Способ химико-термической обработки

 

ОПИСАНИЕ ЧЗУОО

Сак)з Советски)) Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22. т .1969 (№ 1334132//22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.ill.1971. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описаш)я 12 у .1971, М!1К С 23С 9//04

Кое)итвт по дела)и изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

У/ДК 621.785.539(088.8) 1

Автор изобретения

А. Г. Виницкий

Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Пред м е- изобрстспия

Изобретение относится к области химикотермической обработки стали.

При известном способе силицирования в твердой насыщающей среде, содержащей ферросилиций, хлористый аммокий и окись алюминия, поверхность подвергаемых обработке изделий обедняется углеродом, и полученный диффузионный слой не имеет достаточной износостойкости и антифрикционности.

Предло кенный способ отличается от известного тем, что в насыщающую среду для диффузии вводят древесноугольный карбюризатор при пониженном содержании в ней ферросилиция. Легирование кремнием необходимо, главным образом, для ускорения процесса графитизации В поверхностном слое, который осуществляется путем проведения графитизирующего отжига после касьпцспия поверх)юсти углеродом и кремнием. Огжиг осуществляют при субкритических температурах (700 С). В результате отжига происходит выделение в поверхностных слоях свободно"о графита, служащего в процессе эксплуатации смазкой трущихся поверхностей. На поверхности детали образуется износостойкий антифрикционный графитсодержащий диффузионный слой.

Среда для проведения химико-термической обработки — карбосилицирования содер1кит следующие компоненты (в %): ферросилиций 28 окись алюминия 60 хлористый ам 10)IHII 4 д)рсвсспоу) ольпь)11 карбl0ризатор 8

Процесс карбосплпцнрования осуществля от прп тс;псратуре 1050 †11 C.

По описыBаемому способу получаloT поверхностный слой с шаровидными равномерно рас10 пределскпыми включениями графита, что cGздает постоянное разделение контактирующих поверхностей тонким слоем графитовои смазки, предотвращаю1цим схвать)вакие и заедание трущихся поверхностей в условиях сухого и

15 Г(эа))ичпОГО трския скольжения.

Для l ск01зскl!я llpol)ccc2 Гp2(pHTIIзации изделия после карбоснлпцирсваппя могут быть

I:î IBcðÃ11óò! HpcJB2pHTpëbII0!! закалке в воду.

ДЛ)! 110ВыШСIИIЯ ТвсрдОСТИ СТ2 !BIIOl) 12TpH20 цы графитизиропанкого слоя детали подвсрГаlот 32клlочиic,i;.)Iой repr!Haec).011 оорабоГк

Включа!ощсй закалку и отпуск.

1. Способ химико-Tcp)IHiiccilolf 06p260TII))I

cT2 !BfibIx HBдслий B твердой )!0110)пi:.ообраз))oil среде, содержащей фсрросилпци)1, окись алюз! и! I и)1 и х л О Р и с) ы и 2 м м с к к )1 От /! l/ч Q, Î l ii! L Й !.. l

30 тем, что, с цель)о получеш)я ка пх поверхности

298700

Составитель M. Хацернов

Редактор Н. Л. Корченко Техред Е. Борисова Корректор Т. А. Китаева

Заказ 1248/8 Изд. № 554 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 износостой кого антифрикциоп ного графитсодержащего диффузионного слоя, в насыщающую среду вводят древесноугольный карбюризатор и после насыщения проводят графитизирующий отжиг изделий при субкритических температурах.

2. Способ по п. 1, оглинпгощийся тем, иго обработку изделий ведут в насыщающей среде, содержащей следующие компоненты (в о/<) ферросилиций 28 окись алюминия 60

5 хлористый аммоний 4 древесноугольный карбюризатор 8.