющими фрикционные воздействия на образец. Штифты могут приводиться во
30 вращение от механизма И управления скоростью вращения. Диск снабжен фиксатором 19, при Освобождении которого он может быть повернут относительно шкалы 20 с целью получения необходимого угла обхвата образцом поверхностей трения 17.
Механизм 14 приводом вращения связан с блоком 18 и может вращаться вокруг продольной оси образца.
Испытуемый образец в средней зоне может быть зажат с двух сторон соответственно выбранными поверхностями трения, что создает на него дополнительный вид воздействия.
Прибор оснащен блоком 21 регистрации измерений.
При синхронном вращении механизма 14 и якоря 11 образец на участке а не закручивается, а на участке б в нем развивается укрутка. Из-за укрутки на этом участке в образце растет продольное натяжение до тех пор, пока оно не превысит сумму сил продольного тангенциального сопротивления на поверхностях трения 17 и заданного натяжения на участке а. С этого момента начинается продольное перемещение образца относительно поверхностей трения, в результате его нижний участок образца, поднимая якорь 11, переходит в зону верхнего участка, т. е. укорачивается, в то время как длина верхнего участка остается неизменной. Таким образом относительная скорость закручивания участка б образца не меняется до его обрыва от закручивания, если тангенциальные силы поперечного замыкания не позволяют раньше проявиться
«пробегу» крутки в участок а. В последнем случае значение крутяще1о момента нити в начале или в установившемся режиме «пробега» крутки является критерием сил поперечных тангенциальных сопротивлений в замыканиях и определяется по формуле
М=фЛ вЂ”, г где М вЂ” крутящий момент образца во время
«пробега» крутки в нижнюю зону, определяемый с помощью датчика 5 и блока;
P — коэффициент поперечного тангенциального сопрогивления;
У вЂ” нормальная сила прижима образца к поверхности трения, являющаяся функцией продольного натяжения нити и угла обхвата поверхности;
d — диаметр образца.
Продольное тангенциальное сопротивление высчитывается из натяжений образца на участках а и б, например, по известной формуле
Зйлера.
В приборе определяются как статические величины продольного и поперечного тангенциальпых сопротивлений (для этого в формулы подставляются значения натяжений или М, определенные в начальных моментах продоль1О ного и поперечного проскальзывания вращаемой нити на поверхности трения, т. е. в начале «пробега» крутки), так и в динамических условиях (здесь в формулы подставляются значения натяжений или М в примерно установившемся режиме продольного проскальз1Н1ания 11лн «п,3обсга» Кр 11TKH)
Прибор позволяет также исследовать условия поперечного проскальзывания, которые имеют место при производстве высокообъем2О ных нитей способом ложного кручения, где вьюрок вращает нить посредством аналогичного фрикционного воздействия.
Регулировкой (посредством блока 18) направлений и величин скольжения в поперечном и продольпОМ направлениях можно достичь необходимого угла суммарного вектора скольжения образца относительно поверхности трения.
Изменение вида, интенсивности, числа и меу33 ста фрикционного воздействия не изменяет по существу принципиальной схемы прибора, если соблюдается условие, что длина подвергаемого воздействия участка достаточно мала по сравнению с длиной закручиваемого участка.
Предмет изобретения
Прибор длч определения физико-механических свойств нитей по авт. cB. № 168037, отлича1ои(ийся тем, что, с целью повышения точности и приближения условий испытаний к производственным, он содержит механизм регулировки вида, интенсивности, числа и места ,3 фрикционных воздействий на испытуемый образец, помещенный в средней зоне заправленного в прибор образца, соединенный приводом вращения с блоком управления и выполненный в виде поворотного диска, в пазах которо50 го разме1цены подвижные штифты для крепления выбранных поверхностей трения. имеющие возможность вращения от соответству ющего привода.
-16
17
У0г. 2
Фиг. 1
Составитель Г. Миров
Рс;..зктор Г. Белобжеская Тсхред Л. Я. Левина
Коррек-ор Л. А. Царькова
Заказ 1121/16 Изд. № 479 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4i5
Типография, пр. Сапунова, 2
