Смазка для горячей обработки алюминиевыхсплавов

 

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ - СВИДЕТЕЛЬСТВУ

299534

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.11.1970 (¹ 1404413/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.111.1971. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 25Х.1971

МПК С 10m 5/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.892.621.7.016.2 (088.8) Г. Эпш

Авторы изобретения

А. А. Кутьков, И. П. Голюбин, Г. П. Мазеев, Г.

Ю. В. Мосягин и E. E. Гульпа

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени институт им. Серго Орджоникидзе

Заявитель политехнический

СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

Минеральное масло цилиндровое 52

Графит ГМ-Г

Силикат свинца

70 — 53

15 — 27

15 — 20

Изобретение относится к производству изделий (труб, прутков, профилей) из алюминиевых сплавов методом горячего прессования и может быть использовано для смазки пресс-инструмента.

Известно применение суспензии графита в минеральном масле при горячем прессовании алюминиевых сплавов. Однако применяемые составы не позволяют увеличить скорость прессования, так как в результате интенсификации процессов пластической деформации происходит разрушение смазочной пленки, что приводит к налипанию металла на инструмент и резкому ухудшению качества поверхностей прессуемых деталей.

Цель изобретения состоит в разработке состава смазки, который при нанесении на пресс-инструмент кистью, погружением или пульверизацией обеспечивает получение высокой чистоты поверхностей изделий при более высоких скоростях прессования. Для этого в известный состав дополнительно вводят силикат свинца. Получаемая смазка в процессе горячего прессования алюминиевых сплавов образует на рабочих поверхностях инструмента пленку, имеющую высокую адгезию и обеспечивающую низкий коэффициент трения. Ниже приводится содержание составляющих смазок НПИ-В-1, вес. о о:

При горячем прессовании алюминиевых сплавов в результате высокой степени пластических деформаций, высоких температур и давлений интенсифицируются протекаю10 щие на контактирующих поверхностях физико-химические процессы с образованием прочно связанной с поверхностями пленки, предотвращающей налипание на инструмент прессуемого металла, снижающей коэффици15 ент трения и увеличивающей скорость прессования изделий, а следовательно, и производительность оборудования.

Работы велись на прессах № 2 и № 14 с неподвижными иглами и максимальным усилием соответственно 2500 и 3150 т при прессовании труб размером ф50 (12,5 — 5250:

q) 36 ;11 — 8500; (g) 55)(10 100 и Я 52Х (10 — 8700 из заготовок B 174X60 — 400; ф 195)(80 — 360 и ф 195)(80 — 500 в коли2s честве соответствено 29; 29 и 27 прессовок.

В процессе испытаний производили запись во времени давлений в рабочем цилиндре прссса и величии перемещений инструмента.

При испытаниях пользовались методом

30 сравнения смазывающей способности приме299534

Предмет изобретения

Составитель Е. Пономарева

Техред Л. В. Куклина Корректор О. С. Зайцева

Редактор О. Кузнецова

Заказ 1239712 Изд. № 548 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ло делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 няемой в настоящее время смазки и смазки

НПИ-В-1.

Предлагаемую смазку испытывали при горячем прессовании труб из наиболее труднопрессуемого дюралюминия марки Д16. При этом наблюдали снижение усилия прессования в течение всего цикла; снижение налипания металла на иглу (игла была более чистой при работе на смазке). Снижение усилия прессования позволило снизить температуру заготовок и увеличить до 10 /о скорость прессования.

1. Смазка для горячей обработки алюминиевых сплавов на основе суспензии минерального масла и графита, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введен силикат свинца.

2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что

10 в ее состав введены, вес. /о. минеральное масло 70 — 53; графит 15 — 27 и силикат свинца 15 — 20.