Способ электрохимической размерной обработки

Авторы патента:

C25F1/06 - железа или стали

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

298693

Союз Советских

Социалистических

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 23Ь 3/02

Заявлено 13.VI I 1.1969 (¹ 1357026/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 25Х.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.8(088.8) Авторы изобретения

В. В. Паршутин, Ю. Н. Петров и Г. Н. Зайдман

Институт прикладной физики АН Молдавской ССР

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ OBPABOTKH

ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электро. химической обработки, в частности к электрохимической размерной обработке твердых сплавов.

Известен способ электрохимической размерной обработки твердых сплавов в электролите, содержащем едкий натрий, азотнокислый натрий. Однако качество обрабатываемой поверхности низкое.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для улучшения качества обрабатываемой поверхности и увеличения производительности процесса в электролит вводят уксуснокислый натрий при следующем соотношении компонентов (в г/л): уксуснокислый натрий 10 вЂ” 60 едкий натрий 50 вЂ” 200 азотнокислый натрий 50 вЂ” 200 и процесс ведут при температуре 20 вЂ” 30 С и плотности тока 50 вЂ” 60 а/см, Скорость протока электролита 30 вЂ” 50 м/сек. Вместо соединения натрия можно применять соединения калия.

По предложенному способу электрохимической размерной обработки сплавов типа

ВК получают чистоту обработанной поверхности в пределах Л8 вЂ” Л9 класса и скорость

5 обработки 0,4 вЂ” 0,65 мм!ман.

10 Способ электрохимической размерной обработки твердых сплавов в электролите, содержащем едкий натрий, азотнокислый натрий, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности и

15 увеличения производительности процесса, в электролит вводят уксуснокислый натрий при следующем соотношении компонентов (в г/л); уксуснокислый натрий 10 вЂ” 60

20 едкий натрий 50 вЂ” 200 азотнокислый натрий 50 вЂ” 200 и процесс ведут при температуре 20 вЂ” 30 С, плотности тока 50 вЂ” 80 а/слт2.

Способ электрохимической размерной обработки

Способ восстановления гнезд подшипников автотракторных двигателей // 145423

Способ очистки проката от окалины // 114172

Термоэлектролитический способ очистки металлических поверхностей от окалины и ржавчины // 100337

Способ электролитического железнения нержавеющей стали // 72680

Способ очистки поверхности металлического изделия в электролите // 2104338

Изобретение относится к металлургическому производству и электро-физико-химической обработке металлов, а именно к способам очистки поверхностей металлических изделий в электролитах и может быть использовано для обезжиривания их поверхностей и снятия оксидных пленок металлов, например, оксидов железа; гематита, магнетита окалины и т.п., образующихся при холодной и горячей прокатке, а также термообработке и коррозии металлов

Способ и устройство для травления металлов // 2375506

Изобретение относится к области электролитического травления металлов и может быть использовано для обработки плоского проката, в частности лент инструментальной стали и/или С-стали

Способ электрохимической очистки металлических изделий // 2099445

Изобретение относится к электрохимической обработке металлических изделий, а именно к способам электрохимической очистки поверхности металлических изделий от загрязнений технологическими смазками, следов окисной пленки и других типов загрязнений

Способ электрохимической обработки стали // 319645

Способ подготовки полосовой стали к электролитическому лужениюi2 // 379103

Раствор для электрохимического обезжиривания // 715651

Раствор для электрохимической очистки металлов // 1006550

Способ подготовки поверхности жаропрочной стали // 1518415

Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к способу подготовки поверхности жаропрочной стали перед нанесением серебряных покрытий, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности

Способ электрохимического травления стальных изделий // 1723209

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, а именно к способам удалени-я окалины с поверхности стальных изделий

Способ электролитической очистки от окалины ленточного проката // 2578623

Изобретение относится к металлургическому производству и к электролитической обработке металлов и может быть использовано для снятия оксидных пленок металлов - оксида железа, гематита, магнетита, окалины, образующихся при холодной и горячей прокатке и при термообработке. Способ включает непрерывную подачу электролита в ванну к очищаемым поверхностям проката, поляризацию этих поверхностей путем создания разницы потенциалов между прокатом и электродом, протягивание ленты, подключенной к аноду источника тока, через электролитическую ванну, при этом обработку ленты ведут при разности потенциалов между анодом и катодом от 280 до 340 В и плотности тока на аноде от 0,4 до 0,6 А/см2, ленточный прокат протягивают через электролитическую ванну со скоростью, обеспечивающей время прохождения элементарной площадки проката через электролит в пределах от 10 до 20 секунд, причем площадь погруженных в электролит поверхностей ленты определяют по соотношению Sa<Sк/2, где Sа - площадь погруженных в электролит поверхностей ленты, Sк - площадь поверхности катода. Технический результат: снижение энергозатрат на единицу площади очищенной поверхности ленты, повышение качества очистки, повышение стабильности и производительности очистки. 5 з.п. ф-лы, 3 пр.