Непрерывный прокатный стан

 

НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН с размещением всех валков в одной клети для прокатки полосы с натяжением н с охватом полосой каждого валка при соотношении окружных скоростей соседних валков, равном вытяжке полосы между ними, отличающийся тем, что, с целью фиксации растворов между всеми парами валков, с обеих сторон каждой подушки валков установлены нажимные устройства.

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А (51}4 В 21 В 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 1226279/22-02 (22) 16.03.68 (46) 23.02.86. Бюл. N - 7 (72) В.Н,Выдрин и Л.М.Агеев (53) 621.771.23.065(088.8) (54) (57) НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН с размещением всех валков в одной клети для прокатки полосы с натяжением и с охватом полосой каждого валка при соотношении окружных скоростей соседних валков, равном вытяжке полосы между ними, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью фиксации растворов между всеми парами валков, с обеих сторон каждой подушки валков установлены нажимные устройства, 298169

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции прокатных станов для холодной прокатки листов, лент и полос.

Известны конструкции непрерывных прокатных станов, у которых все валки размещены в одной клети для прокатки полосы с натяжением и с охватом полосой каждого валка при соотношении окружных скоростей соседних валков, равном вытяжке полосы между ними.

Предлагаемый стан отличается тем, . что с обоих сторон каждой подушки установлены нажимные устройства.

Это позволяет фиксировать требуемую величину раствора между всеми парами валков.

На фиг,1 дана кинематическая схема привода станка; на фиг ° 2 рабочая клеть; на фиг. 3 — блок валка с подушками; на фиг. 4 — схема прокатки полосы.

Предлагаемый стан состоит из рабочей клети 1, прокатных валков 2 с индивидуальным, групповым или дис ференциальным приводом 3. При индивидуальном приводе каждый валок вращается с помощью двигателей постоянного тока с регулируемым числом оборотов через. редукторы 4.

При групповом приводе валки связаны через зубчатые передачи с передаточным отношением от валка к валку, равном вытяжке полосы между ними.

Клеть 1 состоит из станины 5, в окне которой расположены блоки валков с подушками 6,7,8 силовых нажимных устройств 9 (например гидроцилиндров) с клиньями 10 и промежуточных клиновых нажимных устройств 11 (например гидравлических).

Блок валка с подушками содержит собственно валок 2, подушку 7 с направляющей 12 клина, нажимные устройства 11 и привод 13 клиньев, например от гидроцилиндра.

При прокатке полоса последовательно огибает все валки. Раствор между валками равен толщине выходящего из каждого очага деформации переднего конца полосы. При этом окружная скорость каждого последующего валка больше окружной скорости предыдущего на величину вытяжки полосы между ними, т.е. каждый предыдущий

10 валок является ведомым по отношению к последующему.

Прокатка на стане. ведется при скоростном режиме. В каждом очаге деформации на ведущем валке критичес15 кий угол равен нулю, а на ведомом— углу захвата, т,е„ на противоположных контактах очага деформации скольжение металла относительно валков и силы трения противонаправлены и .

20 их влияние на процесс деформации взаимно исключается, а следовательно значительно снижается давление металла на валки.

Необходимый раствор между валка25 ми устанавливается как при отсутствии полосы в валках, так и в процессе прокатки.

При уменьшении раствора в любой . паре валков устройство 9 создает че30 рез клин 10 необходимое усилие, превышающее давление прокатки. Одновременно устройство 11 соответствующей пары валков перемещает клинья этого нажимного устройства, и зазор между

35 соседними валками уменьшается на требуемую величину. При этом все блоки валков с подушками, расположенными между клином 10 и регулируемым валком, перемещаются под давлением сило0 вого устройства 9 без изменения расстояния между ними. Увеличение раствора производится в обратном порядке.

При наличии холостых валков на стане можно осуществлять процесс прокатки-волочения. Конструкция непрерывного стана позволяет вести прокатку в масляной ванне.