Устройство для изготовления труб из листового фторопласта

 

ОПИСАНИЕ 299131

ИЗОЬРИт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со4иапистических

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20ХШ.1969 (М 1367419/23-5) с присоединением заявки №

Пр,иоритет

Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 24.Х.1973

М. Кл. В 296 23/1О

Гасударственный комитет.

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

УДК 678.06:621.643 (О88.8) Авторы изобретения

Н. В. Прохоров, Б. Д. Остроумов, В. Н. Малин, Г. Г. Попов и В. А. Краснов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

ИЗ Л ИСТОВОГО ФТОРО ПЛАСТА

Известно устройство для изготовления труб из листового фторопласта, включающее обогреваемый полый цилиндрический корпус с расположенным внутри него дорном.

Цель изобретения — непрерывное изготовление труб из фторопласта.

В предлатаемом устройстве цилиндрический корпус снабжен входной конической камерой для сворачивания листа фторопласта в трубу и боковыми окнами, в которых установлены ролики подающего механизма для непрерывного протягивания трубчатой заготовки.

Сущность изобретения, поясняется чертежами.

На фиг. 1 и 2 показан общений вид устройства; на фиг. 3 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 2.

Устройство для изготовления труб из политетрафторэтилена состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с входной, сворачивающей пленку в трубу конической камерой 2 с юстировочными пазами для дорнодержателя

8 с дорном 4, подающего механизма 5, усгаповленного в боковых окнах б корпуса 1, холодильника 7, нагревательных элементов 8, расположенных на корпусе 1,и в полости дорна 4.

Устройство для изготовления труб из политетрафторэтилена работает следующим образом.

Пленку из политетрафторэтилена (фторопласта), предварительно отформованную и термообработанную (при этом края пленки преимущественно термообрабатывают частич5 но) подают в коническую камеру 2. В конической камере 2 пленка 9 по конусу сворачивается в трубу и проходит в кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной цилиндрической поверх10 ностью дорна 4, и поступает на ролики подающего механизма 5. Последний изолирован от зоны термообработки холодильником 7.

Пленка, свернутая в трубу, передвигаясь по

15 кольцевому зазору поступает в зону термообработки, образованную нагретой цилиндрической частью корпуса 1 .и цилиндрической частью дорна 4. В результате термического воздействия, пленка в замкнутом кольцевом

20 объеме сваривается в трубу и калибруется за счет термического расширения полимера в ограниченном объеме.

Полученная труба 10 практически не имеет сварного шва и по механическим показателям

25 не имеет ослабленного места.

Предлагаемое устройство для изготовления труб из политетрафторэтилена позволяет получать изделия из листа пленки непрерывным способом и может быть объединено с устрой30 ством для получения пленки.

2991 31

Предмет изобретения григ.2

Фиг 5Составитель Э. Гольтякова

Текрсд Т. Ускова

Редактор Л. Бердник

Корректоры; В. Федулова и Г. Запорожец

Заказ 2833, 3 Изд. № 765 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для изготовления труб из листового фторопласта, включающее обогреваемый полый цилиндрический корпус с расположенным внутри него дорном, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного изготовления труб из фторопластов, цилиндрический корпус выполнен с входной конической камерой для сворачивания листа фторопласта в трубу и боковыми окнами, в которых уста5 новлены ролики подающего механизма для непрерывного протягивания трубчатой заготовки.